一种渣浆泵密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种渣浆泵密封结构，包括转动轴，转动轴的外表面套接有轴套。该渣浆泵密封结构，当轴套安装到转动轴进行运转的时候，先将转动环通过安装板安装在轴套的外表面，然后将轴套插接到密封箱的内部，转动环的左侧位于环形转动槽的内部，并使第一密封圈与环形转动槽紧贴，第二密封端盖套接到轴套的外表面后，将第一密封端盖通过卡接槽位于第二密封端盖的左侧，并通过四个紧固螺栓与密封箱进行紧固连接，最后将套筒盖在第一密封端盖的外表面，通过沉头螺栓与第二密封端盖进行紧固即可，当转动环在旋转的时候，在环形转动槽的内部旋转，使得转动环通过第一密封圈与第二密封圈进行密封时，尽量避免浆液渗透出来。尽量避免浆液渗透出来。尽量避免浆液渗透出来。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵密封结构


[0001]本技术涉及渣浆泵密封
，具体为一种渣浆泵密封结构。

技术介绍

[0002]渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
[0003]根据中国专利CN212657035U一种渣浆泵密封结构中具备的，本技术在现有渣浆泵双端面机械密封结构的基础上进行改进，增设了泵侧密封防冲结构，该结构在泵侧可以依托矿浆对静挡环产生轴向压力，由于静挡环和动挡环的接触面为斜坡面，该轴向压力可促进静挡环有效压覆动挡环并实现可靠的密封功能，同时还对双端面机械密封组件实现了一定的保护作用，可增强整个密封结构的密封性能，同时利于增加机械密封部件的使用寿命，降低水冷时的泵送流速，降低水冷能耗。
[0004]上述该装置在密封时仅靠内部的密封其密封效果有限，不能有效避免转动轴在运转时渣浆从连接处渗透出来的情况，导致渣浆在渗透过程中密封部件磨损严重的情况发生。故而提出一种渣浆泵密封结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种渣浆泵密封结构，具备密封效果好，尽量避免渣浆渗透出来的情况等优点，解决了渣浆泵的转动轴在运转过程中，浆液通过连接处渗透出来的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渣浆泵密封结构，包括转动轴，所述转动轴的外表面套接有轴套，所述轴套的外表面设置有固定环，所述固定环的右侧设置有环形转动槽，所述轴套的外表面设置有转动环，所述转动环的内表面固定连接有第一密封圈，所述轴套的外表面固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有第二密封圈，所述轴套的外表面活动连接有密封箱，所述密封箱的右侧固定连接有环形密封板，所述密封箱的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述环形密封板的外表面活动连接有第一密封端盖，所述轴套的右侧外表面活动连接有第二密封端盖，所述第二密封端盖的左侧固定连接有环形固定槽板，所述第二密封端盖的外表面可拆卸连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有沉头螺栓。
[0007]进一步，所述转动轴的右侧设置有转动扇叶，所述轴套的内部开设有转动腔，所述轴套通过转动腔套接在转动轴的外表面。
[0008]进一步，所述固定环与所述密封箱的表面固定连接，所述转动环在环形转动槽的内部转动，所述转动环的内部开设有第二密封槽，所述第二密封圈通过第二密封槽位于转动环的内部。
[0009]进一步，所述转动环的内表面开设有第一安装槽，所述第一密封圈通过第一安装
槽位于转动环的内表面，所述转动环通过安装板与轴套固定连接。
[0010]进一步，所述密封箱的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却液，所述固定环的内部开设有环形定位槽，所述环形密封板通过环形定位槽位于固定环内部。
[0011]进一步，所述密封箱的内部开设有数量为四个的紧固螺栓孔，四个所述紧固螺栓孔均延伸至第一密封端盖，四个所述紧固螺栓均通过四个所述紧固螺栓孔位于密封箱的内部。
[0012]进一步，所述环形固定槽板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定连接有第三密封圈，所述第一密封端盖通过第二安装槽位于环形固定槽板的内部。
