水轮发电机支架式实心磁轭制造技术

水轮发电机支架式实心磁轭，包括转轴（３）、热套于转轴上的轮毂式转子支架（２）、套装于转子支架外的磁轭（１）；转子支架沿圆周均布设置有至少４个支臂（２ａ），在对应支臂位置的转子支架外圆（２ｂ）表面加工有第一键槽（２ｃ）；磁轭由一组同轴叠放的磁轭环组成，在磁轭环内与支臂对应设置有一组内表面加工有第二键槽（５ａ）的立筋（５），在叠放的每两个磁轭环之间设置有间隔支撑块（８），在每个间隔支撑块外设置有导风板（７）；在第一键槽和第二键槽之间插装有斜键（４）。本发明专利技术用于大尺寸发电机，不需大型工模具和大吨位冲床加工Ｔ尾，加工成本低且易于安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水轮发电机磁轭

技术介绍
水轮发电机磁轭一般采用实心磁轭和叠片式磁轭。实心磁轭一般用于高速小容量 发电机，与转轴整锻或热套在转轴上，表面加工有鸽尾用于固定磁极。小尺寸发电机采用的 实心磁轭，由于转子不是非常重，不需要大型工模具和大型冲片。而在大尺寸发电机中采用 实心磁轭会使转子非常重，并且鸽尾槽需要专用铣头加工，工效低且铣头易损坏，加工成本 高，因此，大尺寸发电机通常采用叠片式磁轭。叠片式磁轭是将一组磁轭环重叠热套在转轴 上的转子支架上，外圆表面加工有T尾用于固定磁极，其转子重量轻，但其T尾需制造大型 冲模并用大吨位冲床冲制，加工成本仍旧很高，且磁轭强度和刚度差，安装麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种用于大尺寸发 电机，不需大型工模具和大吨位冲床加工T尾，加工成本低且易于安装的水轮发电机支架 式实心磁轭。 本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的。 水轮发电机支架式实心磁轭，包括转轴、热套于转轴上的轮毂式转子支架、套装于 转子支架外的磁轭；所述转子支架沿圆周均布设置有至少4个支臂，在对应支臂位置的转 子支架外圆表本文档来自技高网...

【技术保护点】
水轮发电机支架式实心磁轭，其特征在于，①包括转轴（３）、热套于转轴上的轮毂式转子支架（２）、套装于转子支架外的磁轭（１）；②所述转子支架沿圆周均布设置有至少４个支臂（２ａ），在对应支臂位置的转子支架外圆（２ｂ）表面加工有第一键槽（２ｃ）；③所述磁轭由一组同轴叠放的磁轭环组成，在磁轭环内与支臂（２ａ）对应设置有一组内表面加工有第二键槽（５ａ）的立筋（５），在叠放的每两个磁轭环之间设置有间隔支撑块（８），在每个间隔支撑块外设置有导风板（７）；④在第一键槽（２ｃ）和第二键槽（５ａ）之间插装有斜键（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：昆明电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]