一种玻璃瓶喷烧结构制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃瓶喷烧结构，涉及喷烧结构技术领域，包括底座与传送机，所述传送机由若干个传动杆与传送带组成，若干个所述传动杆等距离呈直线分布在底座的内部，若干个所述传动杆通过传送带相连接，所述底座的侧面设置有电机，所述电机的转动轴与传动杆的一端固定连接。本发明专利技术首先通过电机带动传动杆与传送带运转对玻璃瓶进行输送，同时通过传动轮与传动链条促使往复丝杆旋转并促使滑块带动密封板移动，从而促使通口打开并促使玻璃瓶进入烧火箱内部，随之往复丝杆继续旋转促使滑块带动密封板复位并对烧火箱进行密封，从而减少烧火枪对玻璃瓶进行烘烤时热量通过通口快速消散的可能，进而便于减少热能的浪费。进而便于减少热能的浪费。进而便于减少热能的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶喷烧结构


[0001]本专利技术涉及喷烧结构
，尤其是涉及一种玻璃瓶喷烧结构。

技术介绍

[0002]玻璃瓶在进行加工时需要通过喷烧结构对其进行烘烤，喷烧结构一般为烧火枪，通过烧火枪直接对玻璃瓶进行烘烤。
[0003]现有的部分玻璃在进行烘烤时直接通过烧火枪对其进行烘烤，烧火枪喷出的火焰仅有部分火焰能够对玻璃瓶进行烘烤，并且火焰产生的热能直接消散在空气中，从而容易造成热能的浪费。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的部分玻璃在进行烘烤时直接通过烧火枪对其进行烘烤，烧火枪喷出的火焰仅有部分火焰能够对玻璃瓶进行烘烤，并且火焰产生的热能直接消散在空气中，从而容易造成热能浪费的问题，本专利技术提供一种玻璃瓶喷烧结构。
[0005]本专利技术提供一种玻璃瓶喷烧结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种玻璃瓶喷烧结构，包括底座与传送机，所述传送机由若干个传动杆与传送带组成，若干个所述传动杆等距离呈直线分布在底座的内部，若干个所述传动杆通过传送带相连接，所述底座的侧面设置有电机，所述电机的转动轴与传动杆的一端固定连接，所述底座的顶面设置有烧火箱，所述烧火箱的侧面设置有烧火枪，所述烧火箱的左右两侧均开设有通口，所述通口内壁的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有密封板，所述烧火箱的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的侧面转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的侧面螺纹套接有滑块，所述滑块的侧面与密封板的侧面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁，所述往复丝杆的侧面与传动杆的侧面均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间设置有传动链条。
[0007]通过上述技术方案，首先通过电机带动传动杆与传送带运转对玻璃瓶进行输送，同时通过传动轮与传动链条促使往复丝杆旋转并促使滑块带动密封板移动，从而促使通口打开并促使玻璃瓶进入烧火箱内部，随之通过烧火枪对玻璃瓶进行烘烤。
[0008]可选的，上述一种玻璃瓶喷烧结构中，所述烧火枪的数量为两个，两个所述烧火枪关于烧火箱对称。
[0009]通过上述技术方案，通过两个烧火枪同时对玻璃瓶进行烘烤，从而便于增加玻璃瓶的烘烤效果。
[0010]可选的，上述一种玻璃瓶喷烧结构中，所述烧火箱左侧的通口为进料口，所述烧火箱右侧的通口为出料口。
[0011]通过上述技术方案，通过进料口便于将玻璃瓶输送至烧火箱内部进行烘烤，通过出料口便于对烘烤完成的玻璃瓶输送出去。
[0012]可选的，上述一种玻璃瓶喷烧结构中，所述往复丝杆的数量为四个，四个所述往复
丝杆两个为一组并关于烧火箱对称。
[0013]通过上述技术方案，通过四个往复丝杆与四个滑块配合便于控制四个密封板移动。
[0014]可选的，上述一种玻璃瓶喷烧结构中，所述往复丝杆远离固定块的一端固定连接有挡圈，所述挡圈的侧面与滑块的侧面贴合。
[0015]通过上述技术方案，通过挡圈便于对往复丝杆进行限位，从而便于减少滑块与往复丝杆分离的可能。
[0016]可选的，上述一种玻璃瓶喷烧结构中，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块分别螺纹套接在四个往复丝杆的侧面，四个所述滑块分别与四个密封板的侧面固定连接，左侧两个所述滑块的侧面均固定连接有调节板。
[0017]通过上述技术方案，当玻璃瓶要进入烧火箱内部时密封板移动促使通口打开，从而促使未烘烤的玻璃瓶进入烧火箱内部，同时烘烤完成的玻璃瓶移动至烧火箱外侧，当未烘烤的玻璃瓶进入烧火箱内部时密封板复位，从而对通口进行密封。
[0018]可选的，上述一种玻璃瓶喷烧结构中，所述调节板的侧面开设有两个弧形槽，所述调节板的形状为L形。
[0019]通过上述技术方案，通过两个调节板配合便于对玻璃瓶的位置进行调节，同时通过两个弧形槽配合对两个玻璃瓶之间的间距进行调节。
