压缩机安装组件及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了压缩机安装组件及压缩机，所述压缩机安装组件包括固定连接的底脚支架和过渡底脚，所述底脚支架和过渡底脚均呈几字形；底脚支架包括第一顶板及其两侧的第一侧板，第一顶板的表面连接在压缩机机壳的侧壁圆周面上，且第一侧板朝向背离所述压缩机机壳的方向延伸，两个第一侧板分别连接有两个延伸方向相反的第一翼板；过渡底脚包括第二顶板及其两侧的第二侧板，第二侧板的一端与所述第二顶板连接，另一端连接有第二翼板，两个所述第二翼板的延伸方向相反，两个第一翼板分别与第二顶板的表面连接。通过底脚支架和过渡底脚确保安装紧固性、刚性和强度以及安装的作业性，且易于装配，工序简单，安装方式灵活多变。安装方式灵活多变。安装方式灵活多变。

【技术实现步骤摘要】
压缩机安装组件及压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及一种压缩机安装组件及压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。这里提供几种卧式压缩机的底脚支撑形式：
[0003]参见图1示出的是分段式底脚支架，且两个第一底脚支架20压焊在机壳10上；又参见图2所示的另外一种底脚支撑结构，机壳10的前段装配的第二底脚支架21，而后段的第三底脚支架22压焊在机壳10的壳底。
[0004]对于上述的底脚支架形式，在焊接时均存在前底脚干涉的问题，参见图3，为保证压缩机机壳的平衡，前底脚和后底脚之间会保持一定的距离，当前底脚的装配位置靠近压缩机的前端(压缩机的排气管一端)时，例如图3所示，压缩机的圆周面侧壁和前端的上壳盖的连接处需要焊接以进行连接，前底脚的位置会影响对上壳盖进行焊接的焊枪套筒的位置，外套式上壳盖圆周焊焊枪套筒30与前底脚发生干涉。为避开干涉，前底脚位置可以往后移，如图4所示，但该操作使前底脚的重心后移，在压缩机前端形成一悬臂梁，导致前后底角重力负载不平衡。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压缩机安装组件及卧式压缩机，以解决焊接干涉、焊接精度低且成本高、工序多且复杂的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种压缩机安装组件，包括固定连接的底脚支架和过渡底脚，所述底脚支架和过渡底脚均呈几字形；
[0007]所述底脚支架包括第一顶板及其两侧的第一侧板，所述第一顶板的表面连接在压缩机机壳的侧壁圆周面上，且所述第一侧板朝向背离所述压缩机机壳的方向延伸，两个所述第一侧板分别连接有两个延伸方向相反的第一翼板；
[0008]所述过渡底脚包括第二顶板及其两侧的第二侧板，所述第二侧板的一端与所述第二顶板连接，另一端连接有第二翼板，两个所述第二翼板的延伸方向相反，两个所述第一翼板分别与所述第二顶板的表面连接。
[0009]优选地，所述第二顶板具有相对的第一端面和第二端面，所述第一翼板与所述第一端面或所述第二端面连接。
[0010]优选地，所述底脚支架的纵向长度大于横向长度，所述纵向所在方向平行于所述压缩机的轴向方向，所述横向所在方向为两个所述第一翼板的连接方向。
[0011]优选地，两个所述第二翼板的连接方向与两个所述第一翼板的连接方向相同或垂直。
[0012]优选地，所述第二翼板所在平面与所述第一翼板所在平面平行或具有夹角。
[0013]优选地，所述第二侧板倾斜于所述第二顶板和第二翼板之间，所述第二侧板与第二顶板之间、所述第二侧板与第二翼板之间均成钝角。
[0014]优选地，所述第一翼板上开设有若干个第一装配孔，所述第二顶板上配合所述第一装配孔的位置开始有若干个第二装配孔，所述第一装配孔和对应的所述第二装配孔共同形成一连通的孔洞以装配连接件。
[0015]优选地，每个所述第一翼板上开设有至少两个第一装配孔。
[0016]优选地，所述第二翼板上开设有避振脚安装孔。
[0017]一种压缩机，利用上述任一所述的压缩机安装组件进行水平托装、竖直壁挂或水平吊装。
[0018]优选地，所述第二翼板或所述第一翼板与所述压缩机的轴向具有夹角。
