一种拉面专用粉的加工工艺制造技术

技术编号:37479704 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:20
本发明专利技术公开了一种拉面专用粉的加工工艺,包括包括备料—配粉—上料—混拌,本发明专利技术的有益效果是:在中筋面粉中加入低筋面粉能够调和拉面专用粉的颜色,使制作出来的拉面颜色色泽白皙,有助于增强食用者的食欲,且强筋面粉和木薯粉的吸水性较强,进而在使用拉面专用粉和面时可以吸收水分,使面团更加粘稠,一方面,使制作的面团在拉面时的延展性更好,大大降低拉面的断筋率,进而制作出来的面条断条更少,且质地更好,另一方面,面团粘稠能够大大增加拉面的嚼劲,使拉面专用粉制作出来的拉面口感更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种拉面专用粉的加工工艺


[0001]本专利技术涉及拉面专用粉加工的
,具体涉及一种拉面专用粉的加工工艺。

技术介绍

[0002]面制品作为中国人民的主要食品,一直是人们餐桌上的最爱,其中拉面能够作为面条食用但又不同于普通面条,因其有着独特的口味,深受人们的喜爱,但用通用粉制作拉面,面粉的韧性等不能满足拉面制作的要求,导致制作出来的拉面品质差,因此需要一种专门的加工工艺制作拉面专用粉。
[0003]然而,当前不同的加工工艺制作出来的拉面专用粉品质不同,现在的加工工艺在制作拉面专用粉时各种配料无法充分接触,导致各种配料混合不均匀,使拉面专用粉制作的拉面品质难以保证;现有的加工工艺制作的拉面专用粉的延展性差,在制作拉面时极易发生断条;目前的加工工艺制作的拉面专用粉的面筋强度差,导致制作的拉面没有嚼劲,口感差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于为了解决现有的一种拉面专用粉的加工工艺在制作加工的过程中,在制作拉面专用粉时各种配料无法充分接触,导致各种配料混合不均匀,使拉面专用粉制作的拉面品质难以保证;拉面专用粉的延展性差,在制作拉面时极易发生断条;拉面专用粉的面筋强度差,导致制作的拉面没有嚼劲,口感差的问题,而提出拉面专用粉的加工工艺。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种拉面专用粉的加工工艺,其特征在于:包括备料—配粉—上料—混拌,具体步骤如下:
[0007]S1:备料:准备四个容器,分别盛放强筋面粉、中筋面粉、低筋面粉和木薯粉,完成拉面专用粉的备料工作;
[0008]S2:配粉:将混合设备启动,分别将强筋面粉、中筋面粉、低筋面粉和木薯粉依次按比例倒入混合设备的配料机构中的配料箱内,得到配制完成的拉面专用粉,使用中筋面粉作为基础粉,且低筋面粉颜色较白,在中筋面粉中加入低筋面粉能够调和拉面专用粉的颜色,使制作出来的拉面颜色色泽白皙,且强筋面粉和木薯粉的吸水性较强,进而在使用拉面专用粉和面时可以吸收水分,使面团更加粘稠;
[0009]S3:上料:将配料箱内配制完成的拉面专用粉倒入混合设备的送料机构中的中转箱内,经中转箱底部的上料桶转运至混合设备的混拌机构中混拌桶内,进行拉面专用粉的上料;
[0010]S4:混拌:启动混拌机构中的电机四,电机四工作带动混拌桶晃动10

15min,将配制完成的拉面专用粉在混拌桶内拌匀,能够使各种配料充分混合。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于:步骤S1中强筋面粉制备方法是将小麦品种为中麦
578的小麦粒剥皮后碾磨至粉状,中筋面粉的制备方法是将小麦品种为皖麦52的小麦粒剥皮后碾磨至粉状,弱筋面粉的制备方法是将小麦品种为皖宿0628的小麦粒剥皮后碾磨至粉状。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于:步骤S1中强筋面粉为100

