一种容器瓶干燥灭菌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种容器瓶干燥灭菌机，包括工作台、灭菌结构、多个干燥结构及多个转料结构；工作台上设有输料传送带，工作台沿输料传送带的传输方向设有干燥位及灭菌位；多个干燥结构设于工作台、且沿输料传送带的传输方向间隔布设，各干燥结构设有干燥部；多个转料结构设于工作台，各转料结构包括绕上下向轴线转动设置、且对应于输料传送带的转料盘，转料盘设有容置部、并在转动行程上具有位于输料传送带上的取料位置及下料位置，且其还具有对应于干燥部、并位于取料位置与下料位置之间的干燥位置；灭菌结构设于工作台、并位于灭菌位，且其设有灭菌部。本方案能够实现不间断干燥，提高干燥灭菌效率，且结构简单可靠。且结构简单可靠。且结构简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种容器瓶干燥灭菌机


[0001]本技术涉及容器瓶干燥灭菌设备
，尤其涉及一种容器瓶干燥灭菌机。

技术介绍

[0002]在许多的药品生产中，为了保证药品的质量一般都需要对药品瓶进行干燥灭菌，如大输液、水针剂、口服液等，可见干燥灭菌是药品生产中非常重要的一个环节，生产过程中一般通过干燥灭菌机对药品瓶进行干燥灭菌。
[0003]例如，专利CN 214039427 U公开了一种隧道式灭菌干燥机，其通过稳定杆的限位槽对药品瓶进行夹持固定，再将药品瓶移动至对应烘干机及喷头的位置，以进行干燥。然而，由于其通过稳定杆将药品瓶移动至烘干机上方，使得该装置一次只能对一组药品瓶进行干燥，干燥效率相对较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种容器瓶干燥灭菌机，用以解决现有技术中干燥灭菌机的干燥效率相对较低的技术问题。
[0005]本技术提供一种容器瓶干燥灭菌机，该容器瓶干燥灭菌机包括：
[0006]工作台，其上设有输料传送带，所述工作台沿所述输料传送带的传输方向设有干燥位及灭菌位；
[0007]多个干燥结构，设于所述工作台、且沿所述输料传送带的传输方向间隔布设，各所述干燥结构设有用以向容器瓶输送热风的干燥部；
[0008]多个转料结构，设于所述工作台、且与多个所述干燥部一一对应设置，各所述转料结构包括绕上下向轴线转动设置、且对应于所述输料传送带的转料盘，所述转料盘设有用以取放容器瓶的容置部、并在转动行程上具有位于所述输料传送带上的取料位置及下料位置，且其还具有对应于所述干燥部、并位于所述取料位置与所述下料位置之间的干燥位置，所述转料盘自所述取料位置转动至所述干燥位置时，所述容置部用以将位于所述输料传送带上的容器瓶移动至对应所述干燥部的位置，且所述转料盘自所述干燥位置移动至所述下料位置时，所述容置部用以将干燥后的容器瓶自对应所述干燥部的位置移动至所述输料传送带上、并能够使得容器瓶脱离所述转料盘，其中，所述转料盘位于所述干燥位置时脱离于所述输料传送带；
[0009]灭菌结构，设于所述工作台、并位于所述灭菌位，且其设有用以灭菌的灭菌部。
[0010]可选地，所述容置部为凹设于所述转料盘边缘的容置槽，所述容置槽远离所述转料盘中部的一侧敞口设置。
[0011]可选地，所述容置槽设有多个，多个所述容置槽沿所述转料盘的周向间隔设置。
[0012]可选地，所述干燥结构还包括沿上下向活动设置的支撑板、及设于所述支撑板上的送气管路，所述送气管路连通有热风机；
[0013]所述干燥部为连通所述送气管路的多个出气喷头，多个所述出气喷头与多个所述容置槽一一对应设置。
[0014]可选地，所述转料结构还包括：
[0015]安装架，包括设于所述工作台并位于所述干燥位的支架、及设于所述支架远离所述工作台一端的悬架，所述悬架与所述工作台沿上下向间隔设置；以及，
[0016]转料驱动部，设于所述悬架，且与所述转料盘驱动连接，用以驱动所述转料盘转动。
[0017]可选地，所述转料盘呈半环设置、且其对应的弧形角度为α，满足90
°
≤α≤180
°
。
[0018]可选地，所述转料驱动部包括设于所述悬架的转料驱动电机、及连接于所述转料驱动电机输出轴的转动轴，所述转动轴沿径向延伸设有避让轴，所述避让轴与所述输料传送带沿上下向间隔设置、且沿径向向下延伸有连接轴，所述连接轴连接于所述转料盘，使得所述避让轴与所述输料传送带之间形成有避让间隙。
[0019]可选地，所述转料结构还包括：
[0020]压抵盘，设于所述工作台、且对应于所述转料盘，所述压抵盘具有靠近及远离所述转料盘的活动行程，以在所述转料盘处于所述干燥位置时活动至靠近所述转料盘的位置，用以将容器瓶压抵于所述转料盘与所述压抵盘之间；以及，
[0021]压抵驱动部，设于所述工作台、且与所述压抵盘驱动连接，用以驱动所述压抵盘活动。
[0022]可选地，所述压抵盘靠近所述转料盘的一侧设有橡胶层。
[0023]可选地，所述灭菌结构还包括设于所述工作台、且位于所述灭菌位的灭菌框，所述灭菌框对应于所述输料传送带、且沿所述输料传送带的传输方向形成有灭菌通道；
[0024]所述灭菌部为设于所述灭菌通道内壁的多个紫外灭菌灯。
