四向穿梭车换层提升机构制造技术

技术编号:37481236 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-07 09:21
本实用新型专利技术公开了四向穿梭车换层提升机构,涉及四向穿梭车技术领域,包括四向穿梭车本体,所述四向穿梭车本体的上方设置有稳定机构,所述稳定机构的一侧设置有升降机构,所述稳定机构包括有L形板、滑板和折形垫,所述L形板设置在四向穿梭车本体的上方,所述L形板的底部与四向穿梭车本体的顶部相接触,所述滑板设置在L形板的下方,所述折形垫设置在滑板的下方,所述升降机构包括有顶板、升降杆和稳定条,本实用新型专利技术通过将货物放在四向穿梭车本体上,转动旋钮使螺纹杆向下移动,螺纹杆带动滑板向下移动,滑板带动橡胶框上的折形垫向下移动并贴紧货物,对货物进行固定,具有方便稳定货物的优点。货物的优点。货物的优点。

【技术实现步骤摘要】
四向穿梭车换层提升机构


[0001]本技术涉及四向穿梭车
,具体涉及四向穿梭车换层提升机构。

技术介绍

[0002]四向穿梭车货架是近年来出现的一种智能型密集仓储货架,通过使用四向穿梭车在货架的水平和纵向轨道上运行来搬运货物,一架穿梭车就能完成货物的搬运工作,大大提升了工作效率,配合提升机、自动化仓库管理系统和仓库调度系统,可实现仓库自动化仓储的目的,提高仓储管理的自动化程度,它是目前新一代的智能型仓储货架系统,具有广泛的应用前景。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]现有的四向穿梭车在输送货物时缺少稳定装置,货物容易从四向穿梭车上掉落摔坏;现有的四向穿梭车在进行换层提升过程中,四向穿梭车在升降过程中容易晃动。

