管状靶材表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管状靶材表面打磨装置，属于管件打磨设备技术领域，其包括加工台，以及设置在加工台上的靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件；靶材驱动部件包括管驱动电机、卡盘、锥形顶块和滑动块，管驱动电机固定设置在加工台上，管驱动电机的输出轴与卡盘连接，卡盘与靶材背管一端连接，靶材背管另一端与锥形顶块连接，锥形顶块外侧可转动地设置滑动块，滑动块与加工台滑动连接；靶材支撑部件包括伸缩杆和弧形支撑杆，伸缩杆上端设置弧形支撑杆，靶材支撑部件的数量至少为两个。本实用新型专利技术管状靶材表面打磨装置，安装靶材方便，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
管状靶材表面打磨装置


[0001]本技术属于管件打磨设备
，具体涉及一种管状靶材表面打磨装置。

技术介绍

[0002]管状靶材，又称旋转靶材，从内到外由背管、绑定层和靶材组成，靶材绑定完成后，需要进行表面打磨，以去除靶材表面氧化及脏污，或者进行尺寸调整。现有的靶材打磨装置，如公告号CN 213053964 U专利文献公开的一种旋转靶材表面打磨装置，在靶材两端分别设置驱动卡固件和顶杆件，将管状靶材固定后，进行旋转，磨轮沿靶材轴向移动，对靶材表面进行打磨，但是，在安装管状靶材时，需要先将靶材背管一端插在卡盘的卡爪上，进行固定，然后将顶杆插在靶材背管另一端，顶紧固定，由于管状靶材长度较长，且重量较大，在没有支撑的情况下，对接卡盘和顶杆非常困难，从而降低了打磨效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供的一种管状靶材表面打磨装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种管状靶材表面打磨装置，包括加工台，以及设置在所述加工台上的靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件；所述靶材驱动部件包括管驱动电机、卡盘、锥形顶块和滑动块，所述管驱动电机固定设置在所述加工台上，所述管驱动电机的输出轴与所述卡盘连接，所述卡盘与靶材背管一端连接，所述靶材背管另一端与所述锥形顶块连接，所述锥形顶块外侧可转动地设置所述滑动块，所述滑动块与所述加工台滑动连接；所述靶材支撑部件包括伸缩杆和弧形支撑杆，所述伸缩杆上端设置所述弧形支撑杆，所述靶材支撑部件的数量至少为两个。
>[0005]进一步地，所述滑动打磨部件包括螺杆、螺杆电机、滑动平台、磨轮驱动电机和磨轮，所述螺杆的数量为两个，并且均由所述螺杆电机驱动，两所述螺杆分别与所述滑动平台两侧螺纹连接，所述滑动平台上设置所述磨轮驱动电机，所述磨轮驱动电机的输出轴上设置所述磨轮。
[0006]进一步地，所述加工台上开设T型槽，所述T型槽两侧均设置多个销孔，所述滑动块底部设置T型块，所述T型块两侧均设置通孔，所述T型块位于所述T型槽内，并且通过销钉连接固定。
[0007]进一步地，所述伸缩杆为液压缸，两所述伸缩杆均由设置在所述加工台下的液压油站驱动伸缩。
[0008]进一步地，所述滑动平台上设置两条滑轨，两所述滑轨上均滑动设置自锁滑块，所述磨轮驱动电机的底板设置在两所述自锁滑块上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.本技术管状靶材表面打磨装置，加工台上设置靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件，待打磨的管状靶材放置在靶材支撑部件上，一端与卡盘连接固定，另一端与锥形顶块插接固定，然后靶材支撑部件的伸缩杆向下收缩，管状靶材在管驱动电机的
作用下旋转，滑动打磨部件沿管状靶材的轴向滑动，磨轮将其表面的氧化层及污物清除干净；本技术通过靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件的配合，使管状靶材安装、打磨效率高。
[0011]2.本技术管状靶材表面打磨装置，靶材驱动部件中的滑动块能够在加工台上的T型槽内滑动，以适应不同长度的管状靶材，另外，锥形顶块将靶材背管顶紧固定后，使用两销钉即可将滑动块固定在加工台上，安装快捷、方便。
[0012]3.本技术管状靶材表面打磨装置，靶材支撑部件中的两个伸缩杆为液压伸缩杆，并且由液压油站驱动，支撑稳定，另外，在对不同背管管径的靶材进行支撑时，通过调整伸缩杆的高度，能够使背管与卡盘、锥形顶块中心对齐，便于将管状靶材安装固定；另外，对不同尺寸的管状靶材进行打磨时，通过调整磨轮驱动电机在滑动平台上的位置，并将自锁滑块手动锁定，即可使磨轮与靶材表面接触，进行打磨。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的正视图；
[0014]图2是本技术实施例的俯视图；
[0015]图3是本技术实施例中滑动块与加工台的连接示意图；
[0016]图中，1
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加工台，2
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管驱动电机，3
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卡盘，4
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锥形顶块，5
