一种玻璃激光打标定位装置制造方法及图纸

技术编号:37470801 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-06 09:51
本发明专利技术涉及玻璃制造技术领域,具体涉及一种玻璃激光打标定位装置;包括安装板和固定架,安装板的上端面开设有卡接有两个支撑板,两个支撑板的上端面滑动配合有左底板和右底板,左底板的上端面与右底板的上端面均卡接有固定块,两个固定块对立面铰接有第一限位块,左底板与右底板通过限位杆卡接,限位杆靠近右底板的端面通过第一螺栓固定;本发明专利技术通过设置可以夹持各种尺寸的弧形面玻璃的夹持装置,从而有效的提高了玻璃激光打标的精准度,有效的提高了玻璃激光打标的稳定效果,再通过设置与运输装置同步的扶正装置,从而使得本发明专利技术的激光打标效果更好,且有利与后期的夹持,进而有效的提高了玻璃激光打标的工作效率。效的提高了玻璃激光打标的工作效率。效的提高了玻璃激光打标的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃激光打标定位装置


[0001]本专利技术涉及玻璃制造
,具体涉及一种玻璃激光打标定位装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的;它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体;广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃;在制造玻璃时,需要对部分玻璃的表面进行打标,这能够对玻璃进行花饰装饰,而且在日常实用中可以对特定部位进行标识,如公司名称标识、花纹或者用户自定义标识,现有的设备对玻璃制品进行激光标识时,经常需要对玻璃制品进行限位,从而保证玻璃制品在进行激光标识时图像更清晰,在制造图案时,需要对不同规格的玻璃进行打标,既有平面也有弧形面,不一而足,玻璃制品的面积大小也会有不同;在实际运用过程中,对玻璃进行打标时,因为玻璃制品大小和表面的不同,从而需要对不同的玻璃制品定制不同的限位模具,这不仅使得限位模具成本提高,还容易使得相似限位模具混乱,这也降低了存储更换的效率,在实用时,也容易混乱,且不同的玻璃制品需要更换不同的限位模具,这进一步的降低了工作效率,且在更换过程中,多次频繁的对模具进行更换,容易使得模具的连接处出现磨损,进而进一步降低了限位模具的限位精度,使得玻璃打标的图像清晰度降低,从而降低了玻璃打标的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足,提供一种提高玻璃激光打标的精准度和清晰度的定位装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决本专利技术提供一种玻璃激光打标定位装置,包括安装板和固定架,所述安装板的上端面开设有卡接有两个支撑板,两个所述支撑板的上端面滑动配合有左底板和右底板,所述左底板的上端面与右底板的上端面均卡接有固定块,两个所述固定块对立面铰接有第一限位块,所述左底板与右底板通过限位杆卡接,所述限位杆靠近右底板的端面通过第一螺栓固定,所述右底板通过螺杆与支撑板卡接,所述安装板的下端面固定连接有固定架,所述固定架与安装平面固定连接,所述安装板得两侧均设置有支撑架,所述支撑架铰接有运输装置,所述运输装置通过螺纹杆和往复丝杆卡接有左限位块与右限位块,所述右限位块与动力装置连接,所述运输装置也与动力装置连接。
[0005]进一步的,所述安装板设置又若干个第一通孔,两个所述支撑板开设有与第一通
孔配合的第二通孔,所述第二通孔通过固定钉与第一通孔连通;通过设置第一通孔与第二通孔,从而实现安装板与支撑板的固定连接,进而实现支撑板的固定。
[0006]进一步的,所述支撑板的上端面开设又第一凹槽,所述第一凹槽内滑动配合有滑块,所述滑块的上端面与左底板和右底板固定连接;通过设置第一凹槽与滑块,优选的第一凹槽与滑块的横截面均为梯形,从而实现支撑板的稳定滑动。
[0007]进一步的,所述滑块开设有第三通孔,所述第三通孔内滑动配合有限位杆,所述限位杆靠近左底板的端面设置有第二限位块,所述第二限位块与左底板之间设置有第一弹性件,所述限位杆靠近右底板的端部设置右第一外螺纹,所述第一外螺纹与第一螺栓螺接;通过设置第三通孔与第二限位块以及弹性件,从而使得左底板能够实现夹持之后具有部分松弛的效果,进而实现左底板与右底板的连续夹持效果。
[0008]进一步的,所述螺纹杆螺接有第三螺栓,所述右限位块设置有往复丝杆配合的凸起,所述左限位块与右限位块均通过滑杆与支撑架滑动配合,所述运输装置通过第一皮带与动力装置连接,所述右限位块通过第二皮带与动力装置连接;通过设置第三螺栓和凸起,从而使得左限位块通过第三螺栓进行固定连接,而凸起与往复丝杆的配合使得右限位块进行往复夹持效果,再通过设置皮带连接动力装置,从而使得当运输装置运动时,两个限位块就会实现往复夹持现象,优选的两个限位块的对立面均设置有防撞橡胶,进而实现了本装置进行打标前的位置扶正,最后通过夹持装置的定位,继而实现对玻璃制品的打标限位。
