一种水泥窑协调处置旁路放风系统技术方案

技术编号:37479940 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:20
本实用新型专利技术涉及水泥窑协同处理技术领域,尤其涉及一种水泥窑协调处置旁路放风系统。其技术方案包括:焚烧炉排气管、第一外壳、第二外壳和水泥窑本体,所述水泥窑本体上安装有第二进气管,所述第一外壳的侧端面嵌入固定有第一进气管,且第一外壳背离第一进气管的一端嵌入固定有第二连接管,所述焚烧炉排气管上嵌入固定有固定管,所述第二外壳的侧端面嵌入固定有第一连接管,所述第二外壳背离第一连接管的一端嵌入固定在第二连接管内,且第二外壳通过第二连接管与第一外壳气体连通,所述第一外壳和第二外壳的顶端面均安装有电机,且电机的输出轴上焊接有转轴。本实用新型专利技术满足协同处理,方便对燃烧产生的热量进行收集,且方便进行操作和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协调处置旁路放风系统


[0001]本技术涉及水泥窑协同处理
,具体为一种水泥窑协调处置旁路放风系统。

技术介绍

[0002]水泥窑协同处理城市生活垃圾在减量化和资源化上优势明显,可以利用水泥烧成系统消解垃圾处理过程产生的部分高温废气作为垃圾焚烧的补充热源或者全部热源,使垃圾的焚烧过程更加充分,进一步降低污染物的排放;另一方面,垃圾焚烧产生的灰渣可作为水泥混合材使用,垃圾中的有毒物质能够分解成相应的无机物和重金属固化在水泥熟料中。
[0003]经检索,专利公告号为CN104033905B公开了可旁路放风余热发电的水泥窑协同处理可燃废弃物系统。目的是提供的系统应具有较高的可燃废弃物处理能力,同时能保证水泥的生产质量。技术方案是:可旁路放风余热发电的水泥窑协同处理可燃废弃物系统,包括发电装置、窑尾预热器、窑头余热锅炉及窑尾余热锅炉;窑头余热锅炉及窑尾余热锅炉连接发电装置,窑头余热锅炉的进气口连接熟料冷却机的废气出口,窑尾预热器的废气出口连接窑尾余热锅炉的进气口且窑尾预热器的出料口连接回转窑中窑尾烟室的进料口;该系统还包括收集装置、焚烧炉、原料立磨以及旁路放风装置;焚烧炉的烟气出口接入窑尾预热器的分解炉中。
[0004]现有技术中的CN104033905B在使用时可进行预热和协同处理,但在处理时无法快速对燃烧产生的热量进行收集,无法快速对水泥窑内进行补充热源,不方便后期进行使用和操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥窑协调处置旁路放风系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥窑协调处置旁路放风系统,包括焚烧炉排气管、第一外壳、第二外壳和水泥窑本体,所述水泥窑本体上安装有第二进气管,所述第一外壳的侧端面嵌入固定有第一进气管,且第一外壳背离第一进气管的一端嵌入固定有第二连接管,所述焚烧炉排气管上嵌入固定有固定管,所述第二外壳的侧端面嵌入固定有第一连接管,所述第一外壳和第二外壳的顶端面均安装有电机,且电机的输出轴上焊接有转轴,所述转轴的两端均通过连接架焊接有刮板。
[0007]优选的,所述固定管背离焚烧炉排气管的一端嵌入固定在第一进气管内,焚烧炉排气管通过固定管与第一进气管气体连通,且固定管上安装有法兰盘安装有阀门。通过固定管背离焚烧炉排气管的一端嵌入固定在第一进气管内,使焚烧炉在对垃圾进行焚烧后产的热量和气体通过焚烧炉排气管进行排放时,人员可打开阀门通过固定管对焚烧炉排气管内的气体进行引导,使带有热量的气体通过固定管进入第一进气管内后引导进入第一外壳
内。
[0008]优选的,所述第一连接管共设有两个,且两个第一连接管相对第二外壳呈等距对称分布。通过第一连接管共设有两个,使进入第二外壳内的气体通过第一连接管可进行排放。
