一种落煤斗防堵装置，适用于落煤斗的清理和疏通。该装置包括丝杠驱动装置（１）、传动杆（２）、上四边形执行机构（３）、连杆（４）、下四边形执行机构（５）、上刮壁装置（７）、下刮壁装置（８）；其间的连接：丝杠驱动装置（１）通过传动杆（２）与上电机保护壳（３１）连接；上四边形执行机构（３）通过连杆（４）与下四边形执行机构（５）连接；上下四边形执行机构均通过其一边与落煤斗骨架内侧连接；丝杠驱动装置（１）与落煤斗骨架外侧连接；上下刮壁装置的电机安装在上下电机保护壳内；驱动电机（１４）通电后，丝杠螺母通过传动杆带动上下四边形执行机构在竖直方向作往复运动；刮壁装置电机通电后带动刮板作圆周运动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种落煤斗防堵装置，适用于发电厂落煤斗以及其他具有大量浓稠物料流动的场合。
技术介绍
火电厂落煤斗是输煤系统向锅炉燃烧系统输送燃煤的重要设备。各类型落煤斗结 构形状基本相同，上部为圆柱形，下部为圆锥形。上口大，下口小，上口进料，煤料自上而下 靠自重下落。下落的煤料通过给煤机进入磨煤机，最终送到燃烧室。在实际运行过程中，该 设备普遍存在严重的煤料堵塞问题。落煤斗堵塞后会带来运行停机或者浪费重油等严重后 果。 通常落煤斗堵塞后，电厂值班人员需使用大锤猛砸落煤斗的外壁，使堵塞的煤料 松动下落。这一原始方法很快会使落煤斗变形损坏。目前，有厂家针对这一问题，在落煤斗 上加装空气炮，利用空气炮对堵塞的物料进行爆炸疏通。这一方法不仅噪音极大，容易产生 扬尘，还存在潜在的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术需要解决的问题是提供一种电厂落煤斗防堵装置，实现电厂落煤斗煤料堵 塞的预防和疏导功能。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是 —种落煤斗防堵装置，该装置包括丝杠驱动装置、传动杆、上四边形执行机构、连 杆、下四边形执行机构、上刮壁装置、下刮壁装置；上述部件之间的连接为 丝杠驱动装置的两块底板安装在落煤斗骨架外侧。 传动杆的转动组件端与上四边形执行机构中的上电机保护壳左侧的U型轴承支架相连，传动杆的另一端与丝杠驱动装置中的丝杆螺母连接块连接。 上四边形执行机构中的第四杆下边的矩形板与落煤斗骨架内侧连接。 上四边形执行机构中的第三杆的转动组件与连杆的U型轴承支架端连接，连杆的另一端与下四边形执行机构中的第六杆中部的U型轴承支架连接； 下四边形执行机构中的第七杆与落煤斗骨架内侧连接。 上刮壁装置的电机安装在上电机保护壳内。下刮壁装置的电机安装在下电机保护 壳内。 驱动电机通电后，丝杠螺母通过传动杆带动上下四边形执行机构在竖直方向作往 复运动。上下刮壁装置的电机通电后带动刮板作圆周运动。 本专利技术所具有的有益效果 利用连杆机构的简易特性，提供了一种可以实现疏通功能的落煤斗防堵装置。本 防堵装置安装于落煤斗内部，能够使上下四边形执行机构上下移动，刮板做圆周运动，清理 和疏通堵塞的落煤料，是一种新型电厂输煤系统辅助机械。3煤斗防堵装置总体装配示意图。 图2丝杠驱动装置立体图。 图3丝杠驱动装置剖面图。 图4传动杆。 图5转动组件结构图。 图6上四边形机构示意图。 图7连杆示意图。 图8下四边形机构示意图。 图9刮壁装置图。 图中丝杠驱动装置1、传动杆2、上四边形执行机构3、连杆4、下四边形执行机构 5、转动组件6、上刮壁装置7、下刮壁装置8、落煤斗骨架9、底板11、丝杠12、丝杠联轴器13、 驱动电机14、丝杠螺母15、滑块16、传感器17、丝杠螺母连接块18、下轴承座19、上轴承座 20、滑轨上支撑架21、滑轨下支撑架22、导轨23、电机支撑板24、上轴承25、下轴承26、滑杆 28、传动杆套筒29、上电机保护壳31、第一杆32、第二杆33、第三杆34、第四杆35、下电机保 护壳51、第五杆52、第六杆53、第七杆54、上轴承61、下轴承62、套筒63、轴64、上端盖65、 下端盖66、电机71、隔板72、联轴器73、联轴器套筒74、联轴器端盖75、轴承76、轴77、刮板 套筒78、刮板79。具体实施例方式结合附图对本专利技术作进一步说明。构成落煤斗防堵装置的各个部件的结构如下 丝杠驱动装置1如附图说明图1、2、3所示。丝杠驱动装置1的两块底板安装在落煤斗骨架 9外侧。 丝杠驱动装置1包括底板11、丝杠12、丝杠联轴器13、驱动电机14、丝杠螺母15、 滑块16、传感器17、丝杠螺母连接块18、下轴承座19、上轴承座20、滑轨上支撑架21、滑轨 下支撑架22、导轨23、电机支撑板24、上轴承25、下轴承26。 