[0009]进一步的,所述左底板与右底板的上端面均固定连接有支撑杆,所述固定块开设有与支撑杆滑动配合的第四通孔;通过设置支撑杆与第四通孔,从而实现两个底板与固定块的卡接,即使得固定块能够上下调节,进而实现本装置对不同玻璃的夹持效果。
[0010]进一步的,所述固定块与左底板以及右底板之间设置右第二弹性件,所述第二弹性件套设在支撑杆的外壁,所述支撑杆的上端外壁设置右第二外螺纹,所述第二外螺纹螺接有第二螺栓;通过设置第二弹性件与第二外螺纹,从而使得本装置的固定块可以通过第二螺栓调节高度,进而使得第一限位块能够夹持不同高度的玻璃,继而使得本装置实现对不同玻璃的夹持。
[0011]进一步的,所述固定块为L型板,所述固定块通过铰轴铰接有第一限位块,所述第一限位块为弧形块;通过设置固定块与第一限位块的形状,从而使得本装置能够夹持弧形面的玻璃,进而使得本装置的适用范围更广。
[0012]进一步的,所述支撑板的上端面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内通过螺杆卡接有连接块,所述连接块与右底板固定连接;通过设置第二凹槽与连接块,从而实现右底板与支撑板的固定连接,进而实现右底板的限位。
[0013]进一步的,所述第一凹槽的横截面为梯形,所述第二凹槽的横截面为T型;通过设置两个凹槽的形状,进而使得本装置相对滑动时,两个凹槽实现限位,且能够有效的提高本装置的稳定。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过设置可以夹持各种尺寸的弧形面玻璃的夹持装置,从而有效的提高了玻璃激光打标的精准度,有效的提高了玻璃激光打标的稳定效果,再通过设置与运输装置同步的扶正装置,从而使得本专利技术的激光打标效果更好,且有利与后期的夹持,进而有效的提高了玻璃激光打标的工作效率,有效的提高了玻璃激光打标的清晰度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的整体结构爆炸图;图3为本专利技术的整体结构俯视图;图4为本专利技术的整体结构后视图;图5为本专利技术的支撑架与固定块结构示意图;图6为本专利技术的两个底板与固定块结构示意图;图7为本专利技术的夹持部分截面结构示意图;图8为本专利技术的右限位块结构示意图;图中的标号分别代表:1、安装板;2、固定架;3、支撑板;4、左底板;5、右底板;6、固定块;7、第一限位块;8、限位杆;9、第一螺栓;10、螺杆;11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃激光打标定位装置,包括安装板(1)和固定架(2),其特征在于,所述安装板(1)的上端面开设有卡接有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)的上端面滑动配合有左底板(4)和右底板(5),所述左底板(4)的上端面与右底板(5)的上端面均卡接有固定块(6),两个所述固定块(6)对立面铰接有第一限位块(7),所述左底板(4)与右底板(5)通过限位杆(8)卡接,所述限位杆(8)靠近右底板(5)的端面通过第一螺栓(9)固定,所述右底板(5)通过螺杆(10)与支撑板(3)卡接,所述安装板(1)的下端面固定连接有固定架(2),所述固定架(2)与安装平面固定连接,所述安装板(1)得两侧均设置有支撑架(36),所述支撑架(36)铰接有运输装置(26),所述运输装置(26)通过螺纹杆(27)和往复丝杆(28)卡接有左限位块(29)与右限位块(30),所述右限位块(30)与动力装置连接,所述运输装置(26)也与动力装置连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃激光打标定位装置,其特征在于,所述安装板(1)设置又若干个第一通孔(11),两个所述支撑板(3)开设有与第一通孔(11)配合的第二通孔(12),所述第二通孔(12)通过固定钉与第一通孔(11)连通。3.根据权利要求1所述的一种玻璃激光打标定位装置,其特征在于,所述支撑板(3)的上端面开设又第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)内滑动配合有滑块(14),所述滑块(14)的上端面与左底板(4)和右底板(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃激光打标定位装置,其特征在于,所述滑块(14)开设有第三通孔(15),所述第三通孔(15)内滑动配合有限位杆(8),所述限位杆(8)靠近左底板(4)的端面设置有第二限位块(16),所述第二限位块(16)与左底板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:励佩燕
申请(专利权)人:宁波新鑫玻璃科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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