一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构，包括上模具体和下模具体；所述上模具体上横向分布有多组冲压组件，每组所述冲压组件均包括上垫板，所述上垫板的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有止挡板，所述止挡板的底部设置有卸料板，所述卸料板内嵌合设置有墩压头夹板，所述墩压头夹板上贯穿有墩压冲头，所述墩压冲头内侧中间位置设置有定位冲头。本实用新型专利技术通过设置的定位冲头在电池极柱原件上冲出定位孔进行定位，避免依靠电池极柱外形进行定位，易造成定位模具以及冲头磨损，导致生产过程中容易出现铝屑铝丝，影响生产质量。影响生产质量。影响生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构


[0001]本技术涉及电池极柱冲压模具
，具体涉及一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构。

技术介绍

[0002]动力电池的安全性在新能源行业的发展中是不可忽视的，电池极柱的加工质量关联着电池的安全性，而电池极柱上影响动力电池安全性的重要因素之一是冲压产生的铝屑铝丝，极柱冲压加工依赖于冲压模具；
[0003]图4为现有的极柱冲压模具，其存在的不足之处在于：现有的极柱冲压模具通过极柱外形定位加工，现有极柱存在多个台阶结构，在冲压过程中需要进行多次冲压工序，由于模具通过极柱外形定位，模具和极柱本身在每次冲压作业过程中均会发生磨损，容易导致极柱在冲压过程中产生铝屑铝丝，对极柱产品质量造成影响；
[0004]同时现有模具结构在极柱产品冲压过程中，由于产品存在弹性变形，产品厚度和台阶高度很不稳定，需要调试，并且模具磨损严重后也需要更换调试，而现有模具结构复杂，都需要极长时间更换调试模具，故需要生产中停机较长时间，极大的挤压了生产时间，造成设备利用率降低，极其影响生产效率，造成机台浪费、人力浪费以及产品成本上升。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构，包括上模具体和下模具体；所述上模具体上横向分布有多组冲压组件，每组所述冲压组件均包括上垫板，所述上垫板的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有止挡板，所述止挡板的底部设置有卸料板，所述固定板内嵌合设置有冲头夹板，所述止挡板内嵌合设置有压块固定件，所述卸料板内嵌合设置有墩压头夹板，所述墩压头夹板上贯穿有墩压冲头，所述墩压冲头的顶部配合设置在压块固定件和墩压头夹板之间；所述墩压冲头内侧设置有定位冲头，所述定位冲头的顶部设置在上垫板和冲头夹板之间，所述定位冲头和上模具体之间设置有第一调节组件；所述下模具体的底部设置有下垫板，所述下垫板的底部设置有模座，所述下模具体上嵌合设置有多个与对应的所述墩压冲头相对齐的凹模镶件，所述凹模镶件的底部设置有第二调节组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一调节组件包括外套筒，所述外套筒贯穿所述墩压冲头，且所述外套筒的顶部滑动连接在所述压块固定件内，所述外套筒的顶部连接有顶针，所述顶针的顶部连接有压板，所述压板与上模具体之间连接有弹簧，所述上模具体上螺纹连接有与所述压板相配合的推顶螺丝。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二调节组件包括取放块，所述取放块嵌合
在所述下垫板上，所述取放块内嵌合设置有支撑垫块，所述支撑垫块的顶部配合连接在所述取放块上，所述支撑垫块处于所述凹模镶件的底部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述下模具体上嵌合设置有多个配合卡块，每个所述配合卡块均贴合在对应的凹模镶件的一侧，所述配合卡块通过螺钉与所述下垫板连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述上模具体、上垫板、固定板、止挡板和卸料板通过螺钉自上至下依次固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述冲头夹板、压块固定件和墩压头夹板通过螺钉自下至上依次连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述冲头夹板外壁与固定板内壁贴合，所述墩压头夹板外壁与卸料板内壁贴合。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的定位冲头在电池极柱原件上冲出定位孔进行定位，避免依靠电池极柱外形进行定位，易造成定位模具以及冲头磨损，导致生产过程中容易出现铝屑铝丝，影响生产质量；
