本发明专利技术涉及滚镀铬技术领域，且公开了一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，包括底板，龙门架，两个水池，两个水池分别为镀铬池和清洗池和行走机构，所述镀锌池、清洗池和烘干机构，从左至右依次排列在所述底板的上表面，所述行走机构的下表面安装有滚筒机构，所述行走机构包括内部中空的安装盒。该滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，在使用时，镀铬用滚筒在镀铬池内镀铬时，会围绕立柱做圆形移动，同时，镀铬用滚筒在工作电机的情况下自转，并且在偏心轮的作用下，上下抖动，使镀铬用滚筒内的钛合金管能够充分的与镀铬用液接触，提高镀铬效果，清洗时，也可与清洗液充分接触，起到方便使用的效果。用的效果。用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺
[0001]本专利技术涉及滚镀铬
，具体为一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺。
技术介绍
[0002]镀铬是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。
[0003]铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。
[0004]镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。
[0005]现有的钛合金管，在镀铬时往往是将天合金管放入镀铬池中静止一段时间，完成镀铬的操作，镀铬液与铁合金管不能够充分接触，镀铬效果不理想，故而提出一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺来解决上述问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，具备提高镀铬效果等优点，解决了镀铬用滚筒在镀铬池内镀铬时，会围绕立柱做圆形移动，同时，镀铬用滚筒在工作电机的情况下自转，并且在偏心轮的作用下，上下抖动，使镀铬用滚筒内的钛合金管能够充分的与镀铬用液接触，提高镀铬效果，清洗时，也可与清洗液充分接触，起到方便使用的效果的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述提高镀铬效果的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，包括底板，龙门架，两个水池，两个水池分别为镀铬池和清洗池和行走机构，所述镀锌池、清洗池和烘干机构，从左至右依次排列在所述底板的上表面，所述行走机构的下表面安装有滚筒机构；
[0010]所述行走机构包括内部中空的安装盒，所述安装盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有齿轮，所述支架的上表面固定安装有齿条，所述齿轮与所述齿条之间相啮合，所述安装盒的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述齿轮之间固定连接，所述安装盒的下表面固定安装有气缸；
[0011]所述滚筒机构包括工作电机，所述工作电机固定安装在所述气缸的输出端，所述工作电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有多个卡板，所述转动柱的外表面固定安装有多个安装板，所述安装板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定安装有支架，所述支架的内壁之间通过轴承转动连接有镀铬用滚筒；
[0012]所述水池包括立柱，所述立柱转动安装在所述水池内的轴心处，所述立柱的上表
面开设有凹陷空腔，所述凹陷空腔与所述转动柱相对应，转动柱与立柱相对的一端可设为圆形或四边形或其他多边形结构，所述立柱的上表面开设有多个凹槽，所述凹槽与所述卡板相对应，所述立柱的外表面通过轴承转动连接有多个横杆，所述横杆与所述镀铬用滚筒相对应，所述横杆的外表面固定安装有锥形齿轮，所述水池的内壁上固定安装有环形齿轮，所述锥齿轮与所述环齿轮相啮合，所述横杆的外表面固定安装有偏心轮。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述支架的上表面固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆贯穿所述安装盒，所述安装盒可沿着所述滑杆的方向稳定移动。
[0014]通过采用上述技术方案，起到导向的效果，使安装盒能够稳定的沿着滑杆的方向移动。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述支架的内壁上安装有马达，所述马达的输出端与所述镀铬用滚筒的外表面均安装有传动齿盘，两个所述传动齿盘相啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的马达，镀铬时马达带动镀铬用滚筒转动，使镀铬用滚筒内的钛合金管能够充分的与镀铬用液接触，提高镀铬工作的工作质量，清洗时，马达带动镀铬用滚筒转动，可使其能够与清洗用的液体充分接触，提高清洗的工作质量。
[0017]本专利技术的进一步设置为：所述卡板的数量大于二个，且呈环形阵列在所述转动柱的外表面。
[0018]通过采用上述技术方案，使转动柱能够与立柱相契合，在转动柱转动时，能够带动立柱转动，起到方便使用的效果。
[0019]本专利技术的进一步设置为：所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。
[0020]本专利技术的进一步设置为：所述水池的内壁上固定安装有环圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有多个滑块，所述滑块与所述横杆之间通过轴承转动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，在横杆转动时，滑块可为其提供稳定的支撑力，保证其在横杆稳定转动。