[0020]可选的，上述一种玻璃瓶喷烧结构中，所述烧火箱的顶面设置有散热扇。
[0021]通过上述技术方案，当烧火箱内部温度过高时通过散热扇便于对其内部的热量进行排放。
[0022]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：1、首先通过电机带动传动杆与传送带运转对玻璃瓶进行输送，同时通过传动轮与传动链条促使往复丝杆旋转并促使滑块带动密封板移动，从而促使通口打开并促使玻璃瓶进入烧火箱内部，随之往复丝杆继续旋转促使滑块带动密封板复位并对烧火箱进行密封，从而减少烧火枪对玻璃瓶进行烘烤时热量通过通口快速消散的可能，进而便于减少热能的浪费；
[0023]2、通过往复丝杆旋转促使滑块带动调节板移动，通过两个调节板配合便于对玻璃瓶的位置进行调节，同时通过两个弧形槽配合对两个玻璃瓶之间的间距进行调节，从而促使玻璃瓶能够依次进入烧火箱内部进行烘烤；
[0024]3、通过烧火箱对火焰及热量进行聚拢，从而增加烧火箱内部的温度，并且通过烧火箱对火焰进行阻挡，从而减少火焰散发到玻璃瓶周边，进而便于增加玻璃瓶的烘烤效果。
附图说明
[0025]图1是本专利技术立体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术局部立体结构示意图；
[0027]图3是本专利技术局部立体展开结构示意图；
[0028]图4是本专利技术局部立体展开结构示意图；
[0029]图5是本专利技术局部立体结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、传送机；3、传动杆；4、传送带；5、电机；6、烧火箱；7、烧火枪；8、通口；9、滑槽；10、密封板；11、固定块；12、往复丝杆；13、滑块；14、传动轮；15、传动链条；16、挡
圈；17、调节板；18、弧形槽；19、散热扇。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]请参看说明书附图中图1、图2和图3，本专利技术提供的一种实施例：一种玻璃瓶喷烧结构，包括底座1与传送机2，传送机2由若干个传动杆3与传送带4组成，若干个传动杆3等距离呈直线分布在底座1的内部，若干个传动杆3通过传送带4相连接，底座1的侧面设置有电机5，电机5的转动轴与传动杆3的一端固定连接，通过电机5带动传动杆3与传送带4运转，从而便于对玻璃瓶进行输送。
[0033]底座1的顶面设置有烧火箱6，烧火箱6的侧面设置有烧火枪7，烧火枪7的数量为两个，两个烧火枪7关于烧火箱6对称，通过两个烧火枪7同时对玻璃瓶进行烘烤，从而便于增加玻璃瓶的烘烤效果。
[0034]烧火箱6的左右两侧均开设有通口8，烧火箱6左侧的通口8为进料口，烧火箱6右侧的通口8为出料口，通过进料口便于将玻璃瓶输送至烧火箱6内部进行烘烤，通过出料口便于对烘烤完成的玻璃瓶输送出去。
[0035]通口8内壁的前后两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有密封板10，通过滑槽9便于对密封板10进行装配，通过密封板10便于对通口8进行密封。
[0036]烧火箱6的左右两侧均固定连接有固定块11，固定块11的侧面转动连接有往复丝杆12，通过固定块11便于对往复丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶喷烧结构，包括底座(1)与传送机(2)，其特征在于：所述传送机(2)由若干个传动杆(3)与传送带(4)组成，若干个所述传动杆(3)等距离呈直线分布在底座(1)的内部，若干个所述传动杆(3)通过传送带(4)相连接，所述底座(1)的侧面设置有电机(5)，所述电机(5)的转动轴与传动杆(3)的一端固定连接，所述底座(1)的顶面设置有烧火箱(6)，所述烧火箱(6)的侧面设置有烧火枪(7)，所述烧火箱(6)的左右两侧均开设有通口(8)，所述通口(8)内壁的前后两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有密封板(10)，所述烧火箱(6)的左右两侧均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的侧面转动连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的侧面螺纹套接有滑块(13)，所述滑块(13)的侧面与密封板(10)的侧面固定连接，所述滑块(13)滑动连接在滑槽(9)的内壁，所述往复丝杆(12)的侧面与传动杆(3)的侧面均固定套接有传动轮(14)，两个所述传动轮(14)之间设置有传动链条(15)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷烧结构，其特征在于：所述烧火枪(7)的数量为两个，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，朱斌，叶贤俊，
申请(专利权)人：浙江华兴玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：