[0009]优选的,所述第一连接管背离第二外壳的一端嵌入固定在第二进气管内,第二进气管通过第一连接管与第二外壳气体连通,且第一连接管上通过法兰盘安装有阀门。通过第一连接管背离第二外壳的一端嵌入固定在第二进气管内,使人员打开阀门后带有热量的气体通过第一连接管进入第二进气管内,进入第二进气管内后进入水泥窑本体内,进入后可对水泥窑本体内的水泥生料进行加热,方便对热量进行引导和利用。
[0010]优选的,所述第二外壳背离第一连接管的一端嵌入固定在第二连接管内,且第二外壳通过第二连接管与第一外壳气体连通。通过第二外壳背离第一连接管的一端嵌入固定在第二连接管内,使第一外壳内的气体通过第二连接管进入第二外壳内。
[0011]优选的,所述第一外壳和第二外壳的前端面均通过铰链安装有盖板,且盖板上安装有握把。通过盖板上安装有握把,使人员可通过盖板对第一外壳和第二外壳进行打开和闭合,方便打开后对第一外壳和第二外壳内进行清理和维护。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置第一进气管,人员在对水泥窑与垃圾焚烧进行协同处置时,通过固定管背离焚烧炉排气管的一端嵌入固定在第一进气管内,使焚烧炉在对垃圾进行焚烧后产的热量和气体通过焚烧炉排气管进行排放时,人员可打开阀门通过固定管对焚烧炉排气管内的气体进行引导,使带有热量的气体通过固定管进入第一进气管内后引导进入第一外壳内,方便后期对气体进行引导和使用,且方便快速进行操作和使用。
[0014]2、本技术通过设置第一外壳和第二外壳,气体在进行引导时进入第一外壳内后通过第二连接管进入第二外壳内,气体在进入第一外壳和第二外壳内进行缓冲和引导,引导时为防止气体中的颗粒物粘黏在内壁上,人员可打开电机带动转轴进行转动时带动刮板对内壁进行清洁,方便后期进行维护,且通过第一连接管背离第二外壳的一端嵌入固定在第二进气管内,使人员打开阀门后带有热量的气体通过第一连接管进入第二进气管内,进入第二进气管内后进入水泥窑本体内,进入后可对水泥窑本体内的水泥生料进行加热,方便对热量进行引导和利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一进气管俯视结构示意图。
[0018]图中:1、第一进气管;2、焚烧炉排气管;3、刮板;4、第一外壳;5、第二外壳;6、水泥窑本体;7、第一连接管;8、第二进气管;9、电机;10、转轴;11、连接架;12、第二连接管;13、盖板;14、固定管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1

3所示,本技术提出的一种水泥窑协调处置旁路放风系统,包括焚烧炉排气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协调处置旁路放风系统,包括焚烧炉排气管(2)、第一外壳(4)、第二外壳(5)和水泥窑本体(6),其特征在于:所述水泥窑本体(6)上安装有第二进气管(8),所述第一外壳(4)的侧端面嵌入固定有第一进气管(1),且第一外壳(4)背离第一进气管(1)的一端嵌入固定有第二连接管(12),所述焚烧炉排气管(2)上嵌入固定有固定管(14),所述第二外壳(5)的侧端面嵌入固定有第一连接管(7),所述第一外壳(4)和第二外壳(5)的顶端面均安装有电机(9),且电机(9)的输出轴上焊接有转轴(10),所述转轴(10)的两端均通过连接架(11)焊接有刮板(3)。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协调处置旁路放风系统,其特征在于:所述固定管(14)背离焚烧炉排气管(2)的一端嵌入固定在第一进气管(1)内,焚烧炉排气管(2)通过固定管(14)与第一进气管(1)气体连通,且固定管(14)上安装有法兰盘安...

【专利技术属性】
技术研发人员:董理想林显森杨起波
申请(专利权)人:阳春海螺水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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