涂药设备的搅拌机构制造技术

一种涂药设备的搅拌机构，能够精确控制危险液体的搅拌间隔时间和搅拌后搅拌装置上残留的液体滴落的等待时间，搅拌精确度高，无危险，无需人工。当待机时，升降机构(1)由气缸带动，使搅拌棒(8)插入溶剂碗内；当间隔时间到需要进行搅拌时，气缸带动升降机构使搅拌装置(3)抬起，抬起到位后，平移机构(2)在气缸的带动下，向左平移，平移到位后，升降机构落下，将搅拌棒插入药剂碗内，搅拌装置进行搅拌，搅拌时间达到后，升降机构抬起，等待指定时间，使搅拌棒上残留的危险液体滴落，滴落完成后，平移机构向右平移，到位后，升降机构又下降，使搅拌棒插入溶剂碗中浸泡。棒插入溶剂碗中浸泡。棒插入溶剂碗中浸泡。

【技术实现步骤摘要】
涂药设备的搅拌机构


[0001]本技术涉及液体危险品制造的
，尤其涉及一种涂药设备的搅拌机构，主要用于精确控制危险液体的搅拌间隔时间和搅拌后搅拌装置上残留的液体滴落的等待时间。

技术介绍

[0002]火药是中国四大专利技术之一。是在适当的外界能量作用下，自身能进行迅速而有规律的燃烧，同时生成大量高温燃气的物质。在军事上主要用作枪弹、炮弹的发射药和火箭、导弹的推进剂及其他驱动装置的能源，是弹药的重要组成部分。人类文明史上的一项杰出的成就。火药是以其杀伤力和震慑力，带给人类消停战事、安全防卫的作用，成为了人类文明重要专利技术之一。
[0003]液体炸药一般具有良好的能量特性、流动特性、安全特性及使用特性，因此得到了广泛应用。液体炸药等危险液体在制成成品前，对其进行搅拌，使液体充分混合，可以使制成的成品炸药含量更加精确。目前这种搅拌一般是人工进行，危险性大，劳动强度高，搅拌精确度也比较低。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供了一种涂药设备的搅拌机构，其能够精确控制危险液体的搅拌间隔时间和搅拌后搅拌装置上残留的液体滴落的等待时间，搅拌精确度高，无危险，无需人工。
[0005]本技术的技术方案是：这种涂药设备的搅拌机构，其包括：升降机构(1)、平移机构(2)、搅拌装置(3)、药剂碗(4)、溶剂碗(5)；
[0006]平移机构水平固定在底板上，升降机构垂直固定在底板上，溶剂碗、药剂碗均放置在平移机构的上方并分列左右，溶剂碗盛放可以稀释危险液体的稀释溶剂，药剂碗盛放危险液体，搅拌装置包括：搅拌棒(8)、搅拌电机(9)，搅拌电机带动搅拌棒转动；
[0007]当待机时，升降机构由气缸带动，使搅拌棒插入溶剂碗内；
[0008]当间隔时间到需要进行搅拌时，气缸带动升降机构使搅拌装置抬起，抬起到位后，平移机构在气缸的带动下，向左平移，平移到位后，升降机构落下，将搅拌棒插入药剂碗内，搅拌装置进行搅拌，搅拌时间达到后，升降机构抬起，等待指定时间，使搅拌棒上残留的危险液体滴落，滴落完成后，平移机构向右平移，到位后，升降机构又下降，使搅拌棒插入溶剂碗中浸泡。
[0009]本技术当待机时，升降机构由气缸带动，使搅拌棒插入溶剂碗内；当间隔时间到需要进行搅拌时，气缸带动升降机构使搅拌装置抬起，抬起到位后，平移机构在气缸的带动下，向左平移，平移到位后，升降机构落下，将搅拌棒插入药剂碗内，搅拌装置进行搅拌，搅拌时间达到后，升降机构抬起，等待指定时间，使搅拌棒上残留的危险液体滴落，滴落完成后，平移机构向右平移，到位后，升降机构又下降，使搅拌棒插入溶剂碗中浸泡；因此能够
精确控制危险液体的搅拌间隔时间和搅拌后搅拌装置上残留的液体滴落的等待时间，搅拌精确度高，由于全部采用机电设备，无危险性，也无需人工，劳动强度大大降低。
附图说明
[0010]图1示出了根据本技术的涂药设备的搅拌机构当待机时的整体结构示意图。
[0011]图2示出了根据本技术的涂药设备的搅拌机构抬起时的整体结构示意图。
[0012]图3示出了根据本技术的涂药设备的搅拌机构平移时的整体结构示意图。
