本发明专利技术提供了一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法及其装置，它可以高效地降低四氟乙烷制备中杂质一氯三氟乙烷含量含量。本发明专利技术能够高效进一步降低杂质一氯三氟乙烷含量，从50~100 ppm（wt）降低到0~20 ppm（wt）。本发明专利技术采用的催化剂可以提高主反应速率及选择性，降低杂质一氯三氟乙烷含量的产生，同时特殊的筛板塔结构以及高效除杂塔能够进一步降低杂质一氯三氟乙烷含量含量，从50~100 ppm（wt）降低到0~20 ppm（wt）。ppm（wt）。ppm（wt）。
【技术实现步骤摘要】
一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法及其装置
[0001]本专利技术涉及了一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法及其装置。
技术介绍
[0002]四氟乙烷（R134a）是目前主流的环保制冷剂，目前的现有技术制备的四氟乙烷（R134a）中杂质的含量比较大，尤其是杂质一氯三氟乙烷（R133a），一氯三氟乙烷（R133a）是种危险品，这不但导致四氟乙烷（R134a）变差，达不到客户的使用要求，而且一氯三氟乙烷（R133a）具有麻醉作用；高浓度使空气中氧分压降低，可致缺氧性窒息，会造成危害。因此如何能够提高本产品的市场竞争力，降低成品中杂质R133a含量成为了本领域一个重要研究方向。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法及其装置，它可以高效地降低四氟乙烷制备中杂质一氯三氟乙烷含量含量。
[0004]本专利技术采用了以下技术方案：一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法，首先将含有杂质一氯三氟乙烷得四氟乙烷放入到氟化反应器内，杂质一氯三氟乙烷和无水氟化氢在氟化反应器内经过填充改性后催化剂的催化作用下反应得到粗品四氟乙烷，粗品四氟乙烷再经过筛板塔脱除大部分的一氯三氟乙烷，再将脱除了大部分一氯三氟乙烷杂质的四氟乙烷气体放入塔顶冷凝器中通过冷媒进行冷凝，冷凝使得气体由气相变为液相，最后将冷凝后的含有少量一氯三氟乙烷杂质的液相气体分为两路，一路回流到筛板塔内，另一路再通过成品除杂塔进一步去除杂质一氯三氟乙烷，降低成品四氟乙烷中微量的杂质一氯三氟乙烷，从而有效控制杂质一氯三氟乙烷含量。
[0005]进一步说，氟化反应器填充改性后的催化剂主要包括金属铬或金属镁，再添加ⅡB族金属元素或ⅢA族金属元素中的一种或两种以上组合。
[0006]进一步说，ⅡB族金属元素为锌，ⅢA族金属元素为铝。
[0007]本专利技术还公开了一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的装置，它主要包括氟化反应器，在氟化反应器的顶部设有物料进口Ⅰ，在氟化反应器的底部设有物料出口Ⅰ，氟化反应器的物料出口Ⅰ通过管路Ⅰ与筛板塔侧面的气相进口相连通，在筛板塔的顶部设有气相出口，筛板塔顶部的气相出口通过管路Ⅱ与塔顶冷凝器的气体进口相连通，塔顶冷凝器底部的液体出口分为两路，其中一路通过管路Ⅲ与筛板塔的回流口相连通，另一路通过管路Ⅳ与成品除杂塔的物料进口Ⅱ相连通，成品除杂塔的底部设有物料进口Ⅱ，成品除杂塔通过物料进口Ⅱ排出微量的杂质一氯三氟乙烷。
[0008]进一步说，筛板塔的气相进口位于筛板塔侧面的中下部。
[0009]进一步说，筛板塔塔顶操作温度为30
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50℃，塔顶操作压力0.8
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1.1 Mpa。
[0010]进一步说，筛板塔采用整体板式精馏塔，进一步说，成品除杂塔设置为填料塔，在填料塔填充的填料为分子筛。
[0011]进一步说，分子筛为5A分子筛。
[0012] 本专利技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本专利技术能够高效进一步降低杂质一氯三氟乙烷含量含量，从50~100 ppm（wt）降低到0~20 ppm（wt）。本专利技术采用的催化剂可以提高主反应速率及选择性，降低杂质一氯三氟乙烷含量的产生，同时特殊的筛板塔结构以及高效除杂塔能够进一步降低杂质一氯三氟乙烷含量含量，从50~100 ppm（wt）降低到0~20 ppm（wt）。