一种涂装线存储区防尘室结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装线存储区防尘室结构，包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、顶盖以及竖直立柱，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁围绕成环形壁结构，环形壁结构顶部由顶盖盖住；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及顶盖均包括：至少三板块，相邻板块之间通过第一连接件连接，第一侧壁与第一墙壁紧贴，第二侧壁与第二墙壁紧贴，第一墙壁与第二墙壁垂直，第一侧壁底部安装在定位机构上，定位机构安装在第一墙壁背离第二墙壁一端，定位机构将第一侧壁压紧在第一墙壁上；第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁旁均立有竖直立柱。该涂装线存储区防尘室结构解决现有技术中不能快速生产与部件堆大小匹配的防尘盖的问题。防尘盖的问题。防尘盖的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装线存储区防尘室结构


[0001]本技术涉及涂装线汽车零部件存储用设备，具体涉及一种涂装线存储区防尘室结构。

技术介绍

[0002]汽车是精密的结构，因此对于一些汽车零部件要求非常高，特别是要求一些汽车零部件互能有灰尘，保证汽车零部件的精密度，使得汽车零部件不能被灰尘影响。因此需汽车零部件防尘装置。
[0003]现有技术中，需汽车零部件防尘装置包括：防尘盖，防尘盖为盖状结构，防尘盖为整体结构，防尘盖盖在所有的汽车零部件外，即可实现将汽车零部件保护起来，避免了汽车零部件有灰尘干扰。
[0004]上述结构虽然能够实现汽车零部件的防尘，但是仍然存在的缺点为：所有汽车零部件堆成部件堆，由于汽车零部件的数量不一定，导致组成的部件堆大小不一样，会造成以下情况：第一、部件堆过大，防尘盖过小，防尘盖不能盖住部件堆；第二、部件堆过小，防尘盖过大，浪费防尘盖的材料。那么如何快速生产与部件堆大小匹配的防尘盖是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要提供一种涂装线存储区防尘室结构，解决现有技术中不能快速生产与部件堆大小匹配的防尘盖的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]本技术公开了一种涂装线存储区防尘室结构，包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、顶盖以及竖直立柱，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁围绕成环形壁结构，环形壁结构顶部由顶盖盖住；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及顶盖均包括：至少三板块，相邻板块之间通过第一连接件连接，第一侧壁与第一墙壁紧贴，第二侧壁与第二墙壁紧贴，第一墙壁与第二墙壁垂直，第一侧壁底部安装在定位机构上，定位机构安装在第一墙壁背离第二墙壁一端，定位机构将第一侧壁压紧在第一墙壁上；第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁旁均立有竖直立柱，竖直立柱连接有第二连接件，第二连接件连接至板块。
[0008]优选的是，定位机构包括：移动座、连接组件以及固定座，固定座固定在地面上，固定座安装在第一墙壁背离第二墙壁的一端，固定座旁安装有移动座，移动座能在远离或靠近第一墙壁的方向上运动，固定座上安装有连接组件，连接组件与移动座可拆卸连接。
[0009]优选的是，连接组件包括：旋转臂以及弹片，旋转臂中部与固定座铰接，旋转臂一端与固定座之间安装有弹片，旋转臂另一端旋入至移动座开设的连接孔内，弹片保持旋转臂旋入至连接孔内。
[0010]优选的是，在环形壁结构内安装有支撑机构，支撑机构支撑顶盖中部。
[0011]优选的是，支撑机构包括：底座、定位座以及支撑筒，底座顶面安装有至少两定位座，定位座顶面凹陷形成弧形槽，弧形槽供支撑筒底部边缘插入，支撑筒顶面支撑顶盖。
[0012]优选的是，竖直立柱包括：中心柱以及至少两套筒，中心柱立于地面上，中心柱位于竖直方向上，中心柱穿过套筒，相邻两套筒之间夹紧第二连接件，且最上方套筒上亦安装有第二连接件，第二连接件被中心柱穿过。
[0013]优选的是，第二连接件包括：安装环以及连接耳，安装环被中心柱穿过，安装环边缘延伸有连接耳，连接耳连接至板块。
[0014]优选的是，第一连接件以及连接耳通过螺钉与板块连接。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]本申请中选择第一墙壁为依靠墙壁，为后续构建整个防尘室结构提供了基础。组装整个防尘室结构的时候，首先，使用板块拼接成第一侧壁，相邻板块通过第一连接件连接，第一连接件通过螺钉定位在板块上，从而形成稳定的第一侧壁；然后，将第一侧壁插入至移动座顶面凹陷形成的插槽内；随后，将第一侧壁和移动座一起移动，使得第一侧壁与第一墙壁紧贴，从而使得第一侧壁能够依靠第一墙壁，保证第一侧壁能得到第一墙壁的支撑，同时移动座与固定座紧贴：再后，调节旋转臂勾住移动座的连接孔，保证定位效果；再后，在第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁的预设位置处安装竖直立柱，通过在地面上打螺栓，井竖直立柱稳定地安装在地面上，且保证站立稳定；再后，使用板块拼接成第二侧壁、第三侧壁以及顶盖，拼接地时候使用第一连接件，同时将板块通过第二连接件与螺钉定位在竖直立柱上，避免了第二侧壁和第三侧壁偏倒；再后，将防尘的汽车零部件堆放在环形壁结构中；最后，使用板块拼接形成第四侧壁，第四侧壁、第三侧壁、第一侧壁以及顶盖均通过第一连接件连接，实现将汽车零部件封闭在内，实现防尘的效果。