本实用新型专利技术公开了一种用于分装机的分料装置，其包括料斗、外盒体、内盒体、分隔件及伸缩驱动件，所述外盒体包括底板，所述底板上开设有下料口；所述内盒体滑动设置于所述底板上，其具有封堵段及分料段，所述分料段具有下表面为开口设置的第一腔体，所述内盒体的侧壁上开设有与所述第一腔体连通的第一进料口；所述分隔件可拆卸设置于所述第一腔体内。本实用新型专利技术的有益效果是：分料腔的容量可以根据不同的颗粒药品的分装量多少实时调整，更具备通用性，仅通过一个伸缩驱动件，可实现分料腔内进料、下料以及对料斗的出料端进行密封的过程，降低了分料机构的设备成本，也有利于后期设备维护。维护。维护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分装机的分料装置
[0001]本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种用于分装机的分料装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，颗粒药品生产后，需要包装成小包产品，以便于进行售卖，目前一般采用分装机对颗粒药品进行分装，分装机的分料机构用于将颗粒药品进行定量分料，现有的分装机的分料机构(如申请号为202122569045.9中公开的一种智能分装机定量分料装置)通过分料槽对颗粒药品进行定量分料，由于分料槽的容量是固定不变的，而不同的颗粒药品对于分装量的需要也不同，因此，当分料机构在对不同的颗粒药品进行分料时，不具备通用性，并且由于在每个所述分料槽的底部均设置有一个用于对分料槽的底部进行密封的挡板，而每个挡板均需要一个电机，用以驱动其打开或者关闭，导致该分料机构设备成本较高，后期维护较复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于分装机的分料装置，解决现有技术中分装机的分料机构通过分料槽对颗粒药品进行定量分料，由于分料槽的容量是固定不变的，而不同的颗粒药品对于分装量的需要也不同，因此，当分料机构在对不同的颗粒药品进行分料时，不具备通用性，并且由于在每个所述分料槽的底部均设置有一个用于对分料槽的底部进行密封的挡板，而每个挡板均需要一个电机，用以驱动其打开或者关闭，导致该分料机构设备成本较高，后期维护较复杂的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于分装机的分料装置,包括：
[0005]料斗；
[0006]外盒体，其包括底板，所述底板上开设有下料口；
[0007]内盒体，滑动设置于所述底板上，其具有封堵段及分料段，所述分料段具有下表面为开口设置的第一腔体，所述内盒体的侧壁上开设有与所述第一腔体连通的第一进料口；
[0008]分隔件，可拆卸设置于所述第一腔体内，用于在所述第一腔体内分隔出分料腔及调节腔，并可调节所述分料腔的长度，所述分料腔与所述第一进料口连通；
[0009]伸缩驱动件，与所述内盒体传动连接，用以驱动所述内盒体相对所述底板在第一位置和第二位置之间往复移动，当所述内盒体处于第一位置时，所述第一进料口与所述料斗的出料端连通；当所述内盒体处于第二位置时，所述分料腔与所述下料口连通，并且所述封堵段封堵所述料斗的出料端。
[0010]进一步的，所述外盒体还包括一与所述底板固接的盖体，用以与所述底板形成第二腔体，所述内盒体滑动设置于所述第二腔体内，且所述内盒体的外侧壁与所述第二腔体的内侧壁密封滑动连接。
[0011]进一步的，所述盖体的一侧壁上开设有与所述第二腔体连通的第二进料口，所述
盖体的顶部开设有与所述第二腔体连通的槽口，所述槽口位于所述下料口的正上方，所述第二进料口的另一端与所述料斗的出料端连通。
[0012]进一步的，所述第二进料口位于所述第二腔体的中部位置处。
[0013]进一步的，所述第一腔体的上表面为开口设置。
[0014]进一步的，所述第一腔体长度方向的两个相对侧壁上相对且间隔开设有若干个卡槽，所述卡槽的上表面为开口设置，所述分隔件的两个相对侧壁分别卡设于相对应的各个所述卡槽内。
[0015]进一步的，所述分隔件包括隔板及两个卡块，两个所述卡块的一端分别相对固定于所述隔板的两个侧壁上，两个所述卡块的另一端分别用于卡设于相对应的各个所述卡槽内。
[0016]进一步的，当所述分隔件卡设于所述第一腔体内，所述隔板的上表面及下表面分别与所述第一腔体的上表面及下表面位于同一水平面上。
[0017]进一步的，所述卡槽的底面为斜面。
[0018]进一步的，所述用于分装机的分料装置，还包括一倾斜设置的连通管，所述连通管的一端与所述料斗的出料端连通，所述连通管的另一端与所述第二进料口连通。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，先使得第一进料口与料斗的出料端不连通，此时，封堵段可以对料斗的出料端进行密封，再将颗粒药品倒入料斗中，根据颗粒药品的分装量需求，通过分隔件调节分料腔的长度，从而可以调节分料腔的容量，通过操控伸缩驱动件，使得伸缩驱动件驱动内盒体移动，从而使得第一进料口与料斗的出料端连通，此时颗粒药品会进入分料腔内，并填满分料腔，再通过操控伸缩驱动件，使得伸缩驱动件驱动内盒体移动，从而使得分料腔与下料口连通，分料腔内的颗粒药品会进入包装袋中进行包装，通过分料腔可以对颗粒药品进行定量分料，并且分料腔的容量可以根据不同的颗粒药品的分装量多少实时调整，更具备通用性，并且仅通过一个伸缩驱动件，可实现分料腔内进料、下料以及对料斗的出料端进行密封的过程，降低了分料机构的设备成本，也有利于后期设备维护。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的一种用于分装机的分料装置的立体结构示意图；
[0021]图2是图1中的一种用于分装机的分料装置的剖视图；
[0022]图3是图2中的一种用于分装机的分料装置当分料腔处于下料状态时的剖视图；