120目,中筋面粉为110

130目,低筋面粉为110

130目,木薯粉为120

140目。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于:步骤S2中的拉面专用粉中强筋面粉:中筋面粉:低筋面粉:木薯粉的配比为2~4:5~7:0.3~0.9:0.1~0.7。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于:步骤S2中的混合设备包括配料机构、送料机构、定位机构和混拌机构,配料机构设置在定位机构一端的上方,送料机构设置在定位机构的上方,混拌机构设置在定位机构远离配料机构的一端,配料机构包括配料架、配料箱和阀门,配料箱设置在配料架内部的顶端,在配料箱的一侧设置有称重盒,在称重盒的内部设置有电阻应变式称重传感器,阀门包括底环和连接框,连接框设置在底环的一侧,底环焊接在配料箱的底部,连接框呈“U”型设置,在连接框远离底环的一端安装有电缸一,在电缸一的一端贯穿有推杆一,在推杆一的一端焊接有开合板一,在配料架上设置有PLC控制器。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于:送料机构包括固定架、中转箱和上料桶,中转箱焊接在固定架的内部,上料桶设置在中转箱底部,在固定架靠近上料桶的一端焊接有两个连接架,两个连接架远离固定架的一端分别焊接在上料桶的两侧,在中转箱的顶部设置有打散板,在中转箱的内部倾斜设置有筛板,在筛板的底部等距离焊接有若干个遮挡条,在中转箱的一侧安装有电机一,电机一通过转轴连接有转杆一,在转杆一的外表面等距离焊接有若干个分散板。
[0016]本专利技术的进一步技术改进在于:在中转箱侧底部设置有接料盒,接料盒与上料桶一端的顶部贯通,在上料桶远离接料盒一端的底部设置有下料盒,在上料桶的一端安装有电机二,电机二通过转轴连接有转杆二,在转杆二的外表面焊接有送料板,送料板呈螺旋状,且转杆二和送料板均设置在上料桶的内部。
[0017]本专利技术的进一步技术改进在于:定位机构包括基台和定位板,定位板位于基台的上方,固定架焊接在定位板上,基台的一端位于配料架的内部,且配料架的底部两侧的内侧壁分别焊接在基台的两侧,在基台的一端安装有电机三,电机三通过转轴连接有丝杆,在定位板的底部设置有螺母,螺母与丝杆螺纹配合,在丝杆的两侧均焊接有移动轨板,在定位板的底部两侧均通过转轴连接有滚轮,滚轮的截面呈“H”型结构,滚轮沿移动轨板滚动。
[0018]本专利技术的进一步技术改进在于:混拌机构包括底台、两个侧架和混拌桶,两个侧架均位于底台的上方,混拌桶位于两个侧架之间,在混拌桶的中部两侧均焊接有连杆,在两个侧架的顶部均设置有轴承座,两个连杆分别转动配合在两个轴承座的中部,在其中一个侧架上安装有电机四,电机四通过转轴与其中一个连杆连接,在混拌桶的一端安装有电机五,电机五通过转轴连接有转杆三,在转杆三上等距离设置有若干个混拌条,在若干个混拌条之间均焊接有连接杆,转杆三、混拌条和连接杆均位于混拌桶的内部,且若干个混拌条远离转杆三的一端均紧贴混拌桶的内侧壁。
[0019]本专利技术的进一步技术改进在于:在混拌桶远离电机五的一端顶部焊接有进料口,在进料口的顶部设置有两个开合板二,在开合板二的两端均焊接有转板,在其中一个开合板二底部的两个转板中部安装有电缸二,电缸二与转板铰接,在电缸二的一端贯穿有推杆
二,推杆二的另一端与另一个开合板二底部的转板铰接,且在四个转板的底部均设置有齿轮,两个开合板二同一侧的两个齿轮啮合,在进料口的两侧均焊接有护板,齿轮位于护板的内部,且齿轮通过转轴与护板连接,在底台的两端分别安装有电缸三和底杆,在电缸三的一端贯穿有推杆三,推杆三的顶端焊接在其中一个侧架的底部,底杆呈中空设置,在底杆内部贯穿有伸缩杆,伸缩杆的顶端焊接在远离推杆三的侧架的底部,在底杆的一侧等距离开设有若干个固定孔,且在伸缩杆的底部安装有电缸四,在电缸四的一端贯穿有推杆四,推杆四贯穿固定孔。
[0020]本专利技术的有益效果:
[0021]1、通过使用中筋面粉作为基础粉,在中筋面粉中加入低筋面粉,低筋面粉颜色较白,不但能够调和拉面专用粉的颜色,使制作出来的拉面颜色色泽白皙,有助于增强食用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉面专用粉的加工工艺,其特征在于:包括备料—配粉—上料—混拌,具体步骤如下:S1:备料:准备四个容器,分别盛放强筋面粉、中筋面粉、低筋面粉和木薯粉,完成拉面专用粉的备料工作;S2:配粉:将混合设备启动,分别将强筋面粉、中筋面粉、低筋面粉和木薯粉依次按比例倒入混合设备的配料机构(1)中的配料箱(102)内,得到配制完成的拉面专用粉;S3:上料:将配料箱(102)内配制完成的拉面专用粉倒入混合设备的送料机构(2)中的中转箱(202)内,经中转箱(202)底部的上料桶(203)转运至混合设备的混拌机构(4)中混拌桶(403)内,进行拉面专用粉的上料;S4:混拌:启动混拌机构(4)中的电机四(404),电机四(404)工作带动混拌桶(403)晃动10