[0013]进一步，所述第二密封端盖的顶部设置有卡接槽，所述套筒右侧通过卡接槽与第二密封端盖卡接，所述套筒的内部开设有沉头螺栓孔，两个所述沉头螺栓均通过沉头螺栓孔与第二密封端盖可拆卸连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该渣浆泵密封结构，当轴套安装到转动轴进行运转的时候，先将转动环通过安装板安装在轴套的外表面，然后将轴套插接到密封箱的内部，转动环的左侧位于环形转动槽的内部，并使第一密封圈与环形转动槽紧贴，第二密封端盖套接到轴套的外表面后，将第一密封端盖通过卡接槽位于第二密封端盖的左侧，并通过四个紧固螺栓与密封箱进行紧固连接，最后将套筒盖在第一密封端盖的外表面，通过沉头螺栓与第二密封端盖进行紧固即可，当转动环在旋转的时候，在环形转动槽的内部旋转，使得转动环通过第一密封圈与第二密封圈进行密封时，尽量避免浆液渗透出来。
[0016]2、该渣浆泵密封结构，通过在固定环的内部开设环形定位槽，使得环形密封板与固定环进行密封时，密封效果更好。通过在第二密封端盖的左侧设置环形固定槽板，使得第一密封端盖与第二密封端盖连接时，可以通过第三密封圈进行密封。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主剖视图；
[0018]图2为本技术结构第一密封端盖左视图；
[0019]图3为本技术结构固定环右视图。
[0020]图中：1转动轴、2轴套、3固定环、4环形转动槽、5转动环、6第一密封圈、7、8第二密封圈、9密封箱、10环形密封板、11紧固螺栓、12第一密封端盖、13第二密封端盖、14环形固定槽板、15套筒、16沉头螺栓、17转动扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种渣浆泵密封结构，包括转动轴1，转动轴1的右侧设置有转动扇叶17，转动轴1的外表面套接有轴套2，轴套2的内部开设有转动腔，轴套2通过转动腔套接在转动轴1的外表面。
[0023]轴套2的外表面设置有固定环3，固定环3的右侧设置有环形转动槽4，转动环5在环形转动槽4的内部转动，转动环5的内部开设有第二密封槽。
[0024]轴套2的外表面设置有转动环5，转动环5的内表面固定连接有第一密封圈6，转动环5的内表面开设有第一安装槽，第一密封圈6通过第一安装槽位于转动环5的内表面，轴套2的外表面固定连接有安装板7，转动环5通过安装板7与轴套2固定连接。
[0025]安装板7的左侧固定连接有第二密封圈8，第二密封圈8通过第二密封槽位于转动环5的内部。
[0026]轴套2的外表面活动连接有密封箱9，密封箱9的内部开设有冷却腔，冷却腔的内部设置有冷却液，固定环3的内部开设有环形定位槽。
[0027]固定环3与密封箱9的表面固定连接，密封箱9的右侧固定连接有环形密封板10，环形密封板10通过环形定位槽位于固定环3内部。
[0028]密封箱9的内部螺纹连接有紧固螺栓11，四个紧固螺栓11均通过四个紧固螺栓孔位于密封箱9的内部，环形密封板10的外表面活动连接有第一密封端盖12，密封箱9的内部开设有数量为四个的紧固螺栓孔，四个紧固螺栓孔均延伸至第一密封端盖12。
[0029]轴套2的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵密封结构，包括转动轴（1），其特征在于：所述转动轴（1）的外表面套接有轴套（2），所述轴套（2）的外表面设置有固定环（3），所述固定环（3）的右侧设置有环形转动槽（4），所述轴套（2）的外表面设置有转动环（5），所述转动环（5）的内表面固定连接有第一密封圈（6），所述轴套（2）的外表面固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的左侧固定连接有第二密封圈（8），所述轴套（2）的外表面活动连接有密封箱（9），所述密封箱（9）的右侧固定连接有环形密封板（10），所述密封箱（9）的内部螺纹连接有紧固螺栓（11），所述环形密封板（10）的外表面活动连接有第一密封端盖（12），所述轴套（2）的右侧外表面活动连接有第二密封端盖（13），所述第二密封端盖（13）的左侧固定连接有环形固定槽板（14），所述第二密封端盖（13）的外表面可拆卸连接有套筒（15），所述套筒（15）的内部螺纹连接有沉头螺栓（16）。2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵密封结构，其特征在于：所述转动轴（1）的右侧设置有转动扇叶（17），所述轴套（2）的内部开设有转动腔，所述轴套（2）通过转动腔套接在转动轴（1）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵密封结构，其特征在于：所述固定环（3）与所述密封箱（9）的表面固定连接，所述转动环（5）在环形转动槽（4）的内部转动，所述转动环（5）的内部开设有第二密封槽，所述第二密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雁，
申请(专利权)人：石家庄赛澳泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：