用于锻件的检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锻件的检测工装，所述锻件包括弧形块和连接于所述弧形块的连接块，所述连接块的长度小于所述弧形块的长度，所述连接块与所述弧形块为阶梯状设置，所述弧形块远离连接块的一端设有一凹槽；所述检测工装包括底座，所述底座连接有仿形件，所述仿形件连接有一号定位块，所述一号定位块与所述仿形件为阶梯状设置于所述底座，所述锻件沿着所述一号定位块与所述仿形件的连接处的方向插入，以完成对锻件的检测。本实用新型专利技术解决了异形零部件检测困难以及检测时间较长的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于锻件的检测工装


[0001]本技术涉及检具领域，具体涉及一种用于锻件的检测工装。

技术介绍

[0002]模具的零部件规格有多种，针对多种不同规格的零部件用常规的检测手段检测时，耗时又耗力，不利于批量性检测，因此针对不同规格的零部件我们需要提供一种检测装置，利用检测装置内的仿形件来对零部件检测，不仅结构简单，而且检测手法快捷又方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于锻件的检测工装，采用该工装能够快速的对锻件的尺寸进行检测，不仅检测数据准确，而且检测效率高，适用于批量性对锻件检测。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于锻件的检测工装，所述锻件包括弧形块和连接于所述弧形块的连接块，所述连接块的长度小于所述弧形块的长度，所述连接块与所述弧形块为阶梯状设置，所述弧形块远离连接块的一端设有一凹槽；
[0005]所述检测工装包括底座，所述底座连接有仿形件，所述仿形件连接有一号定位块，所述一号定位块与所述仿形件为阶梯状设置于所述底座，所述锻件沿着所述一号定位块与所述仿形件的连接处的方向插入，以完成对锻件的检测。
[0006]进一步的，所述仿形件的一侧设有位于底座的多个一号通孔，所述锻件设有多个配合所述一号通孔使用的的二号通孔，所述二号通孔贯穿所述弧形块与连接块；所述一号通孔和二号通孔之间插有定位销。
[0007]进一步的，所述一号定位块靠近锻件的一侧为弧形面结构，且所述弧形面连接有凸块，所述凸块与所述凹槽卡接连接。
[0008]进一步的，所述凸