一种丙烯酸锌混合调制罐装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罐装设备，尤其涉及一种丙烯酸锌混合调制罐装设备。要解决的技术问题：提供一种高效率、可充分混合丙烯酸锌与硫化胶的丙烯酸锌混合调制罐装设备。技术方案是：一种丙烯酸锌混合调制罐装设备，包括有支撑板、支架、挡壳、上料管、支撑块、电机和搅拌杆，支撑板顶部左右对称设有支架，支架顶部之间设有挡壳，挡壳上部对称设有上料管，挡壳内一侧设有支撑块，支撑块上设有电机，电机输出轴上设有搅拌杆。有益效果：通过电机输出轴转动带动搅拌杆转动，便可对丙烯酸锌进行搅拌，进而无需人工搅拌。进而无需人工搅拌。进而无需人工搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸锌混合调制罐装设备


[0001]本技术涉及一种罐装设备，尤其涉及一种丙烯酸锌混合调制罐装设备。

技术介绍

[0002]丙烯酸锌与硫化胶进行混合后具有耐酸、碱、耐油、耐腐蚀、耐高温的性能，在硫化过程中形成金属离子交联键，可提高硫化胶的拉伸强度和撕裂强度，改善高低温性能，现有的混合方式是人工使用搅拌器对丙烯酸锌与硫化胶进行混合，人工搅拌的方式无法使丙烯酸锌与硫化胶充分融合，且搅拌效率低。
[0003]因此，需要设计一种高效率、可充分混合丙烯酸锌与硫化胶的丙烯酸锌混合调制罐装设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工使用搅拌器对丙烯酸锌与硫化胶进行混合的方式无法使丙烯酸锌与硫化胶充分融合，且搅拌效率低的缺点，要解决的技术问题：提供一种高效率、可充分混合丙烯酸锌与硫化胶的丙烯酸锌混合调制罐装设备。
[0005]技术方案是：一种丙烯酸锌混合调制罐装设备，包括有支撑板、支架、挡壳、上料管、支撑块、电机和搅拌杆，支撑板顶部左右对称设有支架，支架顶部之间设有挡壳，挡壳上部对称设有上料管，挡壳内一侧设有支撑块，支撑块上设有电机，电机输出轴上设有搅拌杆。
[0006]进一步，还包括有下料管、挡板、导杆、回力弹簧、推送块、收集罐、第一楔形块和第二楔形块，挡壳底部设有下料管，下料管一侧设有导杆，导杆上滑动式设有挡板，挡板与下料管配合，挡板与导杆之间连接有回力弹簧，支撑板顶部一侧滑动式设有推送块，推送块顶部滑动式设有收集罐，推送块顶部一侧设有第一楔形块，挡板底部一侧设有第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块配合。
[0007]进一步，电机为伺服电机。
[0008]进一步，挡板的材质是塑料。
[0009]进一步，上料管的数量为两个。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、通过电机输出轴转动带动搅拌杆转动，便可对丙烯酸锌进行搅拌，进而无需人工搅拌；
[0011]2、通过第一楔形块向后侧移动，从而带动挡板向后侧移动，使得混合完毕的丙烯酸锌混合体流至收集罐内，进而无需人工收集。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0015]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0016]图5为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0017]其中：1
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支撑板，2
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支架，3
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挡壳，4
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上料管，5
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支撑块，6
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电机，7
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搅拌杆，8
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下料管，9
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挡板，10
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导杆，11
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回力弹簧，12
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推送块，13
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收集罐，14
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第一楔形块，15
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第二楔形块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种丙烯酸锌混合调制罐装设备，如图1
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5所示，包括有支撑板1、支架2、挡壳3、上料管4、支撑块5、电机6和搅拌杆7，支撑板1顶部左右对称设有支架2，支架2顶部之间设有挡壳3，挡壳3上部左右对称设有上料管4，挡壳3内上侧设有支撑块5，支撑块5上设有电机6，电机6输出轴上设有搅拌杆7。
[0021]当人们需要对丙烯酸锌与硫化胶进行混合时，人们可先将丙烯酸锌与硫化胶依次放置在上料管4上，丙烯酸锌与硫化胶将通过上料管4流至挡壳3内，人们可启动电机6工作，电机6输出轴转动带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动便可对丙烯酸锌与硫化胶进行搅拌，当丙烯酸锌与硫化胶充分混合，人们关闭电机6。
[0022]还包括有下料管8、挡板9、导杆10、回力弹簧11、推送块12、收集罐13、第一楔形块14和第二楔形块15，挡壳3底部设有下料管8，下料管8后侧设有导杆10，导杆10上滑动式设有挡板9，挡板9与下料管8配合，挡板9与导杆10之间连接有回力弹簧11，支撑板1顶部前侧滑动式设有推送块12，推送块12顶部滑动式设有收集罐13，推送块12顶部后侧设有第一楔形块14，挡板9底部后侧设有第二楔形块15，第一楔形块14与第二楔形块15配合。
[0023]搅拌完毕的丙烯酸锌混合体将掉落至收集罐13内，当人们需要对搅拌完毕的丙烯酸锌混合体进行收集时，人们可向后侧推动推送块12，带动收集罐13与第一楔形块14向后侧移动，第一楔形块14向后侧移动与第二楔形块15接触，从而带动第二楔形块15向后侧移动，进而带动挡板9向后侧移动，回力弹簧11被拉伸，挡板9向后侧移动不再挡住丙烯酸锌混合体，搅拌完毕丙烯酸锌混合体将通过下料管8流至收集罐13内，当搅拌完毕的丙烯酸锌混合体收集完毕，人们向前侧拉动推送块12带动收集罐13与第一楔形块14向前侧移动，第一楔形块14向前侧移动不再挡住第二楔形块15，挡板9将在回力弹簧11的作用下带动第二楔形块15向前侧移动复位，进而挡住下料管8，最后人们将收集罐13取出，对搅拌完毕的丙烯酸锌混合体进行收集。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸锌混合调制罐装设备，其特征是：包括有支撑板(1)、支架(2)、挡壳(3)、上料管(4)、支撑块(5)、电机(6)和搅拌杆(7)，支撑板(1)顶部左右对称设有支架(2)，支架(2)顶部之间设有挡壳(3)，挡壳(3)上部对称设有上料管(4)，挡壳(3)内一侧设有支撑块(5)，支撑块(5)上设有电机(6)，电机(6)输出轴上设有搅拌杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸锌混合调制罐装设备，其特征是：还包括有下料管(8)、挡板(9)、导杆(10)、回力弹簧(11)、推送块(12)、收集罐(13)、第一楔形块(14)和第二楔形块(15)，挡壳(3)底部设有下料管(8)，下料管(8)一侧设有导杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，徐浪，陈思佳，
申请(专利权)人：丰城市友好化学有限公司，
类型：新型
国别省市：