[0013]图4示出了根据本技术的涂药设备的搅拌机构搅拌时的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
4所示，这种涂药设备的搅拌机构，其包括：升降机构1、平移机构2、搅拌装置3、药剂碗4、溶剂碗5；
[0015]平移机构水平固定在底板上，升降机构垂直固定在底板上，溶剂碗、药剂碗均放置在平移机构的上方并分列左右，溶剂碗盛放可以稀释危险液体的稀释溶剂，药剂碗盛放危险液体，搅拌装置包括：搅拌棒8、搅拌电机9，搅拌电机带动搅拌棒转动；
[0016]当待机时，升降机构由气缸带动，使搅拌棒插入溶剂碗内；
[0017]当间隔时间到需要进行搅拌时，气缸带动升降机构使搅拌装置抬起，抬起到位后，平移机构在气缸的带动下，向左平移，平移到位后，升降机构落下，将搅拌棒插入药剂碗内，搅拌装置进行搅拌，搅拌时间达到后，升降机构抬起，等待指定时间，使搅拌棒上残留的危险液体滴落，滴落完成后，平移机构向右平移，到位后，升降机构又下降，使搅拌棒插入溶剂碗中浸泡。
[0018]本技术当待机时，升降机构由气缸带动，使搅拌棒插入溶剂碗内；当间隔时间到需要进行搅拌时，气缸带动升降机构使搅拌装置抬起，抬起到位后，平移机构在气缸的带动下，向左平移，平移到位后，升降机构落下，将搅拌棒插入药剂碗内，搅拌装置进行搅拌，搅拌时间达到后，升降机构抬起，等待指定时间，使搅拌棒上残留的危险液体滴落，滴落完成后，平移机构向右平移，到位后，升降机构又下降，使搅拌棒插入溶剂碗中浸泡；因此能够精确控制危险液体的搅拌间隔时间和搅拌后搅拌装置上残留的液体滴落的等待时间，搅拌精确度高，由于全部采用机电设备，无危险性，也无需人工，劳动强度大大降低。
[0019]优选地，溶剂碗、药剂碗的尺寸相同，在搅拌电机的中心轴的末端还设置圆盘7，圆盘的半径与溶剂碗、药剂碗的碗口半径相同。通过采用圆盘来盖住碗，防止搅拌时危险液体溅出而产生危险。
[0020]优选地，所述搅拌棒设置在圆盘的下表面。当然也可以在没有圆盘的情况下将搅拌棒直接连接到搅拌电机的中心轴末端。
[0021]优选地，所述搅拌棒连接圆盘的外周。采用这样的设计，能够尽可能多地搅拌药剂碗中的危险液体，使其充分混合。
[0022]优选地，在底板上垂直设置防护板6，防护板在所述药剂碗的右侧。通过防护板来防止该涂药设备的搅拌机构与外界接触，从而达到危险液体安全生产的要求。
[0023]优选地，在底板的左侧开有侧门，通过侧门的开关来进行溶剂碗、药剂碗的取放。这样能够使危险液体的搅拌环节与其他生产环节在物理上相分离，从而达到危险液体安全
生产的要求。
[0024]优选地，所述升降机构、平移机构是金属材质，连接至该搅拌机构的外壳后接地。这样能够防止产生静电而触发危险液体发生爆炸。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂药设备的搅拌机构，其特征在于：其包括：升降机构(1)、平移机构(2)、搅拌装置(3)、药剂碗(4)、溶剂碗(5)；平移机构水平固定在底板上，升降机构垂直固定在底板上，溶剂碗、药剂碗均放置在平移机构的上方并分列左右，溶剂碗盛放可以稀释危险液体的稀释溶剂，药剂碗盛放危险液体，搅拌装置包括：搅拌棒(8)、搅拌电机(9)，搅拌电机带动搅拌棒转动；当待机时，升降机构由气缸带动，使搅拌棒插入溶剂碗内。2.根据权利要求1所述的涂药设备的搅拌机构，其特征在于：溶剂碗、药剂碗的尺寸相同，在搅拌电机的中心轴的末端还设置圆盘(7)，圆盘的半径与溶剂碗、药剂碗的碗口半径相同。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：费继扬，张远征，石濮瑞，张乐乐，
申请(专利权)人：拍喽科技北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：