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滑动块，6
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轴杆，7
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T型槽，8
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销孔，9
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T型块，10
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销钉，11
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伸缩杆，12
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弧形支撑杆，13
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液压油站，14
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开孔，15
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螺杆，16
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螺杆电机，17
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滑动平台，18
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磨轮驱动电机，19
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磨轮，20
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皮带，21
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滑轨。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1～3所示，一种管状靶材表面打磨装置，包括加工台1，以及设置在所述加工台1上的靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件；所述靶材驱动部件包括管驱动电机2、卡盘3、锥形顶块4和滑动块5，所述管驱动电机2固定设置在所述加工台1上，所述管驱动电机2的输出轴上过盈配合安装有法兰盘，法兰盘与所述卡盘3通过螺栓连接，所述卡盘3为手动三爪卡盘，所述卡盘3的三个卡爪进入靶材背管一端，拧动扳手，使三个卡爪与背管内壁抵紧，从而连接固定，所述靶材背管另一端与所述锥形顶块4连接，锥形顶块4为橡胶制件，所述锥形顶块4外侧设置轴杆6，所述轴杆6另一端通过轴承与所述滑动块5可转动地连接，所述滑动块5与所述加工台1滑动连接，所述加工台1上开设T型槽7，所述T型槽7两侧均设置多个销孔8，所述滑动块5底部设置T型块9，所述T型块9两侧均设置通孔，所述T型块9位于所述T型槽7内，并且通过销钉10连接固定；所述靶材支撑部件包括伸缩杆11和弧形支撑杆12，所述伸缩杆11上端设置所述弧形支撑杆12，所述靶材支撑部件的数量为两个，所述伸缩杆11为液压缸，两所述伸缩杆11均由设置在所述加工台1下的液压油站13驱动伸缩，所述加工台1上设置开孔14，供两所述伸缩杆11伸出。
[0020]所述滑动打磨部件包括螺杆15、螺杆电机16、滑动平台17、磨轮驱动电机18和磨轮19，所述螺杆15的数量为两个，并且均由所述螺杆电机16驱动，两所述螺杆15一端均设置第一皮带轮，螺杆电机16的输出轴上设置第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带20连接传动，两所述螺杆15分别与所述滑动平台17两侧螺纹连接，所述滑动平台17上设置所述磨轮驱动电机18，所述磨轮驱动电机18的输出轴上设置所述磨轮19；所述滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管状靶材表面打磨装置，其特征在于：包括加工台，以及设置在所述加工台上的靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件；所述靶材驱动部件包括管驱动电机、卡盘、锥形顶块和滑动块，所述管驱动电机固定设置在所述加工台上，所述管驱动电机的输出轴与所述卡盘连接，所述卡盘与靶材背管一端连接，所述靶材背管另一端与所述锥形顶块连接，所述锥形顶块外侧可转动地设置所述滑动块，所述滑动块与所述加工台滑动连接；所述靶材支撑部件包括伸缩杆和弧形支撑杆，所述伸缩杆上端设置所述弧形支撑杆，所述靶材支撑部件的数量至少为两个。2.如权利要求1所述的管状靶材表面打磨装置，其特征在于：所述滑动打磨部件包括螺杆、螺杆电机、滑动平台、磨轮驱动电机和磨轮，所述螺杆的数量为两个，并且均由所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅方，张雪凤，郭雅俊，陈亚光，张泽洋，
申请(专利权)人：丰联科光电洛阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：