[0023]图中：100
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料斗、200
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外盒体、210
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底板、211
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下料口、220
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盖体、221
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第二进料口、222
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槽口、230
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第二腔体、300
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内盒体、310
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封堵段、320
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分料段、321
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第一腔体、3211
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分料腔、3212
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调节腔、3213
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卡槽、330
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第一进料口、400
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分隔件、410
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隔板、420
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卡块、500
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伸缩驱动件、600
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连通管、700
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下料管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术提供了一种用于分装机的分料装置，其结构如图1
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图3所示,包括料斗100、外盒体200、内盒体300、分隔件400及伸缩驱动件500，所述外盒体200包括底板210，所述底板210上开设有下料口211；所述内盒体300滑动设置于所述底板210上，其具有封堵段310及分料段320，所述分料段320具有下表面为开口设置的第一腔体321，所述内盒体300的侧壁上开设有与所述第一腔体321连通的第一进料口330；所述分隔件400可拆卸设置于所述第一腔体321内，用于在所述第一腔体321内分隔出分料腔3211及调节腔3212，并可调节所述分料腔3211的长度，所述分料腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分装机的分料装置，其特征在于，包括：料斗；外盒体，其包括底板，所述底板上开设有下料口；内盒体，滑动设置于所述底板上，其具有封堵段及分料段，所述分料段具有下表面为开口设置的第一腔体，所述内盒体的侧壁上开设有与所述第一腔体连通的第一进料口；分隔件，可拆卸设置于所述第一腔体内，用于在所述第一腔体内分隔出分料腔及调节腔，并可调节所述分料腔的长度，所述分料腔与所述第一进料口连通；伸缩驱动件，与所述内盒体传动连接，用以驱动所述内盒体相对所述底板在第一位置和第二位置之间往复移动，当所述内盒体处于第一位置时，所述第一进料口与所述料斗的出料端连通；当所述内盒体处于第二位置时，所述分料腔与所述下料口连通，并且所述封堵段封堵所述料斗的出料端。2.根据权利要求1所述的用于分装机的分料装置，其特征在于，所述外盒体还包括一与所述底板固接的盖体，用以与所述底板形成第二腔体，所述内盒体滑动设置于所述第二腔体内，且所述内盒体的外侧壁与所述第二腔体的内侧壁密封滑动连接。3.根据权利要求2所述的用于分装机的分料装置，其特征在于，所述盖体的一侧壁上开设有与所述第二腔体连通的第二进料口，所述盖体的顶部开设有与所述第二腔体连通的槽口，所述槽口位于所述下料口的正上方，所述第二进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晖，成湘，徐胜东，
申请(专利权)人：湖北荟海医药技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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