技术实现思路

[0005]本技术提供四向穿梭车换层提升机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]四向穿梭车换层提升机构,包括四向穿梭车本体,所述四向穿梭车本体的上方设置有稳定机构,所述稳定机构的一侧设置有升降机构,所述稳定机构包括有L形板、滑板和折形垫,所述L形板设置在四向穿梭车本体的上方,所述L形板的底部与四向穿梭车本体的顶部相接触,所述滑板设置在L形板的下方,所述折形垫设置在滑板的下方,所述升降机构包括有顶板、升降杆和稳定条,所述顶板设置在四向穿梭车本体的上方,所述升降杆活动安装在四向穿梭车本体的顶部,所述升降杆有两个,所述稳定条固定安装在四向穿梭车本体的顶部。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述L形板的内壁固定安装有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内壁活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有把手。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的底端外壁与滑板的内壁活动连接,所述L形板的一侧外壁上固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁与滑板的内壁活动连接,所述四向穿梭车本体的顶部固定安装有支撑条,所述L形板的两侧外壁上均固定安装有承接块,所述承接块的内壁与支撑条的外壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑板的底部固定安装有橡胶框,所述橡胶框的底部与折形垫的顶部固定连接,所述橡胶框的内壁固定安装有弹球。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述顶板的底部开设有凹槽,所述凹槽的内壁活动安装有双向螺纹杆,所述升降杆的一端活动安装有滑块,所述滑块的内壁与双向螺纹杆的外壁活动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述顶板的底部固定安装有稳定板,所述稳定板的一侧外壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述双向螺纹杆的外壁上固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合,所述顶板的两侧外壁上均开设有稳定槽,所述稳定条的外壁与稳定槽的内壁活动连接。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本技术提供四向穿梭车换层提升机构,通过L形板、滑板、折形垫、内螺纹套筒、螺纹杆、支撑条、承接块、橡胶框和弹球的相互作用下,通过将货物放在四向穿梭车本体上,转动旋钮使螺纹杆向下移动,螺纹杆带动滑板向下移动,滑板带动橡胶框上的折形垫向下移动并贴紧货物,对货物进行固定,具有方便稳定货物的优点。
[0016]2、本技术提供四向穿梭车换层提升机构,通过顶板、升降杆、稳定条、双向螺纹杆、滑块、电机和稳定槽的相互作用下,通过启动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮上的双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两个滑块上升降杆移动,升降杆带动四向穿梭车本体移动,设置的稳定槽既能够对稳定条进行限位,同时能够对稳定条上的四向穿梭车本体进行辅助支撑,具有升降稳定的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构稳定机构剖视示意图;
[0019]图3为本技术的结构A部分的放大示意图;
[0020]图4为本技术的结构升降机构剖视示意图。
[0021]图中:1、四向穿梭车本体;2、稳定机构;21、L形板;22、滑板;23、折形垫;24、内螺纹套筒;25、螺纹杆;26、支撑条;27、承接块;28、橡胶框;29、弹球;3、升降机构;31、顶板;32、升降杆;33、稳定条;34、双向螺纹杆;35、滑块;36、电机;37、稳定槽。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供了四向穿梭车换层提升机构,包括四向穿梭车本体1,四向穿梭车本体1的上方设置有稳定机构2,稳定机构2的一侧设置有升降机构3,稳定机构2包括有L形板21、滑板22和折形垫23,L形板21设置在四向穿梭车本体1的上方,L形板21的底部与四向穿梭车本体1的顶部相接触,滑板22设置在L形板21的下方,折形垫23设置在滑板22的下方,L形板21的内壁固定安装有内螺纹套筒24,内螺纹套筒24的内壁活动安装有螺纹杆25,螺纹杆25的顶端固定安装有把手,螺纹杆25的底端外壁与滑板22的内壁活动连接,L形板21的一侧外壁上固定安装有限位杆,限位杆的外壁与滑板22的内壁活动连接。
[0025]在本实施例中,通过将货物放在四向穿梭车本体1上,转动旋钮带动螺纹杆25转动,螺纹杆25在内螺纹套筒24的作用下向下移动,螺纹杆25带动滑板22向下移动,滑板22带动橡胶框28上的折形垫23向下移动并贴紧货物,对货物进行固定。
[0026]实施例2
[0027]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,四向穿梭车本体1的顶部固定安装有支撑条26,L形板21的两侧外壁上均固定安装有承接块27,
承接块27的内壁与支撑条26的外壁活动连接,滑板22的底部固定安装有橡胶框28,橡胶框28的底部与折形垫23的顶部固定连接,橡胶框28的内壁固定安装有弹球29。
[0028]在本实施例中,设置的橡胶框28和弹球29具有弹性,能够让不同的折形垫23产生不同程度的位移,适应货物凹凸的表面,设置的承接块27和支撑条26能够方便将L形板21从四向穿梭车本体1上拆卸。
[0029]实施例3
[0030]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,升降机构3包括有顶板31、升降杆32和稳定条33,顶板31设置在四向穿梭车本体1的上方,升降杆32活动安装在四向穿梭车本体1的顶部,升降杆32有两个,稳定条33固定安装在四向穿梭车本体1的顶部,顶板31的底部开设有凹槽,凹槽的内壁活动安装有双向螺纹杆34,升降杆32的一端活动安装有滑块35,滑块35的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四向穿梭车换层提升机构,包括四向穿梭车本体(1),其特征在于:所述四向穿梭车本体(1)的上方设置有稳定机构(2),所述稳定机构(2)的一侧设置有升降机构(3),所述稳定机构(2)包括有L形板(21)、滑板(22)和折形垫(23),所述L形板(21)设置在四向穿梭车本体(1)的上方,所述L形板(21)的底部与四向穿梭车本体(1)的顶部相接触,所述滑板(22)设置在L形板(21)的下方,所述折形垫(23)设置在滑板(22)的下方,所述升降机构(3)包括有顶板(31)、升降杆(32)和稳定条(33),所述顶板(31)设置在四向穿梭车本体(1)的上方,所述升降杆(32)活动安装在四向穿梭车本体(1)的顶部,所述升降杆(32)有两个,所述稳定条(33)固定安装在四向穿梭车本体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的四向穿梭车换层提升机构,其特征在于:所述L形板(21)的内壁固定安装有内螺纹套筒(24),所述内螺纹套筒(24)的内壁活动安装有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的顶端固定安装有把手。3.根据权利要求2所述的四向穿梭车换层提升机构,其特征在于:所述螺纹杆(25)的底端外壁与滑板(22)的内壁活动连接,所述L形板(21)的一侧外壁上固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁与滑板(22)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕海剑郑碎武邓金伟
申请(专利权)人:合益宏昌江苏智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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