[0022]一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，包括以下步骤：
[0023]S1，将待加工钛合金管放入镀铬用滚筒内；
[0024]S2，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，使齿轮沿着齿条的方向移动，直至移动至镀铬池上方的工作位置处；
[0025]S3，启动工作电机，工作电机带动转动柱转动，使安装板与凹槽相对应；
[0026]S4，启动气缸，启动带动工作电机和转动柱向下移动，使转动柱插入凹陷空腔内，安装板插入凹槽内；
[0027]S5，启动工作电机，工作电机带动转动柱转动，转动柱带动安装板转动，安装板带动滚筒围绕立柱移动，同时，转动柱带动立柱转动，立柱带动横杆转动，使横杆与其对应的镀铬用滚筒相对静止，横杆移动时，通过锥形齿轮沿着环形齿轮移动，使横杆自转，横杆带动偏心轮转动，使镀铬用滚筒上下抖动，以完成镀铬工作；
[0028]S6，镀铬工作完成后，启动气缸，将镀铬用滚筒升起，启动驱动电机，将镀铬用滚筒移动至清洗池上方，启动气缸重复步骤S，完成清洗工作；
[0029]S7，清洗工作完成后，启动气缸，将镀铬用滚筒升起后烘干，取出钛合金管。
[0030](三)有益效果
[0031]与现有技术相比，本专利技术提供了一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，具备以
下有益效果：
[0032](1)该滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，将待加工钛合金管放入镀铬用滚筒内，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，使齿轮沿着齿条的方向移动，直至移动至镀铬池上方的工作位置处，启动工作电机，工作电机带动转动柱转动，使安装板与凹槽相对应，启动带动工作电机和转动柱向下移动，使转动柱插入凹陷空腔内，安装板插入凹槽内，工作电机带动转动柱转动，转动柱带动安装板转动，安装板带动滚筒围绕立柱移动，同时，转动柱带动立柱转动，立柱带动横杆转动，使横杆与其对应的镀铬用滚筒相对静止，横杆移动时，通过锥形齿轮沿着环形齿轮移动，使横杆自转，横杆带动偏心轮转动，使镀铬用滚筒上下抖动，以完成镀铬工作，镀铬工作完成后，启动气缸，将镀铬用滚筒升起，启动驱动电机，将镀铬用滚筒移动至清洗池上方，启动气缸重复步骤S5，完成清洗工作，清洗工作完成后，启动气缸，将镀铬用滚筒升起后烘干，取出钛合金管。
[0033](2)该滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，在使用时，镀铬用滚筒在镀铬池内镀铬时，会围绕立柱做圆形移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，包括底板(1)，龙门架(2)，两个水池，两个水池分别为镀铬池(3)和清洗池(4)和行走机构，其特征在于：所述镀锌池(3)、清洗池(4)和烘干机构，从左至右依次排列在所述底板(1)的上表面，所述行走机构的下表面安装有滚筒机构；所述行走机构包括内部中空的安装盒(5)，所述安装盒(5)的内部侧壁之间通过轴承转动连接有齿轮(6)，所述支架(2)的上表面固定安装有齿条(7)，所述齿轮(6)与所述齿条(7)之间相啮合，所述安装盒(5)的外表面固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端与所述齿轮(6)之间固定连接，所述安装盒(5)的下表面固定安装有气缸(7)；所述滚筒机构包括工作电机(8)，所述工作电机(8)固定安装在所述气缸(7)的输出端，所述工作电机(8)的输出端固定安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)的外表面固定安装有多个卡板(10)，所述转动柱(9)的外表面固定安装有多个安装板(11)，所述安装板(11)的下表面固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下表面固定安装有支架(13)，所述支架(13)的内壁之间通过轴承转动连接有镀铬用滚筒(14)；所述水池包括立柱(15)，所述立柱(15)转动安装在所述水池内的轴心处，所述立柱(15)的上表面开设有凹陷空腔(16)，所述凹陷空腔(16)与所述转动柱(9)相对应，所述立柱(15)的上表面开设有多个凹槽(17)，所述凹槽(17)与所述卡板(10)相对应，所述立柱(15)的外表面通过轴承转动连接有多个横杆(18)，所述横杆(18)与所述镀铬用滚筒(14)相对应，所述横杆(18)的外表面固定安装有锥形齿轮(19)，所述水池的内壁上固定安装有环形齿轮(20)，所述锥齿轮(19)与所述环齿轮(20)相啮合，所述横杆(18)的外表面固定安装有偏心轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，其特征在于：所述支架(2)的上表面固定安装有两个滑杆(22)，两个所述滑杆(22)贯穿所述安装盒(5)，所述安装盒(5)可沿着所述滑杆(22)的方向稳定移动。3.根据权利要求1所述的一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，其特征在于：所述支架(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛红军，顾红艳，
申请(专利权)人：常熟市双羽铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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