本实用新型专利技术公开了一种高压枪悬吊装置，其特征在于，包括：第一滑轨、第二滑轨、第一悬挂小车、悬挂杆以及悬挂爪，第一滑轨上安装有能在X方向上移动的第二滑轨，第二滑轨上安装有能在Z方向上滑动的第一悬挂小车，第一悬挂小车底部通过悬挂杆连接至悬挂爪，悬挂爪能相对悬挂杆旋转，悬挂爪抱紧高压枪，高压枪能围绕悬挂爪在竖直面上旋转；第二滑轨包括：连接板、第一导轨和第二导轨，连接板能滑动地安装在第一滑轨上，连接板上安装有相互平行的第一导轨和第二导轨。该高压枪悬吊装置解决现有技术中因为高压枪没有任何支撑而导致操作人员握住高压枪困难的问题。高压枪困难的问题。高压枪困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高压枪悬吊装置
[0001]本技术涉及涂装线用辅助设备，具体涉及一种高压枪悬吊装置。
技术介绍
[0002]在涂装线中，喷涂汽车配件后，定位安装汽车配件的工装有漆渣，需要将工装浸泡后进行冲洗。
[0003]冲洗工作则需要使用高压枪对车身进行喷水，高压枪没有任何其他支撑，使用高压枪的时候都是操作人员一手握住高压枪，当高压枪喷漆的时候对操作人员有很大的反冲力量，再加上，高压枪较重，因此喷漆的时候反冲力冲击，使得操作人员容易被冲倒，或者高压枪与操作人员脱离的现象，导致高压枪容易跌落损坏，也耗费操作人员大量的劳动力，也导致整个喷漆工作效率较低，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术要提供一种高压枪悬吊装置，解决现有技术中因为高压枪没有任何支撑而导致操作人员握住高压枪困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术公开了一种高压枪悬吊装置，其特征在于，包括：第一滑轨、第二滑轨、第一悬挂小车、悬挂杆以及悬挂爪，第一滑轨上安装有能在X方向上移动的第二滑轨，第二滑轨上安装有能在Z方向上滑动的第一悬挂小车，第一悬挂小车底部通过悬挂杆连接至悬挂爪，悬挂爪能相对悬挂杆旋转，悬挂爪抱紧高压枪，高压枪能围绕悬挂爪在竖直面上旋转；第二滑轨包括：连接板、第一导轨和第二导轨，连接板能滑动地安装在第一滑轨上，连接板上安装有相互平行的第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨位于Z方向上；第一悬挂小车包括：车体以及两十字滑轮结构，车体顶部安装有两相互间隔的十字滑轮结构，两十字滑轮结构分别能滑动地安装在第一导轨和第二导轨上。
[0007]优选的是，十字滑轮结构包括：十字架、顶滑轮、底滑轮以及侧滑轮，十字架顶部固定有能旋转的顶滑轮，十字架底部安装有能旋转的底滑轮，十字架侧面安装有能旋转的侧滑轮。
[0008]优选的是，第一导轨和第二导轨均包括：轨道体以及垫板，轨道体开设有导向孔，导向孔为“中”字形结构，导向孔内壁上安装有垫板，垫板用于供顶滑轮、底滑轮以及侧滑轮滑动。
[0009]优选的是，导向孔顶部内壁凹陷形成钩孔，钩孔内壁支撑垫板顶端。
[0010]优选的是，连接板连接由第二悬吊小车，第二悬吊小车能滑动地安装在第一滑轨上。
[0011]优选的是，第二悬吊小车包括：悬吊块、工字架、水平面轮以及竖直面轮，悬吊块与连接板固定，悬吊块固定由工字架，工字架上安装由能转动的水平面轮以及竖直面轮，第一滑轨上侧面凹陷形成行走槽，行走槽内壁提供第一支撑面，第一支撑面位于水平方向上，第
一支撑面支撑水平面轮，第一滑轨上的侧面为竖直导向面，竖直导向面与竖直面轮滑动连接。
[0012]优选的是，悬挂杆包括：顶杆以及旋转杆，顶杆与车体固定，顶杆下方安装有能旋转的旋转杆，旋转杆能围绕竖直方向上旋转，旋转杆底端固定悬挂爪。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]1)通过设置悬挂爪实现将高压枪中部安装，从而实现了高压枪围绕的悬挂爪处旋转，保证了高压枪能够在竖直面上旋转。
[0015]2)通过设置第一悬挂小车悬吊了悬挂爪以及高压枪，使得悬挂爪以及高压枪能够随着第一悬挂小车一起移动。
[0016]3)通过设置第一悬挂小车能滑动地安装座在第二滑轨上，第二滑轨能滑动地安装在第一滑轨上，实现了第一悬挂小车能够在Z方向和X方向上移动，方便使得高压枪能够与待喷漆物体对准。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为高压枪悬吊装置处的俯视图。
[0019]图2为高压枪悬吊装置的主视图。
[0020]图3为图2中悬挂小车处的放大图。
