本发明专利技术涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机。本发明专利技术提供一种能够将聚集的甲基丙烯酸锌粉体刮下并搅拌的甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机。一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机,包括有搅拌盒,还包括有搅拌机构和刮理机构,搅拌盒右侧设有用于对甲基丙烯酸锌粉体进行搅拌的搅拌机构,搅拌机构上设有刮理机构,刮理机构用于刮下聚集在搅拌机构上的甲基丙烯酸锌粉体。通过刮理块间歇上下移动,能够刮下聚集在搅拌桨上的甲基丙烯酸锌粉体,随后利用搅拌桨再次对聚集的甲基丙烯酸锌粉体进行搅拌,如此可避免甲基丙烯酸锌粉体粒径过大,利于提高甲基丙烯酸锌粉体搅拌效果。烯酸锌粉体搅拌效果。烯酸锌粉体搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机
[0001]本专利技术涉及搅拌
,尤其涉及一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机。
技术介绍
[0002]甲基丙烯酸锌具有很强的耐高温、耐酸、耐碱等性能,是一种耐热填加剂和橡胶助硫化剂,研究发现,甲基丙烯酸锌的粒径大小和它在橡胶基体中的分散程度,是影响甲基丙烯酸锌对橡胶的补强效果的两个主要因素,其中,甲基丙烯酸锌的粒径越小,甲基丙烯酸锌的补强效果越好,因而在甲基丙烯酸锌的生产过程中,需要对甲基丙烯酸锌进行搅拌,以减小甲基丙烯酸锌的粒径,提高其补强效果。
[0003]专利公开号为CN106693786A的专利,公开了一种易清理式搅拌器,包括罐体,罐体的上端设置有罐盖,且其内部设置有的内罐,罐盖上设置有一个搅拌器,所述的内罐的下底与内罐螺纹连接,下底与内罐之间设置有密封垫,下底的上方安装有一个叶轮。
[0004]上述专利的搅拌器在对物料进行搅拌的过程中,物料聚集在搅拌器上,上述专利不具备刮下搅拌器上聚集物料的功能,聚集的物料无法得到充分地搅拌,从而影响搅拌效果,鉴于此,我们设计了一种能够将聚集的甲基丙烯酸锌粉体刮下并搅拌的甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机,以提高甲基丙烯酸锌粉体搅拌效果。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术不能刮下搅拌轴上附着的物料,聚集的物料无法得到充分地搅拌的缺点,本专利技术提供一种能够将聚集的甲基丙烯酸锌粉体刮下并搅拌的甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机。
[0006]一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机,包括有搅拌盒,还包括有搅拌机构和刮理机构,搅拌盒右侧设有用于对甲基丙烯酸锌粉体进行搅拌的搅拌机构,搅拌机构上设有刮理机构,刮理机构用于刮下聚集在搅拌机构上的甲基丙烯酸锌粉体。
[0007]进一步地,搅拌机构包括有固定架、电机、搅拌桨、搅拌架和自转组件,搅拌盒右侧安装有固定架,固定架左上部安装有电机,电机的输出轴上安装有搅拌架,搅拌架下部周向均匀转动式连接有多个搅拌桨,搅拌桨底部均与搅拌盒内底部接触,搅拌桨上设有自转组件,自转组件用于驱动搅拌桨自转。
[0008]进一步地,自转组件包括有直齿轮和齿轮环,搅拌桨上部均安装有直齿轮,固定架中部安装有齿轮环,直齿轮均位于齿轮环内侧,直齿轮均与齿轮环啮合。
[0009]进一步地,刮理机构包括有转动块、限位块、压力弹簧和刮理块,直齿轮底部均安装有转动块,搅拌桨下部均滑动式连接有限位块,限位块底部均安装有刮理块,刮理块均滑动式套接于邻近的搅拌桨上,限位块下部均绕有压力弹簧,压力弹簧上下两端均分别与搅拌桨和限位块连接。
[0010]进一步地,还包括有用于对直齿轮和齿轮环啮合处进行润滑的润滑机构,润滑机构包括有连接杆、润滑油放置盒、出油管和集油仓,固定架上部安装有连接杆,连接杆左侧
连接有润滑油放置盒,润滑油放置盒底部安装有出油管,出油管和润滑油放置盒联通,出油管的出油口朝向齿轮环的锯齿处,齿轮环内底部安装有用于收集多余润滑油的集油仓。
[0011]进一步地,还包括有用于驱动搅拌桨震动的震动机构,震动机构包括有连接柱、震动块、伸缩弹簧和震动片,搅拌桨上均滑动式连接有两个震动块,震动块上均绕有伸缩弹簧,伸缩弹簧上下两端均分别与震动块和搅拌桨连接,限位块上均安装有连接柱,连接柱均与邻近的震动块顶部接触,搅拌桨下部均连接有震动片,每个震动片对应两个震动块,震动片均位于对应震动块的下方。
[0012]进一步地,还包括有用于为润滑油提供恒温环境的加热机构,加热机构包括有保温盒和循环水管,润滑油放置盒外部卷绕有循环水管,润滑油放置盒外部套接有保温盒,循环水管位于保温盒内,循环水管的进水口和出水口均位于保温盒外部。
[0013]进一步地,还包括有用于清理搅拌盒内壁的甲基丙烯酸锌粉体的清理机构,清理机构包括有连接板和清理块,左后方的搅拌桨上转动式连接有连接板,连接板下部连接有清理块,清理块与搅拌盒的内壁接触。