15min,将配制完成的拉面专用粉在混拌桶(403)内拌匀。2.根据权利要求1所述的拉面专用粉的加工工艺,其特征在于:步骤S1中强筋面粉制备方法是将小麦品种为中麦578的小麦粒剥皮后碾磨至粉状,中筋面粉的制备方法是将小麦品种为皖麦52的小麦粒剥皮后碾磨至粉状,弱筋面粉的制备方法是将小麦品种为皖宿0628的小麦粒剥皮后碾磨至粉状。3.根据权利要求1所述的拉面专用粉的加工工艺,其特征在于:步骤S1中强筋面粉为100

120目,中筋面粉为110

130目,低筋面粉为110

130目,木薯粉为120

140目。4.根据权利要求1所述的拉面专用粉的加工工艺,其特征在于:步骤S2中的拉面专用粉中强筋面粉、中筋面粉、低筋面粉、木薯粉之间的配比为2~4:5~7:0.3~0.9:0.1~0.7。5.根据权利要求1所述的拉面专用粉的加工工艺,其特征在于:步骤S2中所述的混合设备包括配料机构(1)、送料机构(2)、定位机构(3)和混拌机构(4),所述配料机构(1)设置在定位机构(3)一端的上方,所述送料机构(2)设置在定位机构(3)的上方,所述混拌机构(4)设置在定位机构(3)远离配料机构(1)的一端,所述配料机构(1)包括配料架(101)、配料箱(102)和阀门(104),所述配料箱(102)设置在配料架(101)内部的顶端,所述配料箱(102)的一侧设置有称重盒(103),所述称重盒(103)的内部设置有电阻应变式称重传感器,所述阀门(104)包括底环(1041)和连接框(1042),所述连接框(1042)设置在底环(1041)的一侧,所述底环(1041)焊接在配料箱(102)的底部,所述连接框(1042)呈“U”型设置,所述连接框(1042)远离底环(1041)的一端安装有电缸一(1043),所述电缸一(1043)的一端贯穿有推杆一(1044),所述推杆一(1044)的一端焊接有开合板一(1045),所述配料架(101)上设置有PLC控制器。6.根据权利要求5所述的拉面专用粉的加工工艺,其特征在于:送料机构(2)包括固定架(201)、中转箱(202)和上料桶(203),中转箱(202)焊接在固定架(201)的内部,上料桶(203)设置在中转箱(202)底部,固定架(201)靠近上料桶(203)的一端焊接有两个连接架(215),两个连接架(215)远离固定架(201)的一端分别焊接在上料桶(203)的两侧,中转箱(202)的顶部设置有打散板(204),中转箱(202)的内部倾斜设置有筛板(205),筛板(205)的底部等距离焊接有若干个遮挡条(206),中转箱(202)的一侧安装有电机一(207),电机一(207)通过转轴连接有转杆一(208),转杆一(208)的外表面等距离焊接有若干个分散板(209)。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德成孙超孙强王清伟尤国安赵中华
申请(专利权)人:安徽昊晨食品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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