一种折弯工件的折弯角度测试工装制造技术

技术编号:40991809 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:33
本技术属于一种折弯工件的折弯角度测试工装技术领域,且公开了一种折弯工件的折弯角度测试工装,包括底板,底板的上端一侧固设有多个第一转轴,多个第一转轴之间贯穿连接有连接杆,多个第一转轴的上端均固设有L型板,底板的两侧对称设置;位于底板一侧的多个L型板的中部固设有将多个L型板连接的第一限位板,位于底板另一侧的多个L型板的中部固设有将底板另一侧的多个L型板连接的第二限位板,第一限位板与第二限位板的上端中部固设有连接组件;连接组件包括第一连接板与第二连接板,本技术提供的折弯工件的折弯角度测试工装,具有在检测时方便对折弯件进行固定,检测精度较高,检测速度快,提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检测装置,具体是折弯工件的折弯角度测试工装


技术介绍

1、折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下,使金属板料在某一块区域发生折弯变形;对于一些特定要求的两侧呈一定角度翘起的折弯件,在生产之前都有特定的生产折弯角度误差范围,符合角度误差范围的为合格品,不符合则为不合格品。

2、现有的检测方法一般采用量角器等装置对折弯件进行检测,检测时折弯件的位置不易固定,检测精度低,且检测速度较慢,影响工作效率。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了折弯工件的折弯角度测试工装,具有在检测时方便对折弯件进行固定,检测精度较高,检测速度快,提高工作效率的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:折弯工件的折弯角度测试工装,包括底板,所述底板的上端一侧固设有多个第一转轴,多个所述第一转轴之间贯穿连接有连接杆,多个所述第一转轴的上端均固设有l型板,所述底板的两侧对称设置;

3、位于所述底板一侧的多个所述l型板的中部固设有将多个所述l型板连接的第一限位板,位于底板另一侧的多个所述l型板的中部固设有将底板另一侧的多个所述l型板连接的第二限位板,所述第一限位板与第二限位板的上端中部固设有连接组件;

4、所述连接组件包括两个分别固设在第一限位板与第二限位板上端中部的伸缩块,以及分别与两个所述伸缩块转动连接的第一连接板与第二连接板,且第一连接板与第二连接板的下端靠近伸缩块的一端分别转动设有活动板,且两个所述活动板的另一端均固定连接有第二转轴。

5、优选的,两个所述连接杆的一侧设有转动机构,所述转动机构包括分别固定在连接杆一端的皮带轮,所述底板靠近皮带轮一侧的上端中部固设有固定块。

6、优选的,所述固定块远离底板的一侧内嵌设有两个轴承,且两个所述轴承的外圈均与固定块固定,两个所述轴承的内圈分别通过传动杆固设有皮带轮,两个所述皮带轮远离固定块的一端分别固设有齿轮,且两个所述齿轮相啮合。

7、优选的,两个所述伸缩块与第一连接板、第二连接板之间分别固设有第三转轴,两个所述活动板与第一连接板、第二连接板之间分别固设有第四转轴。

8、优选的,两个所述连接杆一端设置的皮带轮与固定块一端设置的两个所述皮带轮之间设有用于传动的第一皮带,所述底板的一侧设有电机,且电机的输出轴通过联轴器与其中一个连接杆固定。

9、优选的,所述第二限位板与第一限位板之间设有待测量件,所述第二限位板与第一限位板之间的夹角呈v型,用于放置待测量件。

10、优选的,两个所述活动板之间的夹角与第二限位板、第一限位板之间的夹角相匹配,便于对待测量件进行测试。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、本技术通过电机带着连接杆转动,然后连接杆通过固定的皮带轮与第一皮带带着另一个连接杆反向转动,之后通过l型板对第一限位板与第二限位板之间的夹角大小进行调节,同时也会通过伸缩块分别带着第一连接板与第二连接板向两边移动,使两个活动板之间的夹角跟着第一限位板与第二限位板之间的夹角大小进行调节,本技术提供了折弯工件的折弯角度测试工装,具有在检测时方便对折弯件进行固定,检测精度较高,检测速度快,提高工作效率的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种折弯工件的折弯角度测试工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端一侧固设有多个第一转轴(2),多个所述第一转轴(2)之间贯穿连接有连接杆(9),多个所述第一转轴(2)的上端均固设有L型板(8),所述底板(1)的两侧对称设置;

2.根据权利要求1所述的折弯工件的折弯角度测试工装,其特征在于:两个所述连接杆(9)的一侧设有转动机构(7),所述转动机构(7)包括分别固定在连接杆(9)一端的皮带轮(74),所述底板(1)靠近皮带轮(74)一侧的上端中部固设有固定块(75)。

3.根据权利要求2所述的折弯工件的折弯角度测试工装,其特征在于:所述固定块(75)远离底板(1)的一侧内嵌设有两个轴承(76),且两个所述轴承(76)的外圈均与固定块(75)固定,两个所述轴承(76)的内圈分别通过传动杆固设有皮带轮(74),两个所述皮带轮(74)远离固定块(75)的一端分别固设有齿轮(73),且两个所述齿轮(73)相啮合。

4.根据权利要求1所述的折弯工件的折弯角度测试工装,其特征在于:两个所述伸缩块(64)与第一连接板(61)、第二连接板(62)之间分别固设有第三转轴(63),两个所述活动板(5)与第一连接板(61)、第二连接板(62)之间分别固设有第四转轴(65)。

5.根据权利要求1或2所述的折弯工件的折弯角度测试工装,其特征在于:两个所述连接杆(9)一端设置的皮带轮(74)与固定块(75)一端设置的两个所述皮带轮(74)之间设有用于传动的第一皮带(72),所述底板(1)的一侧设有电机(71),且电机(71)的输出轴通过联轴器与其中一个连接杆(9)固定。

6.根据权利要求1所述的折弯工件的折弯角度测试工装,其特征在于:所述第二限位板(4)与第一限位板(3)之间设有待测量件(11),所述第二限位板(4)与第一限位板(3)之间的夹角呈V型,用于放置待测量件(11)。

7.根据权利要求1所述的折弯工件的折弯角度测试工装,其特征在于:两个所述活动板(5)之间的夹角与第二限位板(4)、第一限位板(3)之间的夹角相匹配,便于对待测量件(11)进行测试。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯工件的折弯角度测试工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端一侧固设有多个第一转轴(2),多个所述第一转轴(2)之间贯穿连接有连接杆(9),多个所述第一转轴(2)的上端均固设有l型板(8),所述底板(1)的两侧对称设置;

2.根据权利要求1所述的折弯工件的折弯角度测试工装,其特征在于:两个所述连接杆(9)的一侧设有转动机构(7),所述转动机构(7)包括分别固定在连接杆(9)一端的皮带轮(74),所述底板(1)靠近皮带轮(74)一侧的上端中部固设有固定块(75)。

3.根据权利要求2所述的折弯工件的折弯角度测试工装,其特征在于:所述固定块(75)远离底板(1)的一侧内嵌设有两个轴承(76),且两个所述轴承(76)的外圈均与固定块(75)固定,两个所述轴承(76)的内圈分别通过传动杆固设有皮带轮(74),两个所述皮带轮(74)远离固定块(75)的一端分别固设有齿轮(73),且两个所述齿轮(73)相啮合。

4.根据权利要求1所述的折弯工件的折弯角度测试工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:章伟
申请(专利权)人:江苏汉升自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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