一种智能模具储存仓库制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能模具储存仓库，包括稳定地板，所述稳定地板的顶部活动连接有传输龙门架，所述传输龙门架的底端固定连接有滑动块，所述传输龙门架的内部活动连接有入库机构，所述入库机构的一侧固定连接有操作箱，所述传输龙门架的两侧均活动连接有储存架，所述储存架的内部固定连接有放置机构。本实用新型专利技术通过传输龙门架和移动架的控制带动移动架移动至相应放置板的一侧，打开电机带动螺纹杆进行转动，从而带动移动块进行移动，从而带动传输板进行移动，通过电机的输出方向的不同，从而将模具放入不同的位置，便捷了对模具的移动和放置，减少了工人的工作压力，同时增加了模具入库的速率。具入库的速率。具入库的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能模具储存仓库


[0001]本技术涉及储存仓库
，具体地说，涉及一种智能模具储存仓库。

技术介绍

[0002]用于生产领域的模具，其仓储存放通常采用普通货架存放在模具储存仓库，并采用人工搬运或配合拉车进行出入库操作。
[0003]现有专利（公开号：CN214691539U）公开了一种智能模具仓库及其使用方法，包括：仓库，所述仓库内排列有模具存放架；检测区域，位于所述仓库外侧，所述检测区域处设置有称重检测模块；模具盒，用于放置模具；运送模块，用于将所述模具盒运送至检测区域；模具转移模块，用于完成所述模具盒在出入库时的转移；智能控制中心，用于比对数据并控制模具的出入库与否；配送模块，用于将入库后的模具盒送至所述模具存放架的指定位置，或将出库时的模具盒取出送至所述仓库外。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的智能储存仓库里多安装的是普通货架，在入库时大多是通过人工或拉车进行入库，大大增加了工人的工作压力，同时降低了入库的速率；2、仓库内部货架在放置模具的对接过程中由于模具的体积和重量较大，在对接过程中产生的压力不易对模具进行放置，同时使得模具放置时的稳定性降低。
[0005]为此我们亟需提供一种智能模具储存仓库。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种智能模具储存仓库，便捷减少了人工的使用，增加了模具入库的速率，其次增加了模具放置的时的流畅性，增加了放置时的稳定效果。
[0008]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种智能模具储存仓库，所采用的技术方案是：包括稳定地板，所述稳定地板的顶部活动连接有传输龙门架，所述传输龙门架的底端固定连接有滑动块，所述传输龙门架的内部活动连接有入库机构，所述入库机构的一侧固定连接有操作箱。
[0009]所述传输龙门架的两侧均活动连接有储存架，所述储存架的内部固定连接有放置机构。
[0010]作为优选方案，所述入库机构包括移动架、稳定架、检测架、红外对射装置、电机、螺纹杆、移动块、传输板和限位块，所述移动架的内部固定连接有稳定架，所述稳定架的外壁固定连接有检测架，所述检测架的外壁固定连接有红外对射装置，所述稳定架的内部固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有传输板，所述传输板的底端固定连接有限位块，减少了工人的工作压力。
[0011]作为优选方案，所述放置机构包括放置板、固定块、滑轮、稳定板和耐磨板，所述放置板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有滑轮，所述放置板的上方固定连接有稳定板，所述稳定板的顶端固定连接有耐磨板，增加了放置模具后的稳定性和顺畅性。
[0012]作为优选方案，所述传输龙门架通过滑动块位于稳定地板的内部滑动连接，所述传输龙门架的内部开设有提供入库机构移动的移动槽，所述储存架的内部开设有提供模具放置的中空槽，所述检测架设置有四组，且四组检测架设置于稳定架的四角顶部，所述红外对射装置位于检测架的外壁设置有三组，便捷了对模具的移动和放置，减少了工人的工作压力。
[0013]作为优选方案，所述稳定架的内部开设有与限位块的外壁相匹配的限位滑槽，所述稳定架的内部开设有提供移动块移动的移动槽，且螺纹杆的一端通过轴承与移动槽的内壁转动连接，所述移动块的内部开设有与螺纹杆的外壁相匹配的螺纹槽，所述传输板的底端开设有凹槽，增加了模具入库的速率。