本申请中通过板块和第一连接件拼接形成第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及顶盖，且第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及顶盖之间连接处通过第一连接件连接，同时通过设置竖直立柱、并且通过设置第一侧壁紧贴第一墙壁，避免了向着侧方向倾倒，保证了安装后的稳定性，通过调节使用板块的多少，调节了整个涂装线存储区防尘室结构的大小，使得涂装线存储区防尘室结构既能盖住汽车零部件，又不会出现涂装线存储区防尘室结构太大或太小的情况，同时组装效率高，避免了需要加工指定不变大小的涂装线存储区防尘室结构而导致生产效率低，同时也节约成本。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为涂装线存储区防尘室结构的结构示意图。
[0019]图2为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁或第四侧壁连接竖直立柱的结构示意图。
[0020]图3为竖直立柱与第二连接件处的结构示意图。
[0021]图4为支撑机构的结构示意图。
[0022]图5为定位机构的结构示意图。
[0023]附图标记：板块1、第一连接件2、第一墙壁3、第二墙壁4、定位机构5、移动座51、连接组件52、旋转臂521、弹片522、固定座53、支撑机构6、底座61、定位座62、支撑筒63、竖直立
柱7、中心柱71、套筒72、第二连接件8、安装环81、连接耳82。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0025]如图1至图5所示，本技术公开了一种涂装线存储区防尘室结构，包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、顶盖以及竖直立柱7，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁围绕成环形壁结构，环形壁结构顶部由顶盖盖住；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及顶盖均包括：至少三板块1，相邻板块1之间通过第一连接件2连接，第一侧壁与第一墙壁3紧贴，第二侧壁与第二墙壁4紧贴，第一墙壁3与第二墙壁4垂直，第一侧壁底部安装在定位机构5上，定位机构5安装在第一墙壁3背离第二墙壁4一端，定位机构5将第一侧壁压紧在第一墙壁3上；第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁旁均立有竖直立柱7，竖直立柱7连接有第二连接件8，第二连接件8连接至板块1。
[0026]定位机构5包括：移动座51、连接组件52以及固定座53，固定座53固定在地面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装线存储区防尘室结构，其特征在于，包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、顶盖以及竖直立柱(7)，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁围绕成环形壁结构，环形壁结构顶部由顶盖盖住；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及顶盖均包括：至少三板块(1)，相邻板块(1)之间通过第一连接件(2)连接，第一侧壁与第一墙壁(3)紧贴，第二侧壁与第二墙壁(4)紧贴，第一墙壁(3)与第二墙壁(4)垂直，第一侧壁底部安装在定位机构(5)上，定位机构(5)安装在第一墙壁(3)背离第二墙壁(4)一端，定位机构(5)将第一侧壁压紧在第一墙壁(3)上；第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁旁均立有竖直立柱(7)，竖直立柱(7)连接有第二连接件(8)，第二连接件(8)连接至板块(1)。2.根据权利要求1所述的一种涂装线存储区防尘室结构，其特征在于，定位机构(5)包括：移动座(51)、连接组件(52)以及固定座(53)，固定座(53)固定在地面上，固定座(53)安装在第一墙壁(3)背离第二墙壁(4)的一端，固定座(53)旁安装有移动座(51)，移动座(51)能在远离或靠近第一墙壁(3)的方向上运动，固定座(53)上安装有连接组件(52)，连接组件(52)与移动座(51)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种涂装线存储区防尘室结构，其特征在于，连接组件(52)包括：旋转臂(521)以及弹片(522)，旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文军，冯川，陈盛超，
申请(专利权)人：重庆捷庆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：