高纯度的二氟乙烷制备装置制造方法及图纸

技术编号:40208994 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:19
本技术公开了高纯度的二氟乙烷制备装置,氟化反应器(1)通过反应回流塔(2)与氟化反应器(1)相连通,反应回流塔(2)内的冷凝器Ⅰ(12)与反应回流塔(2)出料口相邻,反应回流塔(2)通过水洗塔(3)与碱洗塔(4)侧面相连通,碱洗塔(4)与干燥器Ⅰ(5)相连通,干燥器Ⅰ(5)又与冷凝器Ⅱ(6)相连通,冷凝器Ⅱ(6)通过脱气塔(7)与精馏塔(8)相连通,精馏塔(8)顶部连接有干燥器Ⅱ(13)和成品贮槽(14),精馏塔(8)的回收口与回收塔(9)塔釜侧面相连通,回收塔(9)塔釜底部与氟化反应器(1)底部相连通。本技术可以有效地分步处理二氟乙烷粗品中的副产物,以获取高纯度的二氟乙烷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高纯度的二氟乙烷制备装置


技术介绍

1、二氟乙烷(r152a)是一种重要的有机氟工业产品。常温下为无色有微弱气味的气体,沸点为-24.7℃,属于低毒类化学品,高含量时有麻醉作用,有可燃性,遇强氧化剂会发生剧烈反应。r152a的臭氧层破坏潜能(odp)为0,全球变暖潜能值(gwp)为0.03,其作为cfcs的替代品及在其他领域中的应用受到越来越多的重视,国际上要求扩大其用途的呼声越来越高。它可以直接代替f12使用,许多国际冷媒制造公司不断推出以f152a为组成的混合工质以替代现有工业致冷剂,但是目前的二氟乙烷(r152a)在制备的过程中采用液相氟化法,这种方法可以产生大量酸性物质(hf)以及蒸发残留物,目前也没有设备将残留物以及杂质进行清除,这就导致二氟乙烷纯度大大降低,大大影响了二氟乙烷(r152a)的品质,因此高纯r152a精制技术及设备的研究,保证r152a纯度达到高纯度r152a的标准要求,是急需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供了高纯度的二氟乙烷制备装置,它的设备得到高纯度的二氟乙烷,二氟乙烷的纯度能达到99.99%,满足高要求的客户,而且制备设备可以有效地分步处理二氟乙烷粗品中的副产物,以获取高纯度的二氟乙烷。

2、本技术采用了以下技术方案:本技术公开了高纯度的二氟乙烷制备装置,它主要包括氟化反应器、反应回流塔、水洗塔、碱洗塔、干燥器ⅰ、冷凝器ⅱ、脱气塔、精馏塔和回收塔,所述的氟化反应器顶部的出口与反应回流塔侧面的进料口相连通,反应回流塔底部的排出口与氟化反应器底部的回流口ⅰ相连通,在反应回流塔内设有冷凝器ⅰ,冷凝器ⅰ位于反应回流塔顶部且与反应回流塔顶部的出料口相邻,反应回流塔顶部的出料口与水洗塔侧面的进口相连通,水洗塔底部的出口与碱洗塔侧面的进口相连通,碱洗塔底部的出口与干燥器ⅰ一侧的进料口相连通,干燥器ⅰ的另一侧的出料口与冷凝器ⅱ的进口相连通,冷凝器ⅱ的出口与脱气塔侧面的进口相连通,脱气塔顶部的出口与精馏塔侧面的进口相连通,精馏塔顶部的出口连接有干燥器ⅱ和成品贮槽,精馏塔顶部的出口与干燥器ⅱ一侧的进料口相连通,干燥器ⅱ另一侧的出料口与成品贮槽进口相连通,精馏塔塔底的回收口与回收塔塔釜侧面的进口相连通,回收塔塔釜底部的出口与氟化反应器底部的回流口ⅱ相连通。

3、进一步说,干燥器ⅰ与冷凝器ⅱ之间设有氟压机,冷凝器ⅱ为中间冷凝器,在冷凝器ⅱ出口与脱气塔侧面的进口之间设有由dcs控制的出料泵,出料泵的出口与脱气塔侧面的进口之间设有手动调节阀。

4、进一步说,所述的冷凝器ⅰ(12)设置为尾气冷凝器。

5、进一步说,所述的干燥器ⅰ(5)和干燥器ⅱ(13)都设置为高效干燥器。

6、进一步说,高效干燥器为分子筛干燥器、硅胶干燥器、氯化钙干燥器中的一种或几种组合。

7、进一步说,高效干燥器的干燥剂采用分子筛、硅胶或氯化钙,其中分子筛为制冷剂脱水专用分子筛。

8、进一步说,硅胶为粗孔硅胶或者微孔硅胶,粗孔硅胶的目数为50-150目,微孔硅胶目数为10-30目。

9、本技术具有以下有益效果:采用了以上的制备方法及制备装置,本技术能够得到高纯度的二氟乙烷,二氟乙烷的纯度能达到99.99%,满足高要求的客户,而且制备设备可以有效地分步处理二氟乙烷粗品中的副产物,以获取高纯度的二氟乙烷,r152a的纯度能达到99.99%,水份含量低于7ppm,乙炔≤10ppm,不凝性气体≤0.008%;得到了高纯度的r152a,满足高要求的客户,拓展产品高端销售市场,带来丰富的经济效益。本技术的装置可以分步处理二氟乙烷粗品中的副产物,从而有效地处理二氟乙烷粗品中的副产物,将副产物回收再利用,从而以获取高纯度的二氟甲烷。