丝杠螺母15和丝杠螺母连接块18以螺纹形式连接在丝杠12上，组成丝杠运动 副； 上轴承25、下轴承26分别安装在上下轴承座19、20上，丝杠运动副通过上下轴承 和轴承座安装在底板ll上； 驱动电机14通过丝杠联轴器13与丝杠12连接；驱动电机14用螺栓通过电机支 撑板24与两个底板11固定。 滑轨组成包括滑块16、上下支座21、22、导轨23。滑块16固定在丝杠螺母连接块18上，滑轨23穿过滑块16上的孔，支撑在上下支座21、22上。 两个传感器17安装在底板11上，分别距离上下轴承座内侧5cm处。 丝杠螺母连接块18固定在丝杠螺母15上，同时与滑轨16的滑块固定。 转动组件6结构如图5所示，它包括上轴承61、下轴承62、套筒63、轴64、上端盖465、下端盖66。上下轴承61、62分别安装轴64两边的轴肩上后， 一起装入套筒63，上下端 盖65、66分别用螺钉与套筒63固定。上轴承61和下轴承62型号相同，上端盖65和下端 盖66结构尺寸相同。 U型轴承支架41，两个侧壁上各有一孔，两孔同心，两同心孔之间距离与转动组件 轴64等长，安装时用螺钉固定。 转动组件6与U型轴承支架41配合，转动组件6轴线与U型轴承支架两个侧壁上 的同心轴线共线，用螺钉固定。转动组件的轴64与套筒63形成转动副。 传动杆2如图4所示，包括滑杆28、传动杆套筒29和转动组件6。滑杆28与传动 杆套筒29组成移动副。传动杆套筒29的一端与转动组件6焊接。 上四边形执行机构3如图1、6所示，它包括上电机保护壳31、第一杆32、第二杆 33、第三杆34、第四杆35。 上电机保护壳31如图6所示，它由五块板焊接成一个无盖的盒体，左侧面安装一 个U型轴承支架，右侧面上下各安装一个U型轴承支架。 第一杆32、第二杆33的结构和尺寸相同，均由一圆柱杆两端各焊接一个转动组件6，两个转动组件6的轴线平行且与圆柱杆的轴线垂直。 第三杆34为圆柱杆的一端焊接一个转动组件6组成的杆件。 第四杆35为工字型架，工字型的上边为短圆柱杆，短圆柱杆两端分别焊接一个U 型轴承支架，U型轴承支架上的同心孔的轴线与工字型架所在平面垂直，工字型的下边为一 矩形板。 第一杆32的一端与上电机保护壳31右侧下方U型轴承支架连接，另一端与第四 杆35的短圆柱杆一端的U型轴承支架连接。 第二杆33的一端与上电机保护壳31右侧上方U型轴承支架连接，另一端与第四 杆35的短圆柱杆一端的U型轴承支架连接。 上电机保护壳31、第一杆32、第二杆33、第三杆34、第四杆35组成上四边形机构。 连杆4结构如图7所示，圆柱杆一端与转动组件焊接，另一端与U型轴承支架底部 焊接。U型轴承支架上同心孔轴线与转动组件轴线平行。 下四边形执行机构4如图8所示，它包括下电机保护壳51、第五杆52、第六杆53、 第七杆54。 下电机保护壳51与上电机保护壳31结构尺寸完全相同。 第五杆52由一圆柱杆两端各焊接一个转动组件，两个转动组件的轴线平行且与 圆柱杆的轴线垂直。第六杆53是在第五杆结构基础上，圆柱杆中部焊接一个U型轴承支架， U型轴承支架同心孔轴线与圆柱杆两端焊接的转动组件轴线平行。 第五杆52的一端与下电机保护壳51右侧下方U型轴承支架连接，另一端与第七 杆54的下端U型轴承支架连接。 第六杆53 —端与下电机保护壳51右侧上方U型轴承支架连接，另一端与第七杆54的上端U型轴承支架连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种落煤斗防堵装置，其特征在于：该装置包括丝杠驱动装置（１）、传动杆（２）、上四边形执行机构（３）、连杆（４）、下四边形执行机构（５）、上刮壁装置（７）、下刮壁装置（８）；上述部件之间的连接为：丝杠驱动装置（１）的两块底板安装在落煤斗骨架（９）外侧；传动杆（２）的转动组件端与上四边形执行机构中的上电机保护壳（３１）左侧的Ｕ型轴承支架相连，传动杆（２）的另一端与丝杠驱动装置中的丝杆螺母连接块（１８）连接；上四边形执行机构中的第四杆（３５）下边的矩形板与落煤斗骨架（９）内侧连接；上四边形执行机构中的第三杆（３４）的转动组件与连杆（４）的Ｕ型轴承支架端连接，连杆（４）的另一端与下四边形执行机构中的第六杆（５３）中部的Ｕ型轴承支架连接；下四边形执行机构中的第七杆（５４）与落煤斗骨架（９）内侧连接；上刮壁装置的电机安装在上电机保护壳（３１）内；下刮壁装置的电机安装在下电机保护壳（５１）内；驱动电机（１４）通电后，丝杠螺母（１５）通过传动杆（２）带动上下四边形执行机构在竖直方向作往复运动；上下刮壁装置的电机通电后带动刮板（７９）作圆周运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭盛，曾强，曲海波，雷磊，
申请(专利权)人：北京交通大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。