【技术实现步骤摘要】
一种润滑油储罐
[0001]本技术涉及储油装置
，特别是一种润滑油储罐。
技术介绍
[0002]在机械装置工作时，为了减小其摩擦，降低零部件之间的损耗，通常采用润滑油对零部件进行润滑，来达到减缓摩擦的目的。润滑油作为易耗用品经常需要进行大量储存以满足需求，目前储存润滑油一般使用大体积的不透明储罐，这就导致在向罐体内添加润滑油时，无法人为的监测润滑油在罐体内的液位，进而导致润滑油在罐体内过满甚至外溢，不利于罐体使用安全，同事造成润滑油浪费。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种润滑油储罐，其解决的技术方案是，包括罐体，其特征在于，所述罐体上端连通有进油管，所述罐体下端连通有出油管，所述罐体内壁上侧设有液位监测装置，所述罐体外壁固定连接有与所述液位监测装置电连接的警报器，所述警报器上安装有开关按钮；
[0004]所述液位监测装置包括与罐体内壁固定连接的安装筒，所述安装筒下端一体同轴布置有防护筒，所述防护筒内壁同轴固定连接有挡环，所述挡环内壁竖向滑动配合有与其同轴布置的触发杆，所述触发杆同轴固定连接有挡片，所述挡片下端同轴固定连接有与防护筒内壁竖向滑动配合的密封环，所述触发杆外缘套装有弹簧，所述弹簧上下两端分别与挡环和挡片固定连接，所述安装筒上侧内底面同轴安装有与触发杆对应且与警报器电连接的按压开关，所述触发杆下端固定连接有气囊。
[0005]作为优选，所述密封环内壁开设有竖向布置的键槽，所述触发杆外缘固定连接有与键槽竖向滑动配合的导向键。>[0006]作为优选，所述罐体上端连通有自动泄压阀，所述进油管下侧安装有提升泵，所述出油管上安装有出油阀，所述罐体外壁固定连接有用于卡箍进油管的油箍，所述罐体内壁固定连接有用于卡箍安装筒的筒箍。
[0007]作为优选，所述罐体下端安装有多个环绕其轴线均布的支撑腿。
[0008]本技术有益效果是：
[0009]本技术在使用时，在向罐体内添加润滑油时，先通过开关按钮启动警报器处于工作状态，随着润滑油的添加，罐体内润滑油液位升高逐渐与液位监测装置的气囊产生作用使得气囊上浮，随着气囊上浮，触发杆将向上移动并与按压开关接触，按压开关使得警报器通电并发出蜂鸣，进而警示相关人员润滑油液位已达到相应位置，便于操作人员停止润滑油的添加，避免罐体内油品过满。设有的自动泄压阀可以对罐体进行泄压，保持罐体内压强稳定，避免罐体受损。本技术操作简便，结构简单，实用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术主剖视图。
[0011]图2为本技术主剖视图视图中A区域的放大图。
[0012]图3为本技术液位监测装置立体剖视图。
[0013]图4为本技术液位监测装置立体剖视图中B区域的放大图。
[0014]图5为本技术第一视角立体视图。
[0015]图6为本技术第一视角立体视图中C区域的放大图。
[0016]附图标记
[0017]1.罐体，2.进油管，3.出油管，4.液位监测装置，5.警报器，6.开关按钮，7.安装筒，8.防护筒，9.挡环，10.触发杆，11.挡片，12.密封环，13.弹簧，14.按压开关，15.气囊，16.键槽，17.导向键，18.自动泄压阀，19.提升泵，20.出油阀，21.油箍，22.筒箍，23.支撑腿。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
6对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0019]实施例一，其解决的技术方案是，本技术在使用时，在向罐体1内添加润滑油时，先通过开关按钮6启动警报器5处于工作状态，随着润滑油的添加，罐体1内润滑油液位升高逐渐与液位监测装置4的气囊15产生作用使得气囊15上浮，随着气囊15上浮，触发杆10将向上移动并与按压开关14接触，按压开关14使得警报器5通电并发出蜂鸣，进而警示相关人员润滑油液位已达到相应位置，便于操作人员停止润滑油的添加，避免罐体1内油品过满。设有的自动泄压阀18可以对罐体1进行泄压，保持罐体1内压强稳定，避免罐体1受损。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，进油管2可与外部输油机构对接，在提升泵19的作用下润滑油可以通过进油管2进入罐体1，随着罐体1内润滑油液位升高，润滑油将于气囊15接触使得气囊15上浮，随着气囊15上浮触发杆10将沿防护筒8中的挡环9内壁上移，挡环9上的键槽16和触发杆10上的导向键17配合可以引导触发杆10沿挡环9竖向移动，触发杆10上一过程中，挡片11和密封环12也将同步上移，同时弹簧13将被压缩，防护筒8以及密封环12和挡片11的设置可以阻止油品进入安装筒7，避免油品侵蚀按压开关14，随着触发杆10上移，触发杆10将接触并挤压按压开关14，使得按压开关14被触发进而接通警报器5，使得警报器5蜂鸣。打开罐体1下端的出油阀20可以通过出油管3排出罐体1中的润滑油，随着润滑油的排放，罐体1中润滑油液位降低，气囊15将随着液位下移，弹簧13自动伸长复位并带动液位监测装置4复位。
[0021]打开警报器5上的开关按钮6，警报器5处于工作状态，此时按压开关14被触发杆10触发则警报器5通电蜂鸣；关闭警报器5上的开关按钮6则警报器5处于非工作状态，此时按压开关14被触发也无接通警报器5。故在添加油品时要先打开开关按钮6，以便于液位监测装置4的触发杆10可以通过按压开关14触发警报器5蜂鸣，需要关闭蜂鸣时，只要关闭开关按钮6即可。
[0022]罐体1下端的支撑腿23可以对罐体1进行支撑，油箍21可以将进油管2固定在罐体1外侧，筒箍22可以将安装筒7固定在罐体1内壁。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油储罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）上端连通有进油管（2），所述罐体（1）下端连通有出油管（3），所述罐体（1）内壁上侧设有液位监测装置（4），所述罐体（1）外壁固定连接有与所述液位监测装置（4）电连接的警报器（5），所述警报器（5）上安装有开关按钮（6）；所述液位监测装置（4）包括与罐体（1）内壁固定连接的安装筒（7），所述安装筒（7）下端一体同轴布置有防护筒（8），所述防护筒（8）内壁同轴固定连接有挡环（9），所述挡环（9）内壁竖向滑动配合有与其同轴布置的触发杆（10），所述触发杆（10）同轴固定连接有挡片（11），所述挡片（11）下端同轴固定连接有与防护筒（8）内壁竖向滑动配合的密封环（12），所述触发杆（10）外缘套装有弹簧（13），所述弹簧（13）上下两端分别与挡环（9）和挡片（11）固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建群，杨勤，
申请(专利权)人：河南巨高润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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