[0019]在本技术提供的压缩机安装组件，通过设置配合连接的底脚支架和过渡底脚将压缩机设置在安装平面上，不仅能够避免分体式底脚支架结构带来的干涉问题，且支架之间便于安装连接，且工序简单，安装的形式灵活多变，支持多种形式的安装平面，并且利用了几字型结构的特性以实现安装紧固性，不易松动产生噪音，刚性不易变形和强度不易断裂。几字型过渡底脚与几字型底脚支架的安装面积小，易于接触面贴合，减小了过渡底脚的避振脚安装孔的安装面平面度的累计公差，提高孔距精度，确保安装作业性。
附图说明
[0020]图1是现行卧式压缩机支架的第一种实施例的示意图；
[0021]图2是现行卧式压缩机支架的第二种实施例的示意图；
[0022]图3、图4是现行卧式压缩机支架的焊接示意图；
[0023]图5是本技术的第一种实施例的前视的结构示意图；
[0024]图6是本技术的未装配过渡底脚的前视的结构示意图；
[0025]图7是图6的仰视示意图；
[0026]图8是本技术的底脚支架的结构示意图；
[0027]图9是本技术的第一种实施例的仰视示意图；
[0028]图10是本技术的第二种实施例的仰视示意图；
[0029]图11是本技术的第三种实施例的仰视示意图；
[0030]图12是本技术的第四种实施例的仰视示意图；
[0031]图13是本技术的第五种实施例的仰视示意图；
[0032]图14是本技术的水平托装压缩机的安装示意图；
[0033]图15是本技术的垂直壁挂压缩机的安装示意图；
[0034]图16、17是本技术的水平吊顶压缩机的安装示意图。
[0035]图中，
[0036]100、压缩机机壳；200、底脚支架；201、第一顶板；202、第一侧板；203、第一翼板；204、第一装配孔；300、过渡底脚；301、第二顶板；302、第二侧板；303、第二翼板；304、避振脚安装孔。
具体实施方式
[0037]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的压缩机安装组件及卧式压缩机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0038]本技术实的核心思想在于，通过设置底脚支架和过渡底脚，其中底脚支架焊接在压缩机机壳的侧壁圆周面中段，而底脚支架和过渡底脚连接，通过过渡底脚装配在待安装的平面上。
[0039]具体的，请参考图5
‑
8，其为本技术实施例的示意图。一种压缩机安装组件，包括底脚支架200和过渡底脚300，底脚支架200包括第一顶板201及其两侧的第一侧板202，第一顶板201的表面连接在压缩机机壳100的侧壁圆周面上，且第一侧板202朝向背离压缩机机壳100的方向延伸，两个第一侧板202分别连接有延伸方向相反的第一翼板203。两个第一翼板203均朝向远离第一侧板202的方向延伸，其中，第一顶板201焊接在压缩机机壳100的圆周面上。压缩机机壳100单独安装底脚支架200的结构可参见图6、图7。
[0040]过渡底脚300包括第二顶板301及其两侧的第二侧板302，第二侧板302的一端与第二顶板301连接，另一端连接有第二翼板303，两个第二翼板303的延伸方向相反，两个第二翼板303均朝向远离第二侧板302的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机安装组件，其特征在于，包括固定连接的底脚支架和过渡底脚，所述底脚支架和过渡底脚均呈几字形；所述底脚支架包括第一顶板及其两侧的第一侧板，所述第一顶板的表面连接在压缩机机壳的侧壁圆周面上，且所述第一侧板朝向背离所述压缩机机壳的方向延伸，两个所述第一侧板分别连接有两个延伸方向相反的第一翼板；所述过渡底脚包括第二顶板及其两侧的第二侧板，所述第二侧板的一端与所述第二顶板连接，另一端连接有第二翼板，两个所述第二翼板的延伸方向相反，两个所述第一翼板分别与所述第二顶板的表面连接。2.如权利要求1所述的压缩机安装组件，其特征在于，所述第二顶板具有相对的第一端面和第二端面，所述第一翼板与所述第一端面或所述第二端面连接。3.如权利要求1所述的压缩机安装组件，其特征在于，所述底脚支架的纵向长度大于横向长度，所述纵向所在方向平行于所述压缩机的轴向方向，所述横向所在方向为两个所述第一翼板的连接方向。4.如权利要求3所述的压缩机安装组件，其特征在于，两个所述第二翼板的连接方...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欣嘉，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：