[0014]本专利技术具有如下有益效果:
[0015]1、通过搅拌桨转动,能够对甲基丙烯酸锌粉体进行搅拌,从而能够减小甲基丙烯酸锌粉体粒径,通过搅拌桨自转,能够提高搅拌效果,从而进一步减小甲基丙烯酸锌粉体粒径,如此便可提高甲基丙烯酸锌粉体的补强效果;
[0016]2、通过刮理块间歇上下移动,能够刮下聚集在搅拌桨上的甲基丙烯酸锌粉体,随后利用搅拌桨再次对聚集的甲基丙烯酸锌粉体进行搅拌,如此可避免甲基丙烯酸锌粉体粒径过大,利于提高甲基丙烯酸锌粉体搅拌效果;
[0017]3、通过对直齿轮和齿轮环进行润滑,能够延长直齿轮和齿轮环的使用寿命;
[0018]4、通过震动块向下移动撞击震动片,能够使得搅拌桨震动,从而能够震落聚集在搅拌桨上的甲基丙烯酸锌粉体,利于对聚集后的甲基丙烯酸锌粉体进行搅拌;
[0019]5、通过热水在循环水管内流通,能够为润滑油提供相对恒温的环境,利于润滑油达到良好的润滑效果;
[0020]6、通过清理块转动,能够对搅拌盒内壁附着的甲基丙烯酸锌粉体进行清理,之后可对清理下来的甲基丙烯酸锌粉体进行搅拌,如此可进一步提高甲基丙烯酸锌粉体搅拌效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的搅拌机构立体结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的刮理机构立体结构示意图。
[0024]图4为本专利技术的刮理机构第一种部分立体结构示意图。
[0025]图5为本专利技术的刮理机构第二种部分立体结构示意图。
[0026]图6为本专利技术的润滑机构立体结构示意图。
[0027]图7为本专利技术的震动机构立体结构示意图。
[0028]图8为本专利技术的震动机构部分立体结构示意图。
[0029]图9为本专利技术的加热机构立体结构示意图。
[0030]图10为本专利技术的加热机构立体结构剖视图。
[0031]图11为本专利技术的清理机构第一种视角立体结构示意图。
[0032]图12为本专利技术的清理机构第二种视角立体结构示意图。
[0033]附图标记中:1
‑
搅拌盒,2
‑
搅拌机构,21
‑
固定架,22
‑
电机,23
‑
搅拌桨,24
‑
直齿轮,25
‑
齿轮环,26
‑
搅拌架,3
‑
刮理机构,31
‑
转动块,32
‑
限位块,33
‑
压力弹簧,34
‑
刮理块,4
‑
润滑机构,41
‑
连接杆,42
‑
润滑油放置盒,43
‑
出油管,44
‑
集油仓,5
‑
震动机构,51
‑
连接柱,52
‑
震动块,53
‑
伸缩弹簧,54
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机,包括有搅拌盒(1),其特征在于:还包括有搅拌机构(2)和刮理机构(3),搅拌盒(1)右侧设有用于对甲基丙烯酸锌粉体进行搅拌的搅拌机构(2),搅拌机构(2)上设有刮理机构(3),刮理机构(3)用于刮下聚集在搅拌机构(2)上的甲基丙烯酸锌粉体。2.如权利要求1所述的一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机,其特征在于:搅拌机构(2)包括有固定架(21)、电机(22)、搅拌桨(23)、搅拌架(26)和自转组件,搅拌盒(1)右侧安装有固定架(21),固定架(21)左上部安装有电机(22),电机(22)的输出轴上安装有搅拌架(26),搅拌架(26)下部周向均匀转动式连接有多个搅拌桨(23),搅拌桨(23)底部均与搅拌盒(1)内底部接触,搅拌桨(23)上设有自转组件,自转组件用于驱动搅拌桨(23)自转。3.如权利要求2所述的一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机,其特征在于:自转组件包括有直齿轮(24)和齿轮环(25),搅拌桨(23)上部均安装有直齿轮(24),固定架(21)中部安装有齿轮环(25),直齿轮(24)均位于齿轮环(25)内侧,直齿轮(24)均与齿轮环(25)啮合。4.如权利要求3所述的一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机,其特征在于:刮理机构(3)包括有转动块(31)、限位块(32)、压力弹簧(33)和刮理块(34),直齿轮(24)底部均安装有转动块(31),搅拌桨(23)下部均滑动式连接有限位块(32),限位块(32)底部均安装有刮理块(34),刮理块(34)均滑动式套接于邻近的搅拌桨(23)上,限位块(32)下部均绕有压力弹簧(33),压力弹簧(33)上下两端均分别与搅拌桨(23)和限位块(32)连接。5.如权利要求4所述的一种甲基丙烯酸锌粉体粒径减小的搅拌机,其特征在于:还包括有用于对直齿轮(24)和齿轮环(25)啮合处进行润滑的润滑机构(4),润滑机构(4)包括有连接杆(41...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫,陈思佳,
申请(专利权)人:丰城市友好化学有限公司,
类型:发明
国别省市:
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