一种具有冷却机构的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却机构的研磨设备，包括冷却箱，所述冷却箱内部设置有研磨机构，所述冷却箱与研磨机构间隙存有冷却水，所述研磨机构外表面固定套设有网面板，所述网面板两侧均螺纹连接有升降杆，所述升降杆下端均固定套接有从动齿轮，所述冷却箱下方固定有机械盒，所述机械盒内部下端固定安装有第一电机，所述第一电机动力输出端固定有转轴，所述转轴外表面固定套设有两组主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型专利技术，主从齿轮正反转动，使升降杆与网面板之间产生螺纹力，实现研磨箱的上下升降，使得冷却水流动更快，研磨箱内部的物料在研磨过程中，冷却更均匀，避免冷却水流动过慢，造成局部温度高出规定范围。定范围。定范围。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的研磨设备


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体是一种具有冷却机构的研磨设备。

技术介绍

[0002]研磨设备是采用独特的搅拌结构和筒体结构，磨矿效率高、操作方便、适应性强，可广泛应用于化工、电子材料磁性材料、电池材料、非金属矿、新型材料、磨料、陶瓷、医药、食品、涂料等行业的物料超细粉磨。
[0003]现有技术中，研磨设备的研磨箱冷却方式一般是研磨箱内筒外焊接一层不锈钢而形成冷却水夹层的一体缸，在研磨放进循环水来冷却，但冷却夹层窄，流动循环的冷水少，且流动速度慢，在研磨过程中容易温度局部过高，致使冷却效果差，直接影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却机构的研磨设备，以解决现有技术中冷却夹层窄，流动循环的冷水少，且流动速度慢，在研磨过程中容易温度局部过高，致使冷却效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却机构的研磨设备，包括冷却箱，所述冷却箱内部设置有研磨机构，所述冷却箱与研磨机构间隙存有冷却水，所述研磨机构外表面固定套设有网面板，所述网面板两侧均螺纹连接有升降杆，所述升降杆下端均固定套接有从动齿轮，所述冷却箱下方固定有机械盒，所述机械盒内部下端固定安装有第一电机，所述第一电机动力输出端固定有转轴，所述转轴外表面固定套设有两组主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0006]优选的，所述升降杆上端与冷却箱通过轴承连接，所述升降杆下端延伸至机械盒内部，且升降杆与冷却箱以及机械盒转动连接，所述网面板前后两侧均穿过有导向杆，所述导向杆上下端均与冷却箱固定连接。
[0007]优选的，所述研磨机构包括设置在冷却箱内部的研磨箱，所述研磨箱中心位置穿过有搅拌轴，且研磨箱上表面中部设置有一体化的防水管，所述防水管与搅拌轴之间为间隙配合，所述搅拌轴下部固定有研磨刀片。
[0008]优选的，所述冷却箱上端固定有支撑架，所述支撑架中心位置固定有第二电机，所述第二电机的动力输出端与搅拌轴固定连接。
[0009]优选的，所述冷却箱一侧下端设有进水口，且冷却箱另一侧上端设有出水口。
[0010]优选的，所述冷却箱上端一侧固定安装有进料斗，所述进料斗下端固定套设有进料软管，所述进料软管下端穿入研磨箱内部。
[0011]优选的，所述研磨箱下端安装有出料硬管，所述出料硬管上端设置有滤网，且出料硬管下端固定安装有阀门，所述阀门下端设置有出料软管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，主从齿轮正反转动，使升降杆与网面板之间产生螺纹力，实现研
磨箱的上下升降，使得冷却水流动更快，研磨箱内部的物料在研磨过程中，冷却更均匀，避免冷却水流动过慢，造成局部温度高出规定范围；
[0014]2、本技术中，研磨箱升降带动研磨箱内部的物料升降，避免物料沉积底部，使物料研磨更加充分；
[0015]3、本技术中，冷却夹层足够大，流动循环的冷水足够多，冷却更彻底。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的升降结构示意图
[0020]图4为本技术的研磨组件结构示意图。
