一种高精度激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度激光打标机，包括激光打标机壳，所述激光打标机壳的一侧设有开口，所述激光打标机壳的内部设有与其前后内壁相连接的输送装置，所述输送装置的顶端设有固定台，所述固定台的顶端后侧设有竖板；有益效果为：通过在输送装置上设置固定台，并在固定台上的竖板上设置多个上下分布的可滑动定位治具，配合竖板上的推动机构，可带动伸缩长条向后移动，伸缩长条在后移的过程中可带动对应数量(通过调节伸缩长条的长度)的定位治具向后移动，从而将所需要的定位治具露出，从而可以快速实现不同定位治具(不同的治具对应的不同的待打标物件，可对待打标物件起到良好的定位作用，提高打标精度)的切换，操作简单便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体来说，涉及一种高精度激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记(图案、商标和文字)的一种设备。
[0003]为了提高激光打标机的打标精度，目前常常将待打标物件卡接在对应的定位治具上，待打标物件不会出现晃动现象，同时使得打标面竖直朝上，可提高激光打标机的打标精度。当需要对另一种待打标物件进行打标时，需要工作人员将现有的定位治具拆下(采用螺丝刀对定位治具上的螺丝拆装)，再重新安装另一种规格的定位治具，不同定位治具的更换十分不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高精度激光打标机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种高精度激光打标机，包括激光打标机壳，所述激光打标机壳的一侧设有开口，所述激光打标机壳的内部设有与其前后内壁相连接的输送装置，所述输送装置的顶端设有固定台，所述固定台的顶端后侧设有竖板，所述竖板的正面设有若干对上下分布并贯穿至其后方的滑杆，每对所述滑杆的前端均设有定位治具，每个所述滑杆均套设有弹簧，所述竖板的正面设有推动机构，所述激光打标机壳的内部顶端设有气缸，所述气缸的底端设有安装板，所述安装板的底端设有激光打标机本体。
[0008]优选的，所述推动机构包括位于所述竖板后方的电机，所述电机的前端设有贯穿至所述竖板前方的螺杆，所述竖板的前端设有限位凸杆，所述限位凸杆与所述螺杆均套设有滑动长条，两个所述滑动长条之间连接有伸缩长条，且所述伸缩长条位于所述定位治具的正前方。
[0009]优选的，所述伸缩长条上下每个部位的厚度相同，且所述伸缩长条的滑动接触面均设有摩擦层。
[0010]优选的，所述竖板为L型结构，所述螺杆与所述竖板接触面为光滑结构。
[0011]优选的，每个所述滑杆的背面均设有与其螺纹连接的挡片，每个所述挡片均为圆形结构。
[0012]优选的，所述固定台的前后两侧均设有一对稳定滑条，所述稳定滑条与所述激光打标机壳的前后内壁水平滑动连接。
[0013]优选的，所述激光打标机壳的底端设有存储箱，所述存储箱的底端设有若干个支撑脚。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过在输送装置上设置固定台，并在固定台上的竖板上设置多个上下分布的可滑动定位治具，配合竖板上的推动机构，可带动伸缩长条向后移动，伸缩长条在后移的过程中可带动对应数量(通过调节伸缩长条的长度)的定位治具向后移动，从而将所需要的定位治具露出，从而可以快速实现不同定位治具(不同的治具对应的不同的待打标物件，可对待打标物件起到良好的定位作用，提高打标精度)的切换，操作简单便捷，而设置气缸和安装板，可调节激光打标机本体的水平高度，从而可以适应不同水平高度的待打标物件，打标效果好；
[0016]2、通过设置输送装置，可调节待打标物件的位置，从而可以提高激光打标机的打标范围，且设置稳定滑条，可提高固定台的移动稳定性，进而提高激光打标机的打标精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种高精度激光打标机的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种高精度激光打标机中输送装置的正视剖视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种高精度激光打标机图2中A的放大图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种高精度激光打标机中推动机构的侧视图。
[0022]图中：
[0023]1、激光打标机壳；2、开口；3、输送装置；4、固定台；5、竖板；6、滑杆；7、定位治具；8、气缸；9、安装板；10、激光打标机本体；11、电机；12、螺杆；13、限位凸杆；14、滑动长条；15、伸缩长条；16、挡片；17、稳定滑条；18、存储箱；19、支撑脚；20、弹簧。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种高精度激光打标机。
[0026]实施例一；
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高精度激光打标机，包括激光打标机壳1，激光打标机壳1的一侧设有开口2，激光打标机壳1的内部设有与其前后内壁相连接的输送装置3，输送装置3的顶端设有固定台4，固定台4的顶端后侧设有竖板5，竖板5的正面设有若干对上下分布并贯穿至其后方的滑杆6，每对滑杆6的前端均设有定位治具7，每个滑杆6均套设有弹簧20，竖板5的正面设有推动机构，激光打标机壳1的内部顶端设有气缸8，气缸8的底端设有安装板9，安装板9的底端设有激光打标机本体10。
[0028]实施例二；
[0029]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高精度激光打标机，推动机构包括位于竖板5后方的电机11，电机11的前端设有贯穿至竖板5前方的螺杆12，竖板5的前端设有限位凸杆13，限位凸杆13与螺杆12均套设有滑动长条14，两个滑动长条14之间连接有伸缩长条15，且伸缩长条15位于定位治具7的正前方，启动电机11，可带动伸缩长条15向后移动，伸缩长条15可带动对应数量的定位治具7向后移动，从而将所需要的定位治具7露出，并实现不同定位治具7的切换，伸缩长条15上下每个部位的厚度相同，在推动时，可使得带动多个定位治具7一起向后移动，且移动距离相同，且伸缩长条15的滑动接触面均设有摩擦层，提高伸缩长条15伸缩时的摩擦阻挡，在为受到外力时，伸缩长条15的长度是不会出现变化的，竖板5为L型结构，提高螺杆12与竖板5的接触面积，提高螺杆12转动时的稳定性，螺杆12与竖板5接触面为光滑结构，避免竖板5对螺杆12转动的干扰，同时提高螺杆12转动的稳定性。
[0030]实施例三；
[0031]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高精度激光打标机，每个滑杆6的背面均设有与其螺纹连接的挡片16，每个挡片16均为圆形结构，挡片16对滑杆6的移动起到良好的限位作用，配合弹簧20，使得弹簧20具有较大的弹力，可提高正常状态下定位治具7的稳定性，避免定位治具7出现晃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光打标机，其特征在于，包括激光打标机壳(1)，所述激光打标机壳(1)的一侧设有开口(2)，所述激光打标机壳(1)的内部设有与其前后内壁相连接的输送装置(3)，所述输送装置(3)的顶端设有固定台(4)，所述固定台(4)的顶端后侧设有竖板(5)，所述竖板(5)的正面设有若干对上下分布并贯穿至其后方的滑杆(6)，每对所述滑杆(6)的前端均设有定位治具(7)，每个所述滑杆(6)均套设有弹簧(20)，所述竖板(5)的正面设有推动机构，所述激光打标机壳(1)的内部顶端设有气缸(8)，所述气缸(8)的底端设有安装板(9)，所述安装板(9)的底端设有激光打标机本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度激光打标机，其特征在于，所述推动机构包括位于所述竖板(5)后方的电机(11)，所述电机(11)的前端设有贯穿至所述竖板(5)前方的螺杆(12)，所述竖板(5)的前端设有限位凸杆(13)，所述限位凸杆(13)与所述螺杆(12)均套设有滑动长条(14)，两个所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志国，朱世忠，
申请(专利权)人：秦皇岛丰泰自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：