一种刀具自动磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刀具自动磨削装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体至少一面开口，所述壳体内设有安装空间，且所述壳体的一面可拆卸设有驱动件，所述驱动件传动输出设有伸缩杆，且所述伸缩杆穿过所述壳体的其中一面并延伸至所述安装空间内，所述安装空间还设有滑齿台，所述伸缩杆与所述滑齿台滑动连接；本实用新型专利技术通过可调节高度和角度的滑杆配合滑齿台，可对磨削的刀具进行高度和磨削角度的调整，通过滑齿台的来回活动完成自动磨削过程，本实用新型专利技术结构简单，易于上手，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具自动磨削装置


[0001]本技术涉及刀具磨削领域，具体涉及一种刀具自动磨削装置。

技术介绍

[0002]使用超硬材料制造的精密刀具例如超硬聚晶金刚石数控刀片、硬质合金切割刀刀片的磨削，由于这种刀具在制造后需要将刃口进行磨削加工才能提高刀具的使用性能和耐用度，传统的自动磨削设备结构复杂，成本高，操作不易上手。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种刀具自动磨削装置，解决切割刀具在磨削不易调节其磨削角度和高度以及现有的磨削装置结构复杂不易上手的问题。
[0004]本技术采用的技术方案：一种刀具自动磨削装置，包括壳体，所述壳体至少一面开口，所述壳体内设有安装空间，且所述壳体的一面可拆卸设有驱动件，所述驱动件传动输出设有伸缩杆，且所述伸缩杆穿过所述壳体的其中一面并延伸至所述安装空间内，所述安装空间还设有滑齿台，所述伸缩杆与所述滑齿台滑动连接。
[0005]优选地，所述安装空间内还设有安装台，且所述安装台固定设置在所述滑齿台的下方，且所述安装台与所述滑齿台皆为弧形形状。
[0006]优选地，所述伸缩杆的表面还设有第一螺纹，所述滑齿台的其中一面设有第二螺纹，所述伸缩杆与所述滑齿台通过所述第一螺纹与所述第二螺纹活动抵接。
[0007]优选地，所述安装空间内还设有夹持部，所述夹持部由若干滑杆和固定部构成，所述固定部由第一固定部、第二固定部构成。
[0008]优选地，所述滑杆由横杆和竖杆构成，所述第一固定部和第二固定部皆活动设置在所述横杆上，所述第一固定部还与所述竖杆滑动连接。
[0009]优选地，所述驱动件为汽缸、电机、液压缸中的一种。
[0010]有益效果：本技术通过可调节高度和角度的滑杆配合滑齿台，可对磨削的刀具进行高度和磨削角度的调整，通过滑齿台的来回活动完成自动磨削过程，本技术结构简单，易于上手，具有很强的实用性。
附图说明
[0011]图1为：本技术的结构示意图；
[0012]图2为：本技术的结构示意图；
[0013]图中：1、壳体；11、安装空间；2、汽缸；21、伸缩杆；12、滑齿台；13、轴承安装座；14、第一螺纹；15、第二螺纹；16、安装台；17、第一固定部；18、第二固定部；19、横杆；20、竖杆；1801、螺栓孔
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0017]实施例：
[0018]如图1
‑
所示：一种刀具自动磨削装置，包括壳体1，所述壳体1的顶面和侧面开口，所述壳体1内设有安装空间11，且所述壳体1的一面可拆卸设有驱动件，汽缸2传动输出设有伸缩杆21，且所述伸缩杆21穿过所述壳体1的其中一面并延伸至所述安装空间11内，所述安装空间11还设有滑齿台12，所述伸缩杆21与所述滑齿台12滑动连接；
[0019]具体地，本实施例中驱动件为汽缸2，汽缸2固定嵌置在壳体1的侧面，汽缸2传动输出设置有伸缩杆21，该伸缩杆21穿过壳体1靠近汽缸2的一面延伸至壳体2内的安装空间11，且安装空间11内设有轴承安装座13，伸缩杆21远离汽缸2的另一端与轴承安装座13转动连接，完成伸缩杆21的转动；
[0020]更为具体地，所述伸缩杆21中部的表面还设有第一螺纹14，所述滑齿台12的其中一面设有第二螺纹15，所述伸缩杆21与所述滑齿台12上的第二螺纹15活动抵接，此处原理为：汽缸2带动伸缩杆21进行伸缩运动，伸缩杆21上的第一螺纹14与滑齿台12上的第二螺纹15接触，来回拉动滑齿台12进行摆动，滑齿台12的顶面为磨削面。
[0021]特别地，所述安装空间11内还设有安装台16，且所述安装台16固定设置在所述滑齿台12的下方，且所述安装台16与所述滑齿台12皆为弧形形状；
[0022]特别地，所述安装空间11内还设有夹持部，所述夹持部由若干滑杆和固定部构成，所述固定部由第一固定部17、第二固定部18构成；
[0023]具体地，所述滑杆由横杆19和竖杆20构成，所述第一固定部17和第二固定部皆活动且可拆卸的设置在所述横杆19上，以此进行第一固定部17带动第二固定部18的绕圈转动，所述第一固定部17还与所述竖杆20滑动连接，以此完成第一固定部17和第二固定部18的上下移动，通过上述原理达到固定部的上下及绕圈移动，以此来调整刀具在磨削时的角度和高度调整；
[0024]更为具体地，第二固定部18中部开孔，且第二固定部18设有若干螺栓孔1801，以此来固定插入的刀具的刀身，此处需要说明的是，上述夹持部，本领域技术人员可以根据需要磨削刀片的型号规格自行选择，并不局限于本实施例中的该种类型，可以选择替换整个夹持部或者替换第二固定部18皆可。
[0025]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具自动磨削装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体至少一面开口，所述壳体内设有安装空间，且所述壳体的一面可拆卸设有驱动件，所述驱动件传动输出设有伸缩杆，且所述伸缩杆穿过所述壳体的其中一面并延伸至所述安装空间内，所述安装空间还设有滑齿台，所述伸缩杆与所述滑齿台滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种刀具自动磨削装置，其特征在于：所述安装空间内还设有安装台，且所述安装台固定设置在所述滑齿台的下方，且所述安装台与所述滑齿台皆为弧形形状。3.根据权利要求2所述的一种刀具自动磨削装置，其特征在于：所述伸缩杆的表面还设有第一螺纹，所述滑齿台的其中一面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，吴晶晶，
申请(专利权)人：湖南亿润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：