一种组合加热式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合加热式反应釜，包括反应罐，所述反应罐圆周外部套设有螺旋加热丝，所述反应罐的内部中间转动安装有竖直的搅拌轴，所述反应罐的上表面设有第二加热结构，所述第二加热结构包括加热棒，所述加热棒从上向下插入搅拌轴的内部，且加热棒与搅拌轴间隙配合。本实用新型专利技术设置了螺旋加热丝与能够插入搅拌轴内部的加热棒，螺旋加热丝主要加热反应罐内部外围的物料，加热棒主要加热反应罐内部中间的物料，两个加热部件组合加热，进而实现整个反应罐内部的物料均匀加热的目的，本实用新型专利技术的第二加机构可通过将螺栓拆卸后直接从转轴内部抽出，使得其拆卸较为方便，便于检修或者更换。检修或者更换。检修或者更换。

【技术实现步骤摘要】
一种组合加热式反应釜


[0001]本技术涉及新材料反应釜
，具体是一种组合加热式反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
[0003]新材料在进行反应时，需要对反应釜进行加热，需要借助加热丝，一般加热丝是螺旋安装在加热罐的夹层部位，这种螺旋的加热丝虽然加热效率高，但是其加热时会使得反应釜内部外围的物料温度快速上升，而反应釜内部中间的物料温度上升慢，加热不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合加热式反应釜，以解决现有技术中螺旋的加热丝加热时会使得反应釜内部外围的物料温度快速上升，反应釜内部中间的物料温度上升慢，加热不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合加热式反应釜，包括反应罐，所述反应罐圆周外部套设有螺旋加热丝，所述反应罐的内部中间转动安装有竖直的搅拌轴，所述反应罐的上表面设有第二加热结构，所述第二加热结构包括加热棒，所述加热棒从上向下插入搅拌轴的内部，且加热棒与搅拌轴间隙配合。
[0006]优选的，所述第二加热结构还包括底座，底座的内部设有电路板，电路板与加热棒之间设有导线。
[0007]优选的，所述导线的外部设有安装外壳，安装外壳的上端与电路板固接，且安装外壳的下端与加热棒固接。
[0008]优选的，所述底座的两侧均固接有支架，支架的下端设有一体的安装座，安装座通过螺栓固接在反应罐的顶面。
[0009]优选的，所述反应罐的外部设有外壳，所述螺旋加热丝位于外壳和反应罐之间，所述螺旋加热丝与反应罐之间的位置下端设有封塞。
[0010]优选的，所述反应罐的内壁上开设有上下并排的槽圈。
[0011]优选的，所述反应罐的上端安装有进料管，反应罐的下端安装有出料口，且出料口上安装有启闭阀。
[0012]优选的，所述反应罐的上方安装有用于驱动搅拌轴转动的驱动结构，驱动结构包括安装在反应罐上方的驱动结构、设置在驱动结构动力输出端的主动带轮、固接在搅拌轴上端的从动带轮以及传动连接主动带轮与从动带轮的皮带。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置了螺旋加热丝与能够插入搅拌轴内部的加热棒，螺旋加热丝主要加热反应罐内部外围的物料，加热棒主要加热反应罐内部中间的物料，两个加热部件组
合加热，进而实现整个反应罐内部的物料均匀加热的目的；
[0015]2、本技术的第二加机构可通过将螺栓拆卸后直接从转轴内部抽出，使得其拆卸较为方便，便于检修或者更换。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术第二加热结构的结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、螺旋加热丝；3、反应罐；4、驱动结构；5、进料管；6、第二加热结构；61、加热棒；62、电路板；63、底座；64、支架；65、安装外壳；66、安装座；67、螺栓；68、导线；7、槽圈；8、搅拌轴；9、封塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1所示，本技术实施例中，一种组合加热式反应釜，包括反应罐3，反应罐3的上端安装有用于进料的进料管5，反应罐3的下端安装有用于出料的出料口，且出料口上安装有启闭阀，用于开启或者关闭出料口，以控制出料口是否出料；