[0021]图中：1、冷却箱；2、机械盒；31、第一电机；32、转轴；33、主动齿轮；34、从动齿轮；35、升降杆；36、网面板；37、导向杆；4、研磨机构；41、研磨箱；42、搅拌轴；43、研磨刀片；44、防水管；5、进水口；6、出水口；7、支撑架；81、进料斗；82、进料软管；91、出料硬管；92、阀门；93、出料软管；94、滤网；10、第二电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术实施例中，一种具有冷却机构的研磨设备，包括冷却箱1，冷却箱1为物料提供冷却场所，冷却箱1一侧下端设有进水口5，且冷却箱1另一侧上端设有出水口6，冷却水由进水口5进入冷却箱1内部，再由出水口6流出，使冷却箱1与研磨机构4间隙存有冷却水；
[0024]请参阅图2和4，冷却箱1内部设置有研磨机构4，研磨机构4包括设置在冷却箱1内部的研磨箱41，研磨箱41为物料研磨提供场所，研磨箱41中心位置穿过有搅拌轴42，研磨箱41上表面中部设置有一体化的防水管44，当研磨箱41升到最高处时，防水管44上端抵到支撑架7，防水管44使得冷却水不会进入研磨箱41内部，避免冷却水影响研磨工作，防水管44与搅拌轴42之间为间隙配合，搅拌轴42下部固定有研磨刀片43，研磨刀片43转动，对物料进行研磨，冷却箱1上端固定有支撑架7，支撑架7中心位置固定有第二电机10，第二电机10的动力输出端与搅拌轴42固定连接，第二电机10带动搅拌轴42转动；
[0025]请参阅图1和4，冷却箱1上端一侧固定安装有进料斗81，进料斗81下端固定套设有
进料软管82，进料软管82下端穿入研磨箱41内部，物料倒入进料斗81，经由进料软管82进入到研磨箱41内部，研磨箱41下端安装有出料硬管91，出料硬管91上端设置有滤网94，滤网94使研磨成粉状的产品从研磨箱41进入到出料硬管91中，出料硬管91下端固定安装有阀门92，阀门92下端设置有出料软管93，打开阀门92，产出品由出料硬管91流出；
[0026]请参阅图2和3，研磨机构4外表面固定套设有网面板36，网面板36两端均螺纹连接有升降杆35，升降杆35转动使得网面板36与升降杆35之间产生螺纹力，进而升降杆35带动网面板36产生平移，升降杆35下端均固定套接有从动齿轮34，冷却箱1下方固定有机械盒2，机械盒2内部下端固定安装有第一电机31，第一电机31动力输出端固定有转轴32，转轴32外表面固定套设有两组主动齿轮33，主动齿轮33与从动齿轮34啮合，第一电机31带动转轴32正反转动，从而带动两组主动齿轮33转动，进而带动从动齿轮34转动，使得两组升降杆35转动，升降杆35上端与冷却箱1通过轴承连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的研磨设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部设置有研磨机构(4)，所述冷却箱(1)与研磨机构(4)间隙存有冷却水，所述研磨机构(4)外表面固定套设有网面板(36)，所述网面板(36)两侧均螺纹连接有升降杆(35)，所述升降杆(35)下端均固定套接有从动齿轮(34)，所述冷却箱(1)下方固定有机械盒(2)，所述机械盒(2)内部下端固定安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)动力输出端固定有转轴(32)，所述转轴(32)外表面固定套设有两组主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)与从动齿轮(34)啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的研磨设备，其特征在于：所述升降杆(35)上端与冷却箱(1)通过轴承连接，所述升降杆(35)下端延伸至机械盒(2)内部，且升降杆(35)与冷却箱(1)以及机械盒(2)转动连接，所述网面板(36)前后两侧均穿过有导向杆(37)，所述导向杆(37)上下端均与冷却箱(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的研磨设备，其特征在于：所述研磨机构(4)包括设置在冷却箱(1)内部的研磨箱(41)，所述研磨箱(41)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建荣，肖祥文，涂家宝，
申请(专利权)人：上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司，
类型：新型
国别省市：