[0016]2、本技术凹模镶件依靠配合卡块装配在下模具体上，方便直接进行拆装，并且拆卸后可根据使用需求研磨凹模镶件或者在凹模镶件底部添加垫片，以便于在冲床上直接调节凹模镶件位置，缩短模具调试时长；
[0017]3、本技术上模具体、上垫板、固定板、止挡板和卸料板通过螺钉从上至下依次固定连接，提高紧固力，提高模具稳定性；
[0018]4、本技术冲头夹板、压块固定件和墩压头夹板通过螺钉自下至上依次固定连接，方便在冲床上直接进行拆装，实现易损件快速更换。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中上模具体和下模具体相配合的局部剖面结构示意图；
[0022]图3是电池极柱体的结构示意图；
[0023]图4是现有的现有的极柱冲压模具的结构示意图。
[0024]图中：1、上模具体；2、下模具体；3、出料口；4、电池极柱体；5、定位孔；6、第一台阶；7、第二台阶；8、下垫板；9、支撑垫块；10、凹模镶件；11、取放块；12、配合卡块；13、模座；14、墩压冲头；15、外套筒；16、定位冲头；17、墩压头夹板；18、卸料板；19、止挡板；20、压块固定件；21、固定板；22、上垫板；23、顶针；24、压板；25、弹簧；26、推顶螺丝；27、第一模体；28、第二模体；29、支撑连接组件；30、冲头组件；31、冲头夹板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图4所示，现有的极柱冲压模具，包括第一模体27和第二模体28，第一模体27的底部设置有冲头组件30，第二模体28上设置有用于摆放极柱原件的冲压台，并且第二模体28的底部设置有支撑连接组件29，当进行极柱冲压成型时，冲头组件30依靠与极柱原件外形相配的定位装置进行定位，然后进行冲压，容易造成冲头组件30磨损，从而容易产生铝屑铝丝，并且每次冲压后，若需要调整模具位置，均需从冲床上拆卸下模具，然后进行相关调试。
[0027]如图1
‑
图2所示，一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构，包括上模具体1和下模具体2，上模具体1和下模具体2均安装在冲床上，并且上模具体1与冲床上的升降冲压件的运动端连接，便于进行升降，完成冲压作业，并且上模具体1和下模具体2用于冲压生产电池极柱体4，
[0028]如图3所示，电池极柱体4包括第一台阶6和第二台阶7，并且电池极柱体4上还开设有定位孔5；
[0029]上模具体1上横向分布有多组冲压组件，每组冲压组件均包括上垫板22，上垫板22的底部设置有固定板21，固定板21的底部设置有止挡板19，止挡板19的底部设置有卸料板18，上模具体1、上垫板22、固定板21、止挡板19和卸料板18通过螺钉从上至下依次固定连接，提高紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构，包括上模具体(1)和下模具体(2)；所述上模具体(1)上横向分布有多组冲压组件，每组所述冲压组件均包括上垫板(22)，所述上垫板(22)的底部设置有固定板(21)，所述固定板(21)的底部设置有止挡板(19)，所述止挡板(19)的底部设置有卸料板(18)，所述固定板(21)内嵌合设置有冲头夹板(31)，所述止挡板(19)内嵌合设置有压块固定件(20)，所述卸料板(18)内嵌合设置有墩压头夹板(17)，所述墩压头夹板(17)上贯穿有墩压冲头(14)，所述墩压冲头(14)的顶部配合设置在压块固定件(20)和墩压头夹板(17)之间；其特征在于，所述墩压冲头(14)内侧设置有定位冲头(16)，所述定位冲头(16)的顶部设置在上垫板(22)和冲头夹板(31)之间，所述定位冲头(16)和上模具体(1)之间设置有第一调节组件；所述下模具体(2)的底部设置有下垫板(8)，所述下垫板(8)的底部设置有模座(13)，所述下模具体(2)上嵌合设置有多个与对应的所述墩压冲头(14)相对齐的凹模镶件(10)，所述凹模镶件(10)的底部设置有第二调节组件。2.根据权利要求1所述的一种高精密便捷高效的安全极柱冲压模具结构，其特征在于，所述第一调节组件包括外套筒(15)，所述外套筒(15)贯穿所述墩压冲头(14)，且所述外套筒(15)的顶部滑动连接在所述压块固定件(20)内，所述外套筒(15)的顶部连接有顶针(23)，所述顶针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂文君，檀毛叶，
申请(专利权)人：安徽力翔电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：