[0022]反应罐3圆周外部套设有螺旋加热丝2，在反应罐3的外部设有外壳1，螺旋加热丝2位于外壳1和反应罐3之间，螺旋加热丝2通电的情况下可给反应罐3进行加热，(在反应罐3的内壁上开设有上下并排的槽圈7，设置槽圈7可使得螺旋加热丝2的热量更容易散入反应罐3的内部)，螺旋加热丝2加热反应罐3内部外围的效果较好，反应罐3内部中间的加热效果较差，在螺旋加热丝2与反应罐3之间的位置下端设有封塞9，开启封塞6，进而方便的将螺旋加热丝2取出，便于对其进行更换或者检修；
[0023]结合图1，在反应罐3的内部中间转动安装有竖直的搅拌轴8，反应罐3的上方安装有用于驱动搅拌轴8转动的驱动结构4，驱动结构4包括安装在反应罐3上方的驱动结构4、设置在驱动结构4动力输出端的主动带轮、固接在搅拌轴8上端的从动带轮以及传动连接主动带轮与从动带轮的皮带，在电机转轴时可带动主动带轮转动，由于皮带的作用，可使得从动带轮旋转，进而实现搅拌轴8的旋转，在搅拌轴8旋转时搅拌叶(图未标出)可给进行很合作用，使得反应更加充分；
[0024]结合图1和图2所示，在反应罐3的上表面设有第二加热结构6，第二加热结构6包括加热棒61，加热棒61从上向下插入搅拌轴8的内部，且加热棒61与搅拌轴8间隙配合，进而加热棒61可将自身高温传导给搅拌轴81，进而搅拌轴81可将反应罐3内部中间的物料进行加热，其与上述螺旋加热丝2配合，能够使得反应罐3内部整体加热较为均匀；
[0025]结合图1和图2，在本实施例中，第二加热结构6还包括底座63，底座63的内部设有电路板62，电路板62与加热棒61之间设有导线68，导线68用于给加热棒61通电，是得加热棒
61发热，电路板62可控制加热棒61的加热程度，在导线68的外部设有安装外壳65，安装外壳65的上端与电路板62固接，且安装外壳65的下端与加热棒61固接，安装外壳65一方面可保护导线68，另一方面可使得底座63与加热棒61之间为刚连接，避免搅拌轴8旋转时带动加热棒61旋转的情况；
[0026]结合图1和图2，在底座63的两侧均固接有支架64，支架64的下端设有一体的安装座66，安装座66通过螺栓67固接在反应罐3的顶面，进而便于整个第二加热结构6的拆卸。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，螺旋加热丝2工作可给反应罐3内部外围的物料进行加热，加热棒61工作可产生热量，并且将热量传导至搅拌8的上，搅拌轴8上的热量可给反应罐3内部中间的物料进行加热，两个加热元件组件加热，使得加热均匀，加热效果好；
[0028]在需要对螺旋加热丝2进行检修或者更换时，只需要将封塞9取下即可将螺旋加热丝2进行拆卸；
[0029]在需要对加热棒61进行更换或者检修时，通过将螺栓67拆卸下来，然后将整个底座63与加热棒61取出即可。
[0030]最后应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合加热式反应釜，包括反应罐(3)，所述反应罐(3)圆周外部套设有螺旋加热丝(2)，其特征在于：所述反应罐(3)的内部中间转动安装有竖直的搅拌轴(8)，所述反应罐(3)的上表面设有第二加热结构(6)，所述第二加热结构(6)包括加热棒(61)，所述加热棒(61)从上向下插入搅拌轴(8)的内部，且加热棒(61)与搅拌轴(8)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种组合加热式反应釜，其特征在于：所述第二加热结构(6)还包括底座(63)，底座(63)的内部设有电路板(62)，电路板(62)与加热棒(61)之间设有导线(68)。3.根据权利要求2所述的一种组合加热式反应釜，其特征在于：所述导线(68)的外部设有安装外壳(65)，安装外壳(65)的上端与电路板(62)固接，且安装外壳(65)的下端与加热棒(61)固接。4.根据权利要求3所述的一种组合加热式反应釜，其特征在于：所述底座(63)的两侧均固接有支架(64)，支架(64)的下端设有一体的安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥文，唐建荣，涂家宝，
申请(专利权)人：上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司，
类型：新型
国别省市：