一种自平衡多级离心泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自平衡多级离心泵的密封结构，包括泵体和泵轴，所述泵体内设有过流腔；所述过流腔的一端连接有节流衬套，节流衬套与泵体的内壁相固定连接，与节流衬套相对应的泵轴段上同步转动连接有轴套；轴套远离过流腔的一端沿泵轴轴向依次设有锁紧螺母和机械密封，所述锁紧螺母螺纹连接在泵轴上并与轴套相抵接，机械密封与轴套之间的泵体内部空间形成为机械密封内腔腔室；所述轴套上远离过流腔一端的端面的内缘凹入开设有与泵轴同轴的沉孔，所述锁紧螺母沿轴向部分或全部落入所述沉孔内。本实用新型专利技术将锁紧螺母沉入轴套的内部，这样减小了轴向尺寸，相应地，对机械密封的选型和尺寸控制时也可减小轴向尺寸，提高了整个泵运行的稳定性。个泵运行的稳定性。个泵运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自平衡多级离心泵的密封结构


[0001]本技术属于离心泵
，具体涉及一种自平衡多级离心泵的密封结构。

技术介绍

[0002]自平衡多级离心泵为了保证平衡水管以及机械密封腔内的工作压力减低至泵的进口压力（低压），常在转子部件两端的高低压衬套与轴套的动静密封处设置通过螺旋密封来进行螺旋反抽限压降流，并通过平衡水管连通衬套两端的机械密封内腔腔室和叶轮吸水口正对的过流腔，保障机械密封内腔腔室为低压区、叶轮吸水口正对的过流腔为高压区。
[0003]转子部件上轴套通过螺纹连接在泵轴上的锁紧螺母进行端面抵接并压紧定位（轴套的另一端与固定连接在泵轴上的叶轮相抵接），根据GB/T3215，低压一端的机械密封内腔腔室空间大小不能小于标准规定的最小值，而轴套的长度取决于螺旋密封的整体长度设计（即轴套的长度不能缩短），锁紧螺母的端面与轴套的端面抵接，整个锁紧螺母位于机械密封内腔腔室内，占用了空间，为保证空间大小，腔室只能沿轴向外沿，对应就会加长整个泵的轴向尺寸，影响泵运行的稳定性。故有必要进行优化改进，减少对机械密封内腔腔室的空间占用，缩短机械密封内腔腔室的轴向尺寸，进而减小泵轴、泵的整体长度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术要解决的技术问题是提供一种自平衡多级离心泵的密封结构，取得保证机械密封的内腔空间符合标准规定值的同时又能减小泵的轴向尺寸的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种自平衡多级离心泵的密封结构，包括泵体和与泵体转动连接的泵轴，所述泵体内设有过流腔；沿泵轴的轴向，所述过流腔的一端设有节流衬套，所述节流衬套与泵体的内壁相固定连接，与节流衬套相对应的泵轴段上同步转动连接有轴套；所述节流衬套与轴套相适配且配合面上设有螺旋密封；轴套远离过流腔的一端沿泵轴轴向向外还依次设有锁紧螺母和机械密封，所述锁紧螺母螺纹连接在泵轴上并与轴套相抵接，所述机械密封与泵体固连且泵轴转动穿过机械密封，机械密封与轴套之间的泵体内部空间形成为机械密封内腔腔室；所述轴套上远离过流腔一端端面的内缘凹入开设有与泵轴同轴的沉孔，所述锁紧螺母沿轴向部分或全部落入所述沉孔内以减少对机械密封内腔腔室的占用，锁紧螺母的内端端面与沉孔的底壁相抵接。
[0007]进一步完善上述技术方案，所述机械密封内腔腔室和节流衬套之间设有平衡水管过流腔，所述平衡水管过流腔与节流衬套相邻；所述平衡水管过流腔的直径大于节流衬套的外径；所述平衡水管过流腔与泵体上的平衡水管相连通。
[0008]进一步地，所述过流腔内设有叶轮，所述叶轮固定连接在泵轴上以随泵轴同步转动，叶轮的吸入口朝向所述轴套，轴套的另一端与叶轮相抵接以使轴套被限制于锁紧螺母和叶轮之间。
[0009]相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、本技术的一种自平衡多级离心泵的密封结构，在不影响轴套长度尺寸的基础上，同时保证机械密封内腔腔室的尺寸符合标准，在轴套上与锁紧螺母相贴紧的端面上进行内部沉孔，将锁紧螺母沉入轴套的内部，这样减小了对机械密封内腔腔室的空间占用，机械密封内腔腔室的轴向尺寸可以进一步减小，进而减小泵轴、泵的整体长度，提高了整个泵运行的稳定性。
[0011]2、本技术的一种自平衡多级离心泵的密封结构，由于所述过流腔为高压腔室，当过流腔内的介质经过节流衬套进行截流减压后经平衡水管排出，为了进一步保证机械密封内腔腔室内的工作压力和平衡水管的压力与泵进口处的压力同样为低压，故设置平衡水管过流腔，以保证过流介质在平衡水管过流腔内环流以进一步降压。
附图说明
[0012]图1为实施例的一种自平衡多级离心泵的密封结构的结构示意图；
[0013]其中，泵体1，泵轴2，过流腔3，节流衬套4，轴套5，螺旋密封6，锁紧螺母7，机械密封8，机械密封内腔腔室9，平衡水管过流腔10，叶轮11。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0017]请参见图1，具体实施例的一种自平衡多级离心泵的密封结构，包括泵体1和与泵体1转动连接的泵轴2，所述泵体1内设有过流腔3；沿泵轴2的轴向，所述过流腔3的一端连接设有节流衬套4，所述节流衬套4与泵体1的内壁相固定连接，与节流衬套4相对应处的泵轴段上同步转动连接有轴套5；所述节流衬套4与轴套5相适配且的配合面上设有螺旋密封6；轴套5远离过流腔3的一端沿泵轴轴向还依次设有锁紧螺母7和机械密封8，所述锁紧螺母7螺纹连接在泵轴2上并与轴套5相抵接，所述机械密封8与泵体1固连且泵轴2转动穿过机械密封8，机械密封8与轴套5之间的泵体内部空间形成为机械密封内腔腔室9；所述轴套5上远离过流腔3一端的端面的内侧凹入开设有与泵轴2同轴的沿轴向开设有沉孔，所述锁紧螺母7部分或全部落入所述沉孔内以减少对机械密封内腔腔室9的占用，锁紧螺母7的内端端面与沉孔的底壁相抵接。
[0018]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自平衡多级离心泵的密封结构，包括泵体和与泵体转动连接的泵轴，所述泵体内设有过流腔；沿泵轴的轴向，所述过流腔的一端连接有节流衬套，所述节流衬套与泵体的内壁相固定连接，与节流衬套相对应的泵轴段上同步转动连接有轴套；所述节流衬套与轴套相适配且配合面上设有螺旋密封；轴套远离过流腔的一端沿泵轴轴向还依次设有锁紧螺母和机械密封，所述锁紧螺母螺纹连接在泵轴上并与轴套相抵接，所述机械密封与泵体固连且泵轴转动穿过机械密封，机械密封与轴套之间的泵体内部空间形成为机械密封内腔腔室；其特征在于：所述轴套上远离过流腔一端的端面的内缘凹入开设有与泵轴同轴的沉孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文伟，罗绍华，温询，尹涛，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：