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]实施例一，本专利技术提供了一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法，首先将含有杂质一氯三氟乙烷得四氟乙烷放入到氟化反应器1内，杂质一氯三氟乙烷和无水氟化氢在氟化反应器1内经过填充改性后催化剂的催化作用下反应得到粗品四氟乙烷，本实施例的氟化反应器1填充改性后的催化剂主要包括金属铬或金属镁，再添加ⅡB族金属元素，ⅡB族金属元素为锌，粗品四氟乙烷再经过筛板塔2脱除大部分的一氯三氟乙烷，再将脱除了大部分一氯三氟乙烷杂质的四氟乙烷气体放入塔顶冷凝器3中通过冷媒进行冷凝，冷凝使得气体由气相变为液相，最后将冷凝后的含有少量一氯三氟乙烷杂质的液相气体分为两路，一路回流到筛板塔2内，另一路再通过成品除杂塔4进一步去除杂质一氯三氟乙烷，降低成品四氟乙烷中微量的杂质一氯三氟乙烷，从而有效控制杂质一氯三氟乙烷含量，从50~100 ppm（wt）降低到0~20 ppm（wt）。
[0017]实施例二，本专利技术提供了一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法，首先将含有杂质一氯三氟乙烷得四氟乙烷放入到氟化反应器1内，杂质一氯三氟乙烷和无水氟化氢在氟化反应器1内经过填充改性后催化剂的催化作用下反应得到粗品四氟乙烷，本实施例的氟化反应器1填充改性后的催化剂主要包括金属铬或金属镁，再添加ⅢA族金属元素，ⅢA族金属元素为铝，粗品四氟乙烷再经过筛板塔2脱除大部分的一氯三氟乙烷，再将脱除了大部分一氯三氟乙烷杂质的四氟乙烷气体放入塔顶冷凝器3中通过冷媒进行冷凝，冷凝使得气体由气相变为液相，最后将冷凝后的含有少量一氯三氟乙烷杂质的液相气体分为两路，一路回流到筛板塔2内，另一路再通过成品除杂塔4进一步去除杂质一氯三氟乙烷，降低成品四氟乙烷中微量的杂质一氯三氟乙烷，从而有效控制杂质一氯三氟乙烷含量，从50~100 ppm（wt）降低到0~20 ppm（wt）。
[0018]实施例三，本专利技术提供了一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法，首先将含有杂质一氯三氟乙烷得四氟乙烷放入到氟化反应器1内，杂质一氯三氟乙烷和无水氟化氢在氟化反应器1内经过填充改性后催化剂的催化作用下反应得到粗品四氟乙烷，本实施例的氟化反应器1填充改性后的催化剂主要包括金属铬或金属镁，再添加ⅢA族金属元素和ⅡB族金属元素，ⅢA族金属元素为铝，ⅡB族金属元素为锌，粗品四氟乙烷再经过筛板塔2脱除大部分的一氯三氟乙烷，再将脱除了大部分一氯三氟乙烷杂质的四氟乙烷气体放入塔顶冷凝器3中通过冷媒进行冷凝，冷凝使得气体由气相变为液相，最后将冷凝后的含有少量一氯三氟乙烷杂质的液相气体分为两路，一路回流到筛板塔2内，另一路再通过成品除杂塔（4）进一步去除杂质一氯三氟乙烷，降低成品四氟乙烷中微量的杂质一氯三氟乙烷，从而有效控制杂质一氯三氟乙烷含量，从50~100 ppm（wt）降低到0~20 ppm（wt）。
[0019]在图1中，本专利技术公开了一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法，其特征是首先将含有杂质一氯三氟乙烷得四氟乙烷放入到氟化反应器（1）内，杂质一氯三氟乙烷和无水氟化氢在氟化反应器（1）内经过填充改性后催化剂的催化作用下反应得到粗品四氟乙烷，粗品四氟乙烷再经过筛板塔（2）脱除大部分的一氯三氟乙烷，再将脱除了大部分一氯三氟乙烷杂质的四氟乙烷气体放入塔顶冷凝器（3）中通过冷媒进行冷凝，冷凝使得气体由气相变为液相，最后将冷凝后的含有少量一氯三氟乙烷杂质的液相气体分为两路，一路回流到筛板塔（2）内，另一路再通过成品除杂塔（4）进一步去除杂质一氯三氟乙烷，降低成品四氟乙烷中微量的杂质一氯三氟乙烷，从而有效控制杂质一氯三氟乙烷含量。2.根据权利要求1所述的在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法，其特征是氟化反应器（1）填充改性后的催化剂主要包括金属铬或金属镁，再添加ⅡB族金属元素或ⅢA族金属元素中的一种或两种以上组合。3.根据权利要求2所述的在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的方法，其特征是ⅡB族金属元素为锌，ⅢA族金属元素为铝。4.一种在四氟乙烷制备中控制杂质一氯三氟乙烷含量的装置，其特征是它主要包括氟化反应器（1），在氟化反应器（1）的顶部设有物料进口Ⅰ（5），在氟化反应器（1）的底部设有物料出口Ⅰ（6），氟化反应器（1）的物料出口Ⅰ（6）通过管...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚旗，曹娟，王卫国，
申请(专利权)人：泰兴梅兰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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