本实用新型专利技术公开了一种肥料生产包装用定量填料装置，包括储料仓，所述储料仓通过送料管与定量填料系统相连，所述定量填料系统包括布料仓、容积定量部、排料机构和填料部，布料仓通过驱动机构设置于机座上，容积定量部设置于布料仓下方，排料机构设置于容积定量部下方并与其位置相对应，填料部设于机座上并位于排料机构下方。本实用新型专利技术不需要工人对物料进行称重装填，采用机械化方式控制容积一定的量杯进行定量填料，简单可靠，自动化程度高，生产效率高，适用于肥料加工设备技术领域。适用于肥料加工设备技术领域。适用于肥料加工设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产包装用定量填料装置
[0001]本技术属于肥料加工设备
，具体的说，涉及一种肥料生产包装用定量填料装置。
技术介绍
[0002]传统技术中在肥料生产包装时，常采用称重的方式进行物料的装填，通过重量控制物料的多少，需要人工进行物料的添加和取出，保证肥料袋内的肥料重量一致，该方法工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种肥料生产包装用定量填料装置，用于解决传统技术中采用人工定量装袋的方式，工人劳动强度大，生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种肥料生产包装用定量填料装置，包括储料仓，所述储料仓通过送料管与定量填料系统相连，所述定量填料系统包括布料仓、容积定量部、排料机构和填料部，布料仓通过驱动机构设置于机座上，容积定量部设置于布料仓下方，排料机构设置于容积定量部下方并与其位置相对应，填料部设于机座上并位于排料机构下方。
[0006]进一步的，所述布料仓包括布料仓本体，布料仓本体内部设有布料板，布料板通过布料支架与机座相连，布料板上方设有用于监测肥料高度的物料传感器。
[0007]进一步的，所述容积定量部包括若干个量杯，若干个量杯均匀分布于布料仓底部，布料仓底部开设有与量杯适配的布料孔，每个量杯底部通过排料机构设有相应的排料堵盖。
[0008]进一步的，所述排料机构包括若干个与量杯对应设置的排料杆，排料杆的一端与排料堵盖固定连接，另一端通过铰接座与承托板相连，承托板设于若干个量杯的底部并与其固定连接，排料杆的另一端还设有滚轮，若干个量杯中间位置设有环形导轨，环形导轨通过若干立柱与机座固定连接。
[0009]进一步的，所述环形导轨构造一个开口向下的三角状凸起，三角状凸起位置位于填料部正上方，当排料杆的滚轮随着驱动机构旋转滚动至该凸起位置时，排料杆一端的排料堵盖下摆排料至填料部。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和减速机，驱动电机和减速机固设于机座下方，并通过传动轴与布料仓固定连接。
[0011]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0012]储料仓通过送料管向布料仓输送物料，物料通过布料仓后进入容积定量部，排料机构控制容积定量部向填料部有序的进行定量排料，填料部的物料直接流入肥料袋内，不需要工人进行根据计重进行物料装填，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，生产效率得以提高。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中布料仓的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中容积定量部和排料机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中排料机构的结构示意图。
[0019]标注部件：01
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储料仓，11
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送料管，02
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布料仓，21
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布料仓本体，22
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布料孔，23
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布料支架，24
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布料板，25
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物料传感器，26
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驱动电机，27
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传动轴，03
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容积定量部，31
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量杯，32
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承托板，04
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排料机构，41
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排料堵盖，42
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螺杆，43
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排料杆，44
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环形导轨，440
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三角状凸起，45
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铰接座，46
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立柱，47
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滚轮，05
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填料部，06
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机座。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术公开了，如图1所示，一种肥料生产包装用定量填料装置，包括储料仓01，所述储料仓01通过送料管11与定量填料系统相连，所述定量填料系统包括布料仓02、容积定量部03、排料机构04和填料部05，布料仓02通过驱动机构设置于机座06上，容积定量部03设置于布料仓02下方，排料机构04设置于容积定量部03下方并与其位置相对应，填料部05设于机座06上并位于排料机构04下方。所述驱动机构包括驱动电机26和减速机，驱动电机26和减速机固设于机座06下方，并通过传动轴27与布料仓02固定连接。传动轴27的一端与减速机的输出轴同轴固连，另一端与布料仓02的底端同轴固连。填料部05顶部为漏斗状结构，底部管状结构，在装料时伸入肥料袋内部。
[0022]作为本技术一个具体的实施方式，如图2所示，所述布料仓02包括布料仓本体21，布料仓本体21内部设有布料板24，布料板24通过布料支架23与机座06相连，布料板24上方设有用于监测肥料高度的物料传感器25。布料板24通过布料之间与机座06相连，与布料仓02相对独立，其高度和长度与布料仓02适配，布料板24的底端与布料仓02的底部平齐，驱动电机26通过减速机和转动轴带动布料仓02旋转，布料板24将布料仓02内的肥料刮入容积定量部03内，并对肥料顶端进行刮平，使定量的肥料进入容积定量部03的量杯31内，因量杯31容积一定，所以进入的物料重量也是一定的，从而实现定量布料，不需要人工进行称重和装填，自动化程度高，劳动强度低。
[0023]作为本技术一个具体的实施方式，如图3所示，所述容积定量部03包括四个量杯31，四个量杯31均匀分布于布料仓02底部，布料仓02底部开设有与量杯31适配的布料孔22，每个量杯31底部通过排料机构04设有相应的排料堵盖41。通过排料机构04控制排料堵盖41进行排料，实现量杯31内部物料的排放，排放结束后，排料堵盖41复位，将量杯31底部进行封堵，为下一次填料做好准备。
[0024]作为本技术一个具体的实施方式，如图4所示，所述排料机构04包括若干个与量杯31对应设置的排料杆43，排料杆43的一端通过螺杆42与排料堵盖41固定连接，另一端
通过铰接座45和销轴与承托板32相连，承托板32设于若干个量杯31的底部并与其固定连接，排料杆43的另一端还设有滚轮47，滚轮47通过转轴设于排料杆43另一端的下方，若干个量杯31中间位置设有环形导轨44，环形导轨44通过三根立柱46与机座06固定连接。所述环形导轨44构造一个开口向下的三角状凸起440，三角状凸起440位置位于填料部05正上方，当排料杆43的滚轮47随着驱动机构旋转滚动至该凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产包装用定量填料装置，包括储料仓，所述储料仓通过送料管与定量填料系统相连，其特征在于：所述定量填料系统包括布料仓、容积定量部、排料机构和填料部，布料仓通过驱动机构设置于机座上，容积定量部设置于布料仓下方，排料机构设置于容积定量部下方并与其位置相对应，填料部设于机座上并位于排料机构下方。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产包装用定量填料装置，其特征在于：所述布料仓包括布料仓本体，布料仓本体内部设有布料板，布料板通过布料支架与机座相连，布料板上方设有用于监测肥料高度的物料传感器。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产包装用定量填料装置，其特征在于：所述容积定量部包括若干个量杯，若干个量杯均匀分布于布料仓底部，布料仓底部开设有与量杯适配的布料孔，每个量杯底部通过排料机构设有相应的排料堵盖。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：石润利，朱丽娜，
申请(专利权)人：盛丰惠农化肥秦皇岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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