【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油生产用精制装置，具体为一种润滑油生产用精制装置。
技术介绍
1、润滑油是指添加在机械设备的接触面上，在运动过程中减少摩擦和磨损，保护设备并延长使用寿命的一种特殊润滑介质，润滑油的精制过程是润滑油生产过程中非常重要的环节之一，主要分为：真空蒸馏、增粘处理、脱色处理、加氢处理以及添加剂的掺配等。其中加氢处理时，需在氢气的催化下，将分子量低、含有不饱和化合物、杂质的原料馏分加氢处理，从而得到合适的基础油，在处理时，需使氢气充分的与基础油接触，极大的提高精制的效果。
2、现有技术中公布号为cn110982551a的专利公开的一种润滑油的基础油生产用精制装置，主要对排出的润滑油内的氢气进行收集，然后回流提高氢气的利用率。
3、通过相关领域的技术可知，对于润滑油生产用精制装置，在进行加氢处理时，氢气与润滑油的接触不够充分，处理后氢气容易与润滑油一起排出，排出的润滑油加氢处理不够全面，精制的效果欠佳，为此，我们提出一种润滑油生产用精制装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种润滑油生产用精制装置，往复轴带着筛油网盘往复转动，筛出杂质的同时，将基础油打散，散油条盘上下往复运动，进一步打散基础油，提高加氢处理的效果，精制的效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用精制装置，包括反应釜、用于筛油并散油的往复机构和用于再次散油的升降机构；
3、反应釜
4、往复机构：包含下端转动连接在所述反应釜内部下端中部的主动轴，所述主动轴的上端转动连接在所述传动箱的下端，所述传动箱的上端转动连接有往复轴，所述往复轴的上端设有筛油网盘，所述往复轴的下端与所述主动轴的上端均设有拨板，两个所述拨板相靠近一侧的远心端均设有拨柱，上侧所述拨柱到轴心的距离大于下侧所述拨柱到轴心的距离，所述传动箱的内部滑动连接有中槽条，两个所述拨柱均为位于所述中槽条内；主动轴工作时，通过主动轴上端的拨板和拨柱可拨动中槽条在传动箱内往复运动，由于往复轴下的拨柱到轴心的距离大于主动轴上的拨柱到轴心的距离，利用苏格兰轭机构（正弦机构），可使往复轴往复转动，保证离心力的稳定，从而在往复轴带着筛油网盘往复转动时，可缓慢的将滤出的杂质甩出，通过杂质集环进行收集，筛油网盘往复转动，筛出杂质的同时，可将基础油打散。
5、升降机构：包含滑动连接在所述反应釜内部的散油条盘。主动轴转动时，可使散油条盘不断的上下往复运动，由于散油条盘的圆周由不同直径大小的环状角条组成，在基础油筛分初次打散后，可再次流至散油条盘上。
6、进一步的，所述升降机构还包含设在所述散油条盘中部的升降筒，所述升降筒的内壁开设有环状的波浪槽，所述主动轴上设有与所述波浪槽配合的槽柱。当主动轴转动时，槽柱跟随转动，由于槽柱配合在环状的波浪槽内，散油条盘滑动连接在反应釜内，可使升降筒带着散油条盘不断的上下往复运动。
7、进一步的，所述供油机构包含设在所述反应釜内部上端的过油环，所述过油环的下端等距设有螺旋喷头，所述过油环的一侧设有穿出所述反应釜的进油管。进油管连接外部基础油排出设备，基础油经过油环后从若干的螺旋喷头旋转喷出。
8、进一步的，所述供气机构包含设在所述反应釜内部下端的过气环，所述过气环上等距设有单向出气的喷头，所述过气环的一侧设有穿出所述反应釜的进气管。进气管连接外部氢气排出设备，氢气经过气环从单向出气的喷头喷出至反应釜内；同时可封闭反应釜的上端，加入定量的基础油和氢气，使反应釜内的基础油和氢气完全的接触反应。
9、进一步的，所述往复机构还包含设在所述反应釜下端的电机，所述电机的输出轴连接所述主动轴的下端。通过电机的工作，可使主动轴转动。
10、进一步的，所述杂质集环内部一侧的高度高于另一侧，所述杂质集环的另一侧下端设有排渣流道。当筛分出的杂质进入杂质集环内后，由于其内部的坡度，将使杂质流至排渣流道。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种润滑油生产用精制装置，具有以下好处：
12、1、往复轴带着筛油网盘往复转动，可缓慢的将滤出的杂质甩出，通过杂质集环进行收集，筛出杂质的同时，可将基础油打散，提高氢气与其接触的面积，进而提高加氢处理的效果，精制的效果更好。
13、2、主动轴带着槽柱转动，利用槽柱与环状波浪槽的配合，散油条盘上下往复运动，在基础油筛分初次打散后，可流至散油条盘上，进一步打散，提高氢气与其接触的面积，提高精制润滑油的效果。
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1.一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：包括反应釜（1）、用于筛油并散油的往复机构和用于再次散油的升降机构；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：所述升降机构还包含设在所述散油条盘（10）中部的升降筒（11），所述升降筒（11）的内壁开设有环状的波浪槽（12），所述主动轴（5）上设有与所述波浪槽（12）配合的槽柱（13）。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：所述供油机构包含设在所述反应釜（1）内部上端的过油环（15），所述过油环（15）的下端等距设有螺旋喷头（16），所述过油环（15）的一侧设有穿出所述反应釜（1）的进油管（17）。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：所述供气机构包含设在所述反应釜（1）内部下端的过气环（18），所述过气环（18）上等距设有单向出气的喷头，所述过气环（18）的一侧设有穿出所述反应釜（1）的进气管（19）。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：所述往复机构还包含设在所述反应釜（1）下端的电机（1
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：所述杂质集环（2）内部一侧的高度高于另一侧，所述杂质集环（2）的另一侧下端设有排渣流道。
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：包括反应釜（1）、用于筛油并散油的往复机构和用于再次散油的升降机构；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：所述升降机构还包含设在所述散油条盘（10）中部的升降筒（11），所述升降筒（11）的内壁开设有环状的波浪槽（12），所述主动轴（5）上设有与所述波浪槽（12）配合的槽柱（13）。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用精制装置，其特征在于：所述供油机构包含设在所述反应釜（1）内部上端的过油环（15），所述过油环（15）的下端等距设有螺旋喷头（16），所述过油环（15）的一侧设有穿出所述反应釜（1）的进油管...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建群，杨勤，
申请(专利权)人：河南巨高润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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