一种抛丸机吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机吊具，包括筒体，所述筒体的内部设置有调节杆，且调节杆的上方设置有钩子，所述筒体的表面皆设置有固定环，所述筒体的表面设置有调节机构，所述固定环与调节筒的表面设置有加强机构，所述钩子的表面设置有防脱机构。本实用新型专利技术不仅避免了吊具使用过程中出现吊具掉落的现象，使得工作人员可根据实际需求调节固定环的个数、间距以及每个环形架的挂钩数量，使其适配不同规格尺寸的铸件，有较强的通用性，而且提高了吊具使用时整体的强度。而且提高了吊具使用时整体的强度。而且提高了吊具使用时整体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机吊具


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机吊具。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
[0003]当吊具的钩子挂至较滑的位置处时，钩子容易发生晃动并出现松动，甚至会出现掉落，导致吊具不能够正常使用，因此，若不对钩子进行防掉落，会容易导致吊具使用过程中出现吊具掉落的现象；吊具在使用时需要根据使用需求对固定环的位置进行调节，使得吊具能够适应不同的使用需求，一些吊具并不具备此功能，从而不能使得工作人员可根据实际需求调节固定环的个数、间距以及每个环形架的挂钩数量，不能使其适配不同规格尺寸的铸件，同时，使得吊具的通用性较差；吊具的挂钩在挂住一些较重的物体时，吊具会容易因为承重力不足而出现损坏，因此，需要对吊具的稳定性进行增强，若不对吊具的稳定性增强，会使得吊具使用时整体的强度大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛丸机吊具，以解决上述
技术介绍
中提出吊具使用时未对钩子进行防掉落，不能对固定环的位置进行调节，以及不能对吊具的稳定性进行增强的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机吊具，包括筒体，所述筒体的内部设置有调节杆，且调节杆的上方设置有钩子，所述筒体的表面螺纹连接有螺钉，且螺钉的一端贯穿筒体并与调节杆相互螺纹紧固，所述筒体的表面皆设置有固定环，且固定环底部位置处的表面皆安装有挂钩，所述筒体的底部安装有底盘，所述筒体的表面皆套设有调节筒，所述筒体的表面设置有调节机构，且调节机构的内部包含有紧固螺柱、卡槽与调节部，所述固定环与调节筒的表面设置有加强机构，且加强机构由加强杆、钉体与加强部构成，所述钩子的表面设置有防脱机构，且防脱机构由伸缩弹簧、安装底座与防脱部构成。
[0006]优选的，所述加强部的内部包含有安装盘、加强环、紧固螺栓与支撑板，所述调节筒的表面皆固定有等间距的支撑板，且支撑板的表面固定有安装盘，所述安装盘的表面螺纹连接有用于将支撑板与固定环固定住的紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿安装盘并与固定环的内壁螺纹紧固。
[0007]优选的，所述支撑板的表面安装有加强环，且加强环位于支撑板的底部，所述支撑板的表面皆安装有加强杆，且加强杆的表面皆螺纹连接有钉体，并且钉体的一端贯穿加强杆并与调节筒的表面螺纹紧固。
[0008]优选的，所述调节部由安装块与卡件构成，所述筒体的表面皆固定有卡件，所述调节筒的表面开设有卡槽，且卡槽与卡件相互卡接配合，所述调节筒的表面皆固定有安装块，且安装块的表面螺纹连接有紧固螺柱，并且紧固螺柱的一端贯穿安装块并与筒体的表面螺纹紧固。
[0009]优选的，所述防脱部由按压杆、挡杆与钉子构成，所述钩子的表面设置有按压杆，且按压杆与钩子相互转动配合，所述钩子的表面安装有挡杆，且挡杆与按压杆相互配合。
[0010]优选的，所述钩子的表面安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与按压杆的表面相固定，所述钩子底部位置处的表面固定有安装底座，且安装底座的表面皆螺纹连接有钉子，且钉子的一端贯穿安装底座并与调节杆的表面螺纹紧固，所述钩子的内壁粘黏有用于防滑的防脱部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抛丸机吊具不仅避免了吊具使用过程中出现吊具掉落的现象，使得工作人员可根据实际需求调节固定环的个数、间距以及每个环形架的挂钩数量，使其适配不同规格尺寸的铸件，有较强的通用性，而且提高了吊具使用时整体的强度；
