一种漆包线退火炉用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及漆包线烘干设备领域，具体来说是一种漆包线退火炉用烘干装置，包括设置在退火炉出线端的支撑架，所述支撑架上设有烘干箱；所述烘干箱包括箱体，所述箱体内部中空形成热流空腔；所述烘干箱上设有穿线机构；所述穿线机构包括多个设置在烘干箱上的穿线管道，多个所述穿线管道贯穿烘干箱布置，各个所述穿接管道相互平行分布；所述烘干箱连接有加热机构；本发明专利技术公开了一种漆包线退火炉用烘干装置，本发明专利技术公开的烘干装置，可以实现对退火炉外引的漆包线进行烘干操作，继而保证从退火炉水池外引的漆包线的干燥性，方便后续进入后续涂漆设备进行漆包线的涂漆操作。涂漆设备进行漆包线的涂漆操作。涂漆设备进行漆包线的涂漆操作。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线退火炉用烘干装置


[0001]本专利技术涉及漆包线烘干设备领域，具体来说是一种漆包线退火炉用烘干装置。

技术介绍

[0002]漆包线生产时，需要进行退火处理。
[0003]漆包线退火一般在退火炉内进行退火处理，从退火炉内外引的漆包线需要经过退火炉水池进行冷却，而在漆包线在水池内冷却后，需要继续外引进入下一工序，而漆包线从水池内外引后时，漆包线上具有残留水液；为了避免因为残留水液的存在而影响后续的涂漆操作。
[0004]在进入涂漆操作前，需要进行漆包线的烘干操作。
[0005]传统就是漆包线进入一个烘干箱内进行烘干操作，但是传统烘干箱整体结构较为简单，并且各个漆包线一起进线一起出线，在进行烘干操作时，相邻漆包线之间会发生运动或者其他方面的干涉。
[0006]同时传统烘干设备多使用卧式烘干机，卧式烘干机占地面积大，同时不方便漆包线水液的自然滴落，造成烘干时能源消耗大，漆包线生产成本增加等问题。
[0007]为了改善或者解决上述一个或者多个问题，就需要对现有烘干设备进行优化设计。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线退火炉用烘干装置，其特征在于，包括设置在退火炉出线端的支撑架，所述支撑架上设有烘干箱；所述烘干箱包括箱体，所述箱体内部中空形成热流空腔；所述烘干箱上设有穿线机构；所述穿线机构包括多个设置在烘干箱上的穿线管道，多个所述穿线管道贯穿烘干箱布置，各个所述穿接管道相互平行分布；所述烘干箱连接有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种漆包线退火炉用烘干装置，其特征在于，所述加热机构包括一级加热机构，所述一级加热机构包括设置在烘干箱箱体上的电热丝；所述电热丝连接有供电部。3.根据权利要求1所述的一种漆包线退火炉用烘干装置，其特征在于，所述加热机构还包括二级加热机构，所述二级加热机构包括设置在烘干箱上的进气管道；所述进气管道与热流空腔相连通；所述进气管道通过热交换机构连接有供气部件。4.根据权利要求3所述的一种漆包线退火炉用烘干装置，其特征在于，所述加热机构还包括三级加热机构，所述三级加热机构包括涡流冷却器；所述涡流冷却器上设有介质入口端、热气出口端以及冷气出口端；所述涡流冷却器与烘干箱相连接；所述供气部件与涡流冷却器的介质入口端相连接，所述涡流冷却器的热气出口端通过进气管道与烘干箱相连接。5.根据权利要求4所述的一种漆包线退火炉用烘干装置，其特征在于，所述涡流冷却器的冷气出口端通过热交换机构与进气管道相连接；所述热交换机构包括换热器，所述换热器内设有废气处理管道；所述第三管道穿过换热器与进气管道相连接；所述供气管道包括第一管道；所述第一管道通过第二管道与涡流冷却器的介质入口端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐永久，俞怀国，马双利，周大春，田旭，王小波，
申请(专利权)人：芜湖铜冠电工有限公司，
类型：发明
国别省市：