一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及丙纶牵伸丝加工技术领域，具体为一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构，包括安装板，所述安装板的底端靠一侧的位置安装有挤出装置，且挤出装置的底端开设有喷丝口，所述安装板的底端靠另一侧的位置安装有安装座，且安装座的底端安装有风箱，所述风箱的内部开设有安装槽，且安装槽的对应一侧内壁靠两端的位置均安装有风机。通过电机、主动齿轮、从动齿轮、安装杆和调节板等零部件设置可有效解决现有在挤出喷丝的操作过程中会产生大量的热量，此时就需要进行风冷降温操作，但在进行风冷降温操作时存在不能方便对方向进行改变，只能在一个方向进行风冷降温操作，从而使得风冷降温的面积受限，进而降低风冷降温操作的效果的问题。操作的效果的问题。操作的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构


[0001]本技术涉及丙纶牵伸丝加工
，具体为一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构。

技术介绍

[0002]丙纶丝：由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维，丙纶丝学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等。
[0003]丙纶丝在加工的过程中需要在特制的挤出装置进行挤出喷丝的操作，而在挤出喷丝的操作过程中会产生大量的热量，此时就需要进行风冷降温操作，但在进行风冷降温操作时存在不能方便对方向进行改变，只能在一个方向进行风冷降温操作，从而使得风冷降温的面积受限，进而降低风冷降温操作的效果，故需要针对上述问题对现有的挤出喷丝降温用的冷却结构进行相应的改进，从而解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构，包括安装板，所述安装板的底端靠一侧的位置安装有挤出装置，且挤出装置的底端开设有喷丝口，所述安装板的底端靠另一侧的位置安装有安装座，且安装座的底端安装有风箱，所述风箱的内部开设有安装槽，且安装槽的对应一侧内壁靠两端的位置均安装有风机，所述风箱的底端靠中间的位置安装有电机，且电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，且两组从动齿轮的内部均安装有安装杆，两组所述安装杆的外表面均套设有调节板。
[0006]优选的，所述风箱的底端靠两侧的位置均开设有环形槽，两组所述从动齿轮的底端均安装有四组支撑杆，且对应四组支撑杆的底端分别伸入对应环形槽的内部并与其呈滑动连接设置。
[0007]优选的，所述风箱的顶端靠主动齿轮一侧的位置安装有限位板，且限位板的对应一侧内壁通过轴承安装有限位杆，限位杆的对应一端与主动齿轮的底面相固定。
[0008]优选的，所述风箱的底端内壁靠对应安装杆的位置均开设有贯穿孔，且对应安装杆的对应一端分别通过对应贯穿口贯穿于风箱的底端内壁并延伸至安装槽的内部。
[0009]优选的，两组所述安装杆的大小相等，且两组安装杆的对应一端分别通过对应轴承与安装槽的对应一侧内壁相固定。
[0010]优选的，两组所述调节板的大小相等，且两组调节板均位于安装槽的内部靠一侧
的位置进行设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过电机、主动齿轮、从动齿轮、安装杆和调节板等零部件设置可有效解决现有在挤出喷丝的操作过程中会产生大量的热量，此时就需要进行风冷降温操作，但在进行风冷降温操作时存在不能方便对方向进行改变，只能在一个方向进行风冷降温操作，从而使得风冷降温的面积受限，进而降低风冷降温操作的效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构的立体示意图。
[0014]图2为图1中A处放大示意图。
[0015]图3为本技术的风箱结构的立体示意图。
