一种高强丙纶丝生产用收线装置制造方法及图纸

技术编号:40111554 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 19:15
本技术提供了一种高强丙纶丝生产用收线装置,涉及高强丙纶丝生产领域,包括收线装置本体,所述收线装置本体的顶部设置有安装座,所述安装座的内壁设置有第一轴承,所述第一轴承的内壁设置有转动杆;本技术通过设置电机,转动轴带动皮带连接的转动杆通过第一轴承在安装座内进行转动,使转动杆带动收线筒进行转动对高强丙纶丝进行收线,设置螺纹杆,使各螺纹杆带动螺纹套连接的夹持板相互靠近,从而各夹持板连接的防护垫紧贴在收线筒收线的高强丙纶丝上,便于对收线的高强丙纶丝进行夹紧固定,防止收线筒上收线的高强丙纶丝进行松开脱落,避免了传统的高强丙纶丝在收线后,将线头直接系在收线筒上出现死结的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高强丙纶丝生产,尤其涉及一种高强丙纶丝生产用收线装置


技术介绍

1、高强丙纶丝生产是用丙纶高强丝制成的绳缆,由于断裂强度高、耐磨、耐腐蚀、质轻安全、价格低廉、品种多、色彩可定制,主要应用于建筑、交通、农业、渔业、体育活动等行业中,在高强丙纶丝生产后,需要通过收线装置对高强丙纶丝进行收卷。

2、如公告号cn212598027u中国专利公开了“一种拉丝生产线用自动收线装置”并具体公开了:包括基台,所述基台的顶部一侧边缘位置垂直焊接有基板,且基板的一侧外壁中间位置固定安装有电机,所述电机的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴,且转轴远离电机的一端设置有立板,所述立板的一侧壁中间位置垂直焊接有定位套,所述立板靠近基板的一侧外壁四周位置均垂直焊接有导杆,且基板的一侧外壁四周位置均垂直焊接有杆套,所述立板远离定位套的一侧外壁位置垂直焊接有三组横杆,该自动收线装置中收线架受力平衡且拆装的灵活性好,同时,可实现三组丝线在不同高度的精确传输并进行润滑,提高收卷操作的精准性和有序性,然而,上述技术中,自动收线装置对拉丝生产线进行收线完成后,由于未设置对收线完成的拉丝生产线进行夹紧,通常会将拉丝生产线头直接系在线筒上,但这样在使用的时候还需要将系在线筒上的线头进行松开,然后才能使用,由于有时候操作人员还会误将线头系成死结,导致更不方便打开的问题,因此本技术提出一种高强丙纶丝生产用收线装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种高强丙纶丝生产用收线装置,该高强丙纶丝生产用收线装置通过设置电机,转动轴带动皮带连接的转动杆通过第一轴承在安装座内进行转动,使转动杆带动收线筒进行转动对高强丙纶丝进行收线,设置螺纹杆,使各螺纹杆带动螺纹套连接的夹持板相互靠近,从而各夹持板连接的防护垫紧贴在收线筒收线的高强丙纶丝上,便于对收线的高强丙纶丝进行夹紧固定,防止收线筒上收线的高强丙纶丝进行松开脱落,避免了传统的高强丙纶丝在收线后,将线头直接系在收线筒上出现死结的情况。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种高强丙纶丝生产用收线装置,包括收线装置本体,所述收线装置本体的顶部设置有安装座,所述安装座的内壁设置有第一轴承,所述第一轴承的内壁设置有转动杆,所述转动杆的外壁设置有收线筒,所述收线装置本体的顶部设置有支撑板,所述支撑板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁设置有限位板,所述限位板的两侧均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁设置有紧固螺栓,所述支撑板的内壁设置有第二轴承,所述第二轴承的内壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁设置有定位螺栓,所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套,所述螺纹套的内壁设置有内螺纹,所述螺纹套的一侧设置有夹持板,所述夹持板的另一侧设置有防护垫,所述收线装置本体的顶部设置有电机。

3、所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁设置有皮带,所述收线装置本体的顶部设置有支撑架,所述支撑架的内壁设置有两个导向轮。

