【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压工件加工，具体是一种冲压工件的孔径检测装置。
技术介绍
1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
2、部分冲压工件在冲压完成后需要对成型工件的孔内部的孔径、粗糙度、平整度等进行检测，但是现有的孔径检测装置还是具有不足之处，多是对圆孔进行检测的，没有对方孔进行检测，或者是只对内径的长宽进行检测，不对孔内平整度和粗糙度进行检测，因此，针对上述问题提出一种冲压工件的孔径检测装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种冲压工件的孔径检测装置，能够解决对冲压工件中方孔的粗糙度、平整度检测的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压工件的孔径检测装置，包括外壳，所述外壳上部固定连接有观察窗口，所述观察窗口下端滑动连接有滑动块，所述滑动块内部滑动连接有记录块，所述外壳内壁滑动连接有滑动检测板，所述外壳远离滑动检测板的一侧固定连接有固定检测板，所述滑动检测板和固定检测板相互靠近的一侧均开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有电磁滑块，所述电磁滑块之间活动连接有剪式连接杆，所述滑动检测板和固定检测板内部均滑动连接有一对连接
3、优选地，所述滑动块底部与位于固定检测板内部远离中心伸缩杆一端的连接齿板固定连接，所述记录块活动连接在外壳的内部。
4、优选地，所述滑动检测板与外壳的内壁滑动连接。
5、优选地，所述剪式连接杆位于滑动检测板与固定检测板之间，所述剪式连接杆的中轴位于外壳的中部。
6、优选地，所述齿轮分别活动连接在滑动检测板和固定检测板的内部。
7、优选地，所述记录杆位于观察窗口下侧，且记录杆与记录块相互配合，所述中心伸缩杆位于远离记录杆一侧的所述检测杆。
8、优选地，所述检测杆底部伸出至外壳的下方，所述检测杆下端设置有滚轮，所述把手贯穿外壳并且延伸至外壳的外表面。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过移动检测板、记录杆、检测杆的配合能够以良好的解决对冲压工件中方孔的粗糙度、平整度检测的问题，通过固定检测板的移动，在遇到粗糙和不规整凸起时，滑动检测板内部连接齿板会在检测杆的带动下向内进行收缩，带动连接齿板顶部的记录杆移动，由记录杆推动记录块发生整齐度的改变，然后通过观察窗口观察记录块是否整齐，判断方孔内壁是否平整。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冲压工件的孔径检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上部固定连接有观察窗口(2)，所述观察窗口(2)下端滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)内部滑动连接有记录块(4)，所述外壳(1)内壁滑动连接有滑动检测板(5)，所述外壳(1)远离滑动检测板(5)的一侧固定连接有固定检测板(6)，所述滑动检测板(5)和固定检测板(6)相互靠近的一侧均开设有滑轨(7)，所述滑轨(7)内滑动连接有电磁滑块(8)，所述电磁滑块(8)之间活动连接有剪式连接杆(9)，所述滑动检测板(5)和固定检测板(6)内部均滑动连接有一对连接齿板(10)，一对所述连接齿板(10)之间啮合连接有齿轮(11)，所述滑动检测板(5)内部的连接齿板(10)顶端固定连接有记录杆(12)，所述连接齿板(10)下端均固定连接有检测杆(13)，所述检测杆(13)之间固定连接有中心伸缩杆(14)，所述中心伸缩杆(14)远离观察窗口(2)的一侧固定连接有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的冲压工件的孔径检测装置，其特征在于：所述滑动块(3)底部与位于固定检测板(6)内部远离中心伸缩杆(14)一端的
3.根据权利要求1所述的冲压工件的孔径检测装置，其特征在于：所述滑动检测板(5)与外壳(1)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的冲压工件的孔径检测装置，其特征在于：所述剪式连接杆(9)位于滑动检测板(5)与固定检测板(6)之间，所述剪式连接杆(9)的中轴位于外壳(1)的中部。
5.根据权利要求1所述的冲压工件的孔径检测装置，其特征在于：所述齿轮(11)分别活动连接在滑动检测板(5)和固定检测板(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的冲压工件的孔径检测装置，其特征在于：所述记录杆(12)位于观察窗口(2)下侧，且记录杆(12)与记录块(4)相互配合，所述中心伸缩杆(14)位于远离记录杆(12)一侧的所述检测杆(13)。
7.根据权利要求1所述的冲压工件的孔径检测装置，其特征在于：所述检测杆(13)底部伸出至外壳(1)的下方，所述检测杆(13)下端设置有滚轮，所述把手(15)贯穿外壳(1)并且延伸至外壳(1)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压工件的孔径检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上部固定连接有观察窗口(2)，所述观察窗口(2)下端滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)内部滑动连接有记录块(4)，所述外壳(1)内壁滑动连接有滑动检测板(5)，所述外壳(1)远离滑动检测板(5)的一侧固定连接有固定检测板(6)，所述滑动检测板(5)和固定检测板(6)相互靠近的一侧均开设有滑轨(7)，所述滑轨(7)内滑动连接有电磁滑块(8)，所述电磁滑块(8)之间活动连接有剪式连接杆(9)，所述滑动检测板(5)和固定检测板(6)内部均滑动连接有一对连接齿板(10)，一对所述连接齿板(10)之间啮合连接有齿轮(11)，所述滑动检测板(5)内部的连接齿板(10)顶端固定连接有记录杆(12)，所述连接齿板(10)下端均固定连接有检测杆(13)，所述检测杆(13)之间固定连接有中心伸缩杆(14)，所述中心伸缩杆(14)远离观察窗口(2)的一侧固定连接有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的冲压工件的孔径检测装置，其特征在于：所述滑动块(3)底部与位于固定检测板(6)内部远离中心伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，
申请(专利权)人：江苏汉升自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。