玻璃制造方法及系统技术方案

本申请公开了一种玻璃制造方法及系统，属于玻璃制造技术领域，该方法在确定初成型玻璃板中的高表面粗糙度区域与高表面粗糙度区域的加热能量参数后，根据高表面粗糙度的加热能量参数控制加热装置输出能量束至高表面粗糙度区域，可以使高表面粗糙度区域中的凹凸部分吸收热量后，减少高表面粗糙度区域的表面平均粗糙度，以得到表面平均粗糙度小于预设平均粗糙度的玻璃板，不需要再进行后续的磨削、研磨以及抛光等程序，进而简化了玻璃板的制作工序。序。序。

【技术实现步骤摘要】
玻璃制造方法及系统


[0001]本申请涉及玻璃制造领域，尤其涉及一种玻璃制造方法及系统。

技术介绍

[0002]目前，具有低液相线粘度特征且厚度小于1200微米的玻璃板在消费电子器件领域中具有较大的市场需求。为了增加玻璃板在电子器件上的光的扩散度，以及减少闪光点，需要玻璃板的表面平均粗糙度小于一定的表面平均粗糙度。
[0003]但在玻璃板成型过程中，玻璃熔体通过与压辊的接触被压制形成玻璃板，由于压辊表面存在一定的粗糙度，压制成型的玻璃板表面也具有一定的粗糙度。因此，还需要对玻璃板进行一系列的磨削、研磨以及抛光等工序减小玻璃表面的粗糙度，从而导致现有的玻璃板制作工序较为繁琐。
[0004]申请内容
[0005]本申请的主要目的在于提供一种玻璃制造方法、装置、设备以及存储介质，旨在解决玻璃板制作工序繁琐的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种玻璃制造方法，包括：
[0007]从初成型玻璃板中确定出高表面粗糙度区域；
[0008]获取所述高表面粗糙度区域的表面数据；<br/>[0009]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造方法，其特征在于，所述方法包括：从初成型玻璃板中确定出高表面粗糙度区域；获取所述高表面粗糙度区域的表面数据；根据所述表面数据，获得所述高表面粗糙度区域的加热能量参数；根据所述加热能量参数，对所述高表面粗糙度区域的表面进行加热，以获得加热后所述高表面粗糙度区域的表面平均粗糙度降低的玻璃板。2.根据权利要求1所述的玻璃制造方法，其特征在于，所述获取所述高表面粗糙度区域的表面数据包括：获取表面平均粗糙度、高表面粗糙度区域面积、表面平均温度、能量系数与表面粘度对数的比值中的至少一种。3.根据权利要求2所述的玻璃制造方法，其特征在于，所述获取所述高表面粗糙度区域的表面数据包括：设置预设表面粗糙度和固定参数，根据所述表面平均粗糙度与所述预设表面粗糙度的比值与所述固定参数进行对比，获得能量系数与表面粘度对数的比值。4.根据权利要求3所述的玻璃制造方法，其特征在于，所述根据所述表面平均粗糙度与所述预设表面粗糙度的比值与所述固定参数进行对比，获得能量系数与表面粘度对数的比值，包括：若所述表面平均粗糙度与所述预设表面平均粗糙度的粗糙度比值不小于所述固定参数，则获得能量系数与表面粘度对数的比值范围为4
×
105至7.89
×
109；和/或，若所述表面平均粗糙度与预设表面平均粗糙度的粗糙度比值小于固定参数，则获得能量系数与表面粘度对数的比值范围为3
×
102至4
×
105。5.根据权利要求3所述的玻璃制造方法，其特征在于，所述根据所述表面数据，获得所述高表面粗糙度区域的加热能量参数包括：根据所述高表面粗糙度区域面积、所述表面平均温度以及所述能量系数与表面粘度对数的比值，获得所述高表面粗糙度区域的加热能量参数。6.根据权利要求5所述的玻璃制造方法，其特征在于，所述根据所述表面数据，获得所述高表面粗糙度区域的加热能量参数包括：根据所述高表面粗糙度区域面积、所述表面平均温度、所述能量系数与表面粘度对数的比值以及能量公式，获得所述高表面粗糙度区域的加热能量参数，其中，所述能量公式包括：P＝[(lgμ+A)
‑1×
B+C
‑
n
]
×
S
n
×
k，其中，P为所述高表面粗糙度区域的加热能量参数，A、B、C为玻璃的本征特性，lgμ为所述表面粘度对数，S
n
为所述高表面粗糙度区域面积，T
n
为所述表面平均温度，k为所述能量系数。7.根据权利要求1所述的玻璃制造方法，其特征在于，所述加热使用的加热装置包括气体加热装置、激光加热装置或者微波加热装置中至少一种；和/或，所述加热使用的加热装置为至少一个。8.根据权利要求1所述的玻璃制造方法，其特征在于，所述根据所述加热能量参数对...

【专利技术属性】
技术研发人员：林众，陈发伟，李要辉，
申请(专利权)人：湖南旗滨微晶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：