[0016]图中：1、安装板；2、挤出装置；21、喷丝口；3、安装座；31、风箱；32、安装槽；33、风机；34、环形槽；4、电机；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、安装杆；44、支撑杆；45、调节板；5、限位板；51、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构，包括安装板1，安装板1的底端靠一侧的位置安装有挤出装置2，且挤出装置2的底端开设有喷丝口21，挤出装置2为现有的丙纶丝生产用的挤出喷丝装置，且由于是现有技术，故不在这里进行赘述。
[0019]安装板1的底端靠另一侧的位置安装有安装座3，且安装座3的底端安装有风箱31，风箱31的内部开设有安装槽32，且安装槽32的对应一侧内壁靠两端的位置均安装有风机33，风箱31的底端内壁靠对应安装杆43的位置均开设有贯穿孔，且对应安装杆43的对应一端分别通过对应贯穿口贯穿于风箱31的底端内壁并延伸至安装槽32的内部。
[0020]风箱31的底端靠中间的位置安装有电机4，且电机4的输出端传动连接有主动齿轮41，主动齿轮41的两侧均啮合连接有从动齿轮42，且两组从动齿轮42的内部均安装有安装杆43，两组安装杆43的大小相等，且两组安装杆43的对应一端分别通过对应轴承与安装槽32的对应一侧内壁相固定，风箱31的底端靠两侧的位置均开设有环形槽34，两组从动齿轮42的底端均安装有四组支撑杆44，且对应四组支撑杆44的底端分别伸入对应环形槽34的内部并与其呈滑动连接设置，两组安装杆43的外表面均套设有调节板45，两组调节板45的大小相等，且两组调节板45均位于安装槽32的内部靠一侧的位置进行设置。
[0021]风箱31的顶端靠主动齿轮41一侧的位置安装有限位板5，且限位板5的对应一侧内壁通过轴承安装有限位杆51，限位杆51的对应一端与主动齿轮41的底面相固定，限位板5的形状为L形设置。
[0022]在使用时，可通过挤出装置2和喷丝口21进行相应的丙纶丝挤出喷丝，与此同时，
可将两组风机33进行启动，从而在两组风机33的运转作用下对挤出装置2和喷丝口21进行相应的风冷降温操作，并同时可启动电机4，在电机4的运转作用下使得主动齿轮41能够随之进行相应的转动，从而使得两组从动齿轮42能够同步进行相应的转动，进而使得对应调节板45能够随之进行相应的转动，在两组调节板45的转动作用下，可使得两组风机33吹出来的方向能够进行相应的改变，从而起到方向可调的功能。
[0023]在两组从动齿轮42的转动的同时，对应四组支撑杆44能够分别在对应环形槽34的内部中进行相应的转动，从而使得对应从动齿轮42转动时更加稳定且不易发生晃动，且对应四组支撑杆44可对对应从动齿轮42起到支撑的作用，从而使得对应从动齿轮42能够稳定的与主动齿轮41的对应一侧进行啮合连接设置，主动齿轮41转动的同时，限位杆51会随之进行相应的转动，且限位杆51的对应一端通过轴承与限位板5的对应一侧相固定，故在限位板5和限位杆51的共同设置作用下，可对主动齿轮41起到有效支撑限位作用，从而使得主动齿轮41能够稳定的进行相应转动。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底端靠一侧的位置安装有挤出装置(2)，且挤出装置(2)的底端开设有喷丝口(21)，所述安装板(1)的底端靠另一侧的位置安装有安装座(3)，且安装座(3)的底端安装有风箱(31)，所述风箱(31)的内部开设有安装槽(32)，且安装槽(32)的对应一侧内壁靠两端的位置均安装有风机(33)，所述风箱(31)的底端靠中间的位置安装有电机(4)，且电机(4)的输出端传动连接有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)的两侧均啮合连接有从动齿轮(42)，且两组从动齿轮(42)的内部均安装有安装杆(43)，两组所述安装杆(43)的外表面均套设有调节板(45)。2.根据权利要求1所述的一种挤出喷丝降温用风向可调的冷却结构，其特征在于：所述风箱(31)的底端靠两侧的位置均开设有环形槽(34)，两组所述从动齿轮(42)的底端均安装有四组支撑杆(44)，且对应四组支撑杆(44)的底端分别伸入对应环形槽(34)的内部并与其呈滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗良杰，
申请(专利权)人：泰州市广源化纺有限公司，
类型：新型
国别省市：