[0021]附图标记：第一滑轨1、第二滑轨2、第一导轨21、轨道体211、垫板212、钩孔213、第二导轨22、连接板23、第一悬挂小车3、车体31、十字架32、顶滑轮33、底滑轮34、侧滑轮35、悬挂杆4、顶杆41、旋转杆42、悬挂爪5、第二悬吊小车6、悬吊块61、工字架62、水平面轮63、竖直面轮64、高压枪7。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0023]如图1至图3所示，本技术公开了一种高压枪7悬吊装置，其特征在于，包括：第一滑轨1、第二滑轨2、第一悬挂小车3、悬挂杆4以及悬挂爪5，第一滑轨1上安装有能在X方向上移动的第二滑轨2，第二滑轨2上安装有能在Z方向上滑动的第一悬挂小车3，第一悬挂小车3底部通过悬挂杆4连接至悬挂爪5，悬挂爪5能相对悬挂杆4旋转，悬挂爪5抱紧高压枪7，高压枪7能围绕悬挂爪5在竖直面上旋转；第二滑轨2包括：连接板23、第一导轨21和第二导轨22，连接板23能滑动地安装在第一滑轨1上，连接板23上安装有相互平行的第一导轨21和第二导轨22，第一导轨21和第二导轨22位于Z方向上；第一悬挂小车3包括：车体31以及两十字滑轮结构，车体31顶部安装有两相互间隔的十字滑轮结构，两十字滑轮结构分别能滑动地安装在第一导轨21和第二导轨22上。
[0024]十字滑轮结构包括：十字架32、顶滑轮33、底滑轮34以及侧滑轮35，十字架32顶部固定有能旋转的顶滑轮33，十字架32底部安装有能旋转的底滑轮34，十字架32侧面安装有能旋转的侧滑轮35。实现了十字滑轮结构接触第一导轨21和第二导轨22后，十字滑轮结构
能够滑动顺畅。
[0025]第一导轨21和第二导轨22均包括：轨道体211以及垫板212，轨道体211开设有导向孔，导向孔为“中”字形结构，导向孔内壁上安装有垫板212，垫板212用于供顶滑轮33、底滑轮34以及侧滑轮35滑动。垫板212为导向滑轮、底滑轮34以及侧滑轮35滑动提供了光滑面。导向孔为“中”字形结构，从而使得导向孔内壁提供支撑侧滑轮35的面，保证能够稳定地悬挂住第一悬挂小车3。
[0026]导向孔顶部内壁凹陷形成钩孔213，钩孔213内壁支撑垫板212顶端。保证了垫板212能够稳定地安装在导向空，钩孔213避免垫半掉落。
[0027]连接板23连接由第二悬吊小车6，第二悬吊小车6能滑动地安装在第一滑轨1上。使得第二滑轨2能够通过第二悬吊小车6能够滑动地安装在第一滑轨1上，保证第二滑轨2在第一滑轨1上滑动顺畅。
[0028]第二悬吊小车6包括：悬吊块61、工字架62、水平面轮63以及竖直面轮64，悬吊块61与连接板23固定，悬吊块61固定由工字架62，工字架62上安装由能转动的水平面轮63以及竖直面轮64，第一滑轨1上侧面凹陷形成行走槽，行走槽内壁提供第一支撑面，第一支撑面位于水平方向上，第一支撑面支撑水平面轮63，第一滑轨1上的侧面为竖直导向面，竖直导向面与竖直面轮64滑动连接。水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压枪(7)悬吊装置，其特征在于，包括：第一滑轨(1)、第二滑轨(2)、第一悬挂小车(3)、悬挂杆(4)以及悬挂爪(5)，第一滑轨(1)上安装有能在X方向上移动的第二滑轨(2)，第二滑轨(2)上安装有能在Z方向上滑动的第一悬挂小车(3)，第一悬挂小车(3)底部通过悬挂杆(4)连接至悬挂爪(5)，悬挂爪(5)能相对悬挂杆(4)旋转，悬挂爪(5)抱紧高压枪(7)，高压枪(7)能围绕悬挂爪(5)在竖直面上旋转；第二滑轨(2)包括：连接板(23)、第一导轨(21)和第二导轨(22)，连接板(23)能滑动地安装在第一滑轨(1)上，连接板(23)上安装有相互平行的第一导轨(21)和第二导轨(22)，第一导轨(21)和第二导轨(22)位于Z方向上；第一悬挂小车(3)包括：车体(31)以及两十字滑轮结构，车体(31)顶部安装有两相互间隔的十字滑轮结构，两十字滑轮结构分别能滑动地安装在第一导轨(21)和第二导轨(22)上。2.根据权利要求1所述的一种高压枪(7)悬吊装置，其特征在于，十字滑轮结构包括：十字架(32)、顶滑轮(33)、底滑轮(34)以及侧滑轮(35)，十字架(32)顶部固定有能旋转的顶滑轮(33)，十字架(32)底部安装有能旋转的底滑轮(34)，十字架(32)侧面安装有能旋转的侧滑轮(35)。3.根据权利要求2所述的一种高压枪(7)悬吊装置，其特征在于，第一导轨(21)和第二导轨(22)均包括：轨道体(211)以及垫板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓文军，冯川，陈盛超，
申请(专利权)人：重庆捷庆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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