4、进一步改进在于:所述转动杆与收线筒之间为嵌套连接,所述转动杆与限位板之间为活动连接。

5、进一步改进在于:所述限位板与滑槽之间为滑动连接,所述限位板与第一螺纹孔之间为一体化设置,所述紧固螺栓与第一螺纹孔和支撑板之间为螺纹连接。

6、进一步改进在于:所述螺纹杆通过第二轴承与支撑板构成转动结构,所述螺纹杆与内螺纹之间为螺纹连接。

7、进一步改进在于:所述螺纹套与夹持板之间为固定连接,所述夹持板与防护垫之间为紧密贴合。

8、进一步改进在于:所述夹持板的数量为两个,所述两个夹持板均与收线筒之间为相互平行设置。

9、进一步改进在于:所述转动轴与皮带之间为活动连接,所述皮带与转动杆之间为转动连接。

10、本技术的有益效果为:本技术通过设置电机,转动轴带动皮带连接的转动杆通过第一轴承在安装座内进行转动,使转动杆带动收线筒进行转动对高强丙纶丝进行收线,设置螺纹杆,使各螺纹杆带动螺纹套连接的夹持板相互靠近,从而各夹持板连接的防护垫紧贴在收线筒收线的高强丙纶丝上,便于对收线的高强丙纶丝进行夹紧固定,防止收线筒上收线的高强丙纶丝进行松开脱落,避免了传统的高强丙纶丝在收线后,将线头直接系在收线筒上出现死结的情况。

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【技术保护点】

1.一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:包括收线装置本体(1),所述收线装置本体(1)的顶部设置有安装座(2),所述安装座(2)的内壁设置有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的内壁设置有转动杆(4),所述转动杆(4)的外壁设置有收线筒(5),所述收线装置本体(1)的顶部设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的一侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁设置有限位板(8),所述限位板(8)的两侧均开设有第一螺纹孔(9),所述第一螺纹孔(9)的内壁设置有紧固螺栓(10),所述支撑板(6)的内壁设置有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的内壁设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的顶部开设有第二螺纹孔(13),所述第二螺纹孔(13)的内壁设置有定位螺栓(14),所述螺纹杆(12)的外壁设置有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的内壁设置有内螺纹(16),所述螺纹套(15)的一侧设置有夹持板(17),所述夹持板(17)的另一侧设置有防护垫(18),所述收线装置本体(1)的顶部设置有电机(21);

2.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:所述转动杆(4)与收线筒(5)之间为嵌套连接,所述转动杆(4)与限位板(8)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:所述限位板(8)与滑槽(7)之间为滑动连接,所述限位板(8)与第一螺纹孔(9)之间为一体化设置,所述紧固螺栓(10)与第一螺纹孔(9)和支撑板(6)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)通过第二轴承(11)与支撑板(6)构成转动结构,所述螺纹杆(12)与内螺纹(16)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:所述螺纹套(15)与夹持板(17)之间为固定连接,所述夹持板(17)与防护垫(18)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:所述夹持板(17)的数量为两个,所述两个夹持板(17)均与收线筒(5)之间为相互平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:所述转动轴(22)与皮带(23)之间为活动连接,所述皮带(23)与转动杆(4)之间为转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:包括收线装置本体(1),所述收线装置本体(1)的顶部设置有安装座(2),所述安装座(2)的内壁设置有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的内壁设置有转动杆(4),所述转动杆(4)的外壁设置有收线筒(5),所述收线装置本体(1)的顶部设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的一侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁设置有限位板(8),所述限位板(8)的两侧均开设有第一螺纹孔(9),所述第一螺纹孔(9)的内壁设置有紧固螺栓(10),所述支撑板(6)的内壁设置有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的内壁设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的顶部开设有第二螺纹孔(13),所述第二螺纹孔(13)的内壁设置有定位螺栓(14),所述螺纹杆(12)的外壁设置有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的内壁设置有内螺纹(16),所述螺纹套(15)的一侧设置有夹持板(17),所述夹持板(17)的另一侧设置有防护垫(18),所述收线装置本体(1)的顶部设置有电机(21);

2.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用收线装置,其特征在于:所述转动杆(4)与收线筒(5)之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗良杰
申请(专利权)人:泰州市广源化纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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