[0014]作为优选方案，所述固定块的外壁与传输板底部开设的凹槽相匹配，所述固定块的内部开设有提供滑轮转动的转动槽，所述滑轮的两端均通过轴承与转动槽的内壁转动连接，捷了对模具的入库和出库。
[0015]作为优选方案，所述稳定板设置有两组，且两组稳定板与盛放模具的模板下方凹槽匹配，所述稳定板的外壁固定安装于储存架的内壁，增加了模具放置后的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种智能模具储存仓库，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置移动架、稳定架、检测架、红外对射装置、电机、螺纹杆、移动块、传输板和限位块，通过叉车将模具放置在传输板的上方，通过红外对射装置对待入库模具的上下、左右尺寸进行检测，通过传输龙门架和移动架的控制带动移动架移动至相应放置板的一侧，打开电机带动螺纹杆进行转动，从而带动移动块进行移动，从而带动传输板进行移动，通过电机的输出方向的不同，从而将模具放入不同的位置，便捷了对模具的移动和放置，减少了工人的工作压力，同时增加了模具入库的速率。
[0018]2、本技术通过设置放置板、固定块、滑轮、稳定板和耐磨板，同时传输板的底端与滑轮的外壁接触，通过滑轮的滚动使得模具更为顺滑的放置在耐磨板的上方，通过移动架的微微下降，使得模具与耐磨板的外壁接触，完成放置，在取出模具时反向操作即可，增加了放置模具后的稳定性和顺畅性，便捷了对模具的入库和出库。
附图说明
[0019]图1为本技术正视局部图；
[0020]图2为本技术移动架局部立体图；
[0021]图3为本技术入库机构局部图；
[0022]图4为本技术稳定架局部立体图；
[0023]图5为本技术放置机构局部立体图。
[0024]图中：1、稳定地板；2、传输龙门架；3、滑动块；4、入库机构；401、移动架；402、稳定架；403、检测架；404、红外对射装置；405、电机；406、螺纹杆；407、移动块；408、传输板；409、限位块；5、操作箱；6、储存架；7、放置机构；701、放置板；702、固定块；703、滑轮；704、稳定
板；705、耐磨板。
实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
[0027]请参阅图1
‑
5，本实施例提出了一种智能模具储存仓库，包括稳定地板1，稳定地板1的顶部活动连接有传输龙门架2，传输龙门架2的底端固定连接有滑动块3，传输龙门架2的内部活动连接有入库机构4，入库机构4的一侧固定连接有操作箱5。
[0028]传输龙门架2的两侧均活动连接有储存架6，储存架6的内部固定连接有放置机构7。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能模具储存仓库，包括稳定地板（1），其特征在于：所述稳定地板（1）的顶部活动连接有传输龙门架（2），所述传输龙门架（2）的底端固定连接有滑动块（3），所述传输龙门架（2）的内部活动连接有入库机构（4），所述入库机构（4）的一侧固定连接有操作箱（5）；所述传输龙门架（2）的两侧均活动连接有储存架（6），所述储存架（6）的内部固定连接有放置机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种智能模具储存仓库，其特征在于：所述入库机构（4）包括移动架（401）、稳定架（402）、检测架（403）、红外对射装置（404）、电机（405）、螺纹杆（406）、移动块（407）、传输板（408）和限位块（409），所述移动架（401）的内部固定连接有稳定架（402），所述稳定架（402）的外壁固定连接有检测架（403），所述检测架（403）的外壁固定连接有红外对射装置（404），所述稳定架（402）的内部固定连接有电机（405），所述电机（405）的一端固定连接有螺纹杆（406），所述螺纹杆（406）的外壁活动连接有移动块（407），所述移动块（407）的顶端固定连接有传输板（408），所述传输板（408）的底端固定连接有限位块（409）。3.根据权利要求1所述的一种智能模具储存仓库，其特征在于：所述放置机构（7）包括放置板（701）、固定块（702）、滑轮（703）、稳定板（704）和耐磨板（705），所述放置板（701）的顶端固定连接有固定块（702），所述固定块（702）的内部活动连接有滑轮（703），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟，黄懿，
申请(专利权)人：江苏汉升自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：