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【技术保护点】

1.高纯度的二氟乙烷制备装置,其特征是它主要包括氟化反应器(1)、反应回流塔(2)、水洗塔(3)、碱洗塔(4)、干燥器Ⅰ(5)、冷凝器Ⅱ(6)、脱气塔(7)、精馏塔(8)和回收塔(9),所述的氟化反应器(1)顶部的出口与反应回流塔(2)侧面的进料口相连通,反应回流塔(2)底部的排出口(10)与氟化反应器(1)底部的回流口Ⅰ(11)相连通,在反应回流塔(2)内设有冷凝器Ⅰ(12),冷凝器Ⅰ(12)位于反应回流塔(2)顶部且与反应回流塔(2)顶部的出料口相邻,反应回流塔(2)顶部的出料口与水洗塔(3)侧面的进口相连通,水洗塔(3)底部的出口与碱洗塔(4)侧面的进口相连通,碱洗塔(4)底部的出口与干燥器Ⅰ(5)一侧的进料口相连通,干燥器Ⅰ(5)的另一侧的出料口与冷凝器Ⅱ(6)的进口相连通,冷凝器Ⅱ(6)的出口与脱气塔(7)侧面的进口相连通,脱气塔(7)顶部的出口与精馏塔(8)侧面的进口相连通,精馏塔(8)顶部的出口连接有干燥器Ⅱ(13)和成品贮槽(14),精馏塔(8)顶部的出口与干燥器Ⅱ(13)一侧的进料口相连通,干燥器Ⅱ(13)另一侧的出料口与成品贮槽(14)进口相连通,精馏塔(8)塔底的回收口与回收塔(9)塔釜侧面的进口相连通,回收塔(9)塔釜底部的出口与氟化反应器(1)底部的回流口Ⅱ(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的高纯度的二氟乙烷制备装置,其特征是干燥器Ⅰ(5)与冷凝器Ⅱ(6)之间设有氟压机(16),冷凝器Ⅱ(6)为中间冷凝器,在冷凝器Ⅱ(6)出口与脱气塔(7)侧面的进口之间设有由DCS控制的出料泵(17),出料泵(17)的出口与脱气塔(7)侧面的进口之间设有手动调节阀(18)。

3.根据权利要求1所述的高纯度的二氟乙烷制备装置,其特征是所述的冷凝器Ⅰ(12)设置为尾气冷凝器。

4.根据权利要求1所述的高纯度的二氟乙烷制备装置,其特征是所述的干燥器Ⅰ(5)和干燥器Ⅱ(13)都设置为高效干燥器。

5.根据权利要求4所述的高纯度的二氟乙烷制备装置,其特征是高效干燥器为分子筛干燥器、硅胶干燥器、氯化钙干燥器中的一种或几种组合。

6.根据权利要求4所述的高纯度的二氟乙烷制备装置,其特征是高效干燥器的干燥剂采用分子筛、硅胶或氯化钙,其中分子筛为制冷剂脱水专用分子筛。

7.根据权利要求6所述的高纯度的二氟乙烷制备装置,其特征是硅胶为粗孔硅胶或者微孔硅胶,粗孔硅胶的目数为50-150目,微孔硅胶目数为10-30目。

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【技术特征摘要】

1.高纯度的二氟乙烷制备装置,其特征是它主要包括氟化反应器(1)、反应回流塔(2)、水洗塔(3)、碱洗塔(4)、干燥器ⅰ(5)、冷凝器ⅱ(6)、脱气塔(7)、精馏塔(8)和回收塔(9),所述的氟化反应器(1)顶部的出口与反应回流塔(2)侧面的进料口相连通,反应回流塔(2)底部的排出口(10)与氟化反应器(1)底部的回流口ⅰ(11)相连通,在反应回流塔(2)内设有冷凝器ⅰ(12),冷凝器ⅰ(12)位于反应回流塔(2)顶部且与反应回流塔(2)顶部的出料口相邻,反应回流塔(2)顶部的出料口与水洗塔(3)侧面的进口相连通,水洗塔(3)底部的出口与碱洗塔(4)侧面的进口相连通,碱洗塔(4)底部的出口与干燥器ⅰ(5)一侧的进料口相连通,干燥器ⅰ(5)的另一侧的出料口与冷凝器ⅱ(6)的进口相连通,冷凝器ⅱ(6)的出口与脱气塔(7)侧面的进口相连通,脱气塔(7)顶部的出口与精馏塔(8)侧面的进口相连通,精馏塔(8)顶部的出口连接有干燥器ⅱ(13)和成品贮槽(14),精馏塔(8)顶部的出口与干燥器ⅱ(13)一侧的进料口相连通,干燥器ⅱ(13)另一侧的出料口与成品贮槽(14)进口相连通,精馏塔(8)塔底的回收口与回收塔(9)塔釜侧面的进口相连通,回收塔(9)塔釜底...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙政王卫国全文德
申请(专利权)人:泰兴梅兰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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