[0025]与现有技术相比，本技术提供的容器瓶干燥灭菌机，转料盘在自取料位置转动至干燥位置的过程中，能够通过容置部将输料传送带上的容器瓶移动至对应干燥部的位置，以便于干燥部对容器瓶进行干燥；且在位于传输方向上游的干燥部进行干燥时，输料传送带继续向下一转料盘输送容器瓶，待下一转料盘将位于输料传送带上的容器瓶移动至对应干燥部的位置时，上游的转料瓶能够将干燥好的容器瓶移动至输料传送带上，以通过输料传送带将干燥好的容器瓶传送至一下工位；其中，在干燥好的容器瓶继续传输时，下游的转料盘处于干燥位置能够对应脱离输料传送带，以避免发生干涉；如此，本方案能够实现不间断干燥，提高干燥灭菌效率，且结构简单可靠。
[0026]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术提供的容器瓶干燥灭菌机的一实施例的结构示意图；
[0029]图2为图1中容器瓶干燥灭菌机另一角度的结构示意图；
[0030]图3为图2中转料盘与转动轴的结构示意图；
[0031]图4为图2中干燥结构的示意图；
[0032]图5为图2中A处的放大示意图；
[0033]图6为图2中B处的放大示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]100
‑
容器瓶干燥灭菌机、1
‑
工作台、1a
‑
干燥位、1b
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灭菌位、2
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输料传送带、3
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干燥结构、31
‑
干燥部、311
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出气喷头、32
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支撑板、33
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干燥驱动部、4
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转料结构、41
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转料盘、411
‑
容置部、411a
‑
容置槽、42
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安装架、421
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支架、422
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悬架、43
‑
转料驱动部、431
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转料驱动电机、432
‑
转动轴、433
‑
避让轴、433a
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器瓶干燥灭菌机，其特征在于，其包括：工作台，其上设有输料传送带，所述工作台沿所述输料传送带的传输方向设有干燥位及灭菌位；多个干燥结构，设于所述工作台、且沿所述输料传送带的传输方向间隔布设，各所述干燥结构设有用以向容器瓶输送热风的干燥部；多个转料结构，设于所述工作台、且与多个所述干燥部一一对应设置，各所述转料结构包括绕上下向轴线转动设置、且对应于所述输料传送带的转料盘，所述转料盘设有用以取放容器瓶的容置部、并在转动行程上具有位于所述输料传送带上的取料位置及下料位置，且其还具有对应于所述干燥部、并位于所述取料位置与所述下料位置之间的干燥位置，所述转料盘自所述取料位置转动至所述干燥位置时，所述容置部用以将位于所述输料传送带上的容器瓶移动至对应所述干燥部的位置，且所述转料盘自所述干燥位置移动至所述下料位置时，所述容置部用以将干燥后的容器瓶自对应所述干燥部的位置移动至所述输料传送带上、并能够使得容器瓶脱离所述转料盘，其中，所述转料盘位于所述干燥位置时脱离于所述输料传送带；灭菌结构，设于所述工作台、并位于所述灭菌位，且其设有用以灭菌的灭菌部。2.根据权利要求1所述的容器瓶干燥灭菌机，其特征在于，所述容置部为凹设于所述转料盘边缘的容置槽，所述容置槽远离所述转料盘中部的一侧敞口设置。3.根据权利要求2所述的容器瓶干燥灭菌机，其特征在于，所述容置槽设有多个，多个所述容置槽沿所述转料盘的周向间隔设置。4.根据权利要求3所述的容器瓶干燥灭菌机，其特征在于，所述干燥结构还包括沿上下向活动设置的支撑板、及设于所述支撑板上的送气管路，所述送气管路连通有热风机；所述干燥部为连通所述送气管路的多个出气喷头，多个所述出气喷头与多个所述容置槽一一对应设置。5.根据权利要求3所述的容器瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑名维，
申请(专利权)人：湖北荟海医药技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：