[0012]1、通过设置有防脱机构，拧紧安装底座表面的钉子，在钉子的作用下将钩子固定在调节杆的顶部，随后，在伸缩弹簧的弹力作用下按压按压杆，使得按压杆远离挡杆的表面，此时，按压杆在钩子的表面转动，将钩子挂至指定位置处，随后，松开按压杆，在伸缩弹簧的弹力作用下带动按压杆运动至与挡杆的表面相贴，在挡杆的作用下对按压杆进行拦挡，在防脱部的作用下对钩子进行防滑，实现了吊具防掉落的功能，从而避免了吊具使用过程中出现吊具掉落的现象；
[0013]2、通过设置有调节机构，根据实际需求将调节筒套至筒体的表面，根据需求可调节固定环之间的位置，此时，卡件卡至卡槽的内部，随后，拧紧安装块表面的紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下将调节筒固定在筒体的表面，使得固定环固定在筒体的表面，实现了吊具调节固定环的位置的功能，从而使得工作人员可根据实际需求调节固定环的个数、间距以及每个环形架的挂钩数量，使其适配不同规格尺寸的铸件，有较强的通用性；
[0014]3、通过设置有加强机构，支撑板带动安装盘运动至与固定环的内壁相贴，再拧紧安装盘表面的紧固螺栓，在紧固螺栓的作用下将支撑板与固定环的内壁固定住，在支撑板与加强环的共同作用下增强固定环的整体强度，随后，加强杆运动至与调节筒的表面相贴，拧紧加强杆表面的钉体，在钉体的作用下将加强杆与调节筒固定住，在加强杆的作用下增强调节筒与支撑板的整体强度，从而使得筒体的整体强度提高，实现了吊具增强稳定性的功能，从而提高了吊具使用时整体的强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定环的俯视剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图二中防脱机构的放大结构示意图。
[0019]图中：1、筒体；101、挂钩；102、固定环；103、调节杆；104、底盘；105、钩子；106、调节筒；2、加强机构；201、加强杆；202、钉体；203、加强部；2031、安装盘；2032、加强环；2033、紧
固螺栓；2034、支撑板；3、调节机构；301、紧固螺柱；302、卡槽；303、调节部；3031、安装块；3032、卡件；4、防脱机构；401、伸缩弹簧；402、安装底座；403、防脱部；4031、按压杆；4032、挡杆；4033、钉子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种抛丸机吊具的结构如图1和图2所示，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机吊具，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部设置有调节杆(103)，且调节杆(103)的上方设置有钩子(105)，所述筒体(1)的表面螺纹连接有螺钉，且螺钉的一端贯穿筒体(1)并与调节杆(103)相互螺纹紧固，所述筒体(1)的表面皆设置有固定环(102)，且固定环(102)底部位置处的表面皆安装有挂钩(101)，所述筒体(1)的底部安装有底盘(104)，所述筒体(1)的表面皆套设有调节筒(106)，所述筒体(1)的表面设置有调节机构(3)，且调节机构(3)的内部包含有紧固螺柱(301)、卡槽(302)与调节部(303)，所述固定环(102)与调节筒(106)的表面设置有加强机构(2)，且加强机构(2)由加强杆(201)、钉体(202)与加强部(203)构成，所述钩子(105)的表面设置有防脱机构(4)，且防脱机构(4)由伸缩弹簧(401)、安装底座(402)与防脱部(403)构成。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机吊具，其特征在于：所述加强部(203)的内部包含有安装盘(2031)、加强环(2032)、紧固螺栓(2033)与支撑板(2034)，所述调节筒(106)的表面皆固定有等间距的支撑板(2034)，且支撑板(2034)的表面固定有安装盘(2031)，所述安装盘(2031)的表面螺纹连接有用于将支撑板(2034)与固定环(102)固定住的紧固螺栓(2033)，且紧固螺栓(2033)的一端贯穿安装盘(2031)并与固定环(102)的内壁螺纹紧固。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机吊具，其特征在于：所述支撑板(2034)的表面安装有加强环(2032)，且加强环(2032)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周代仝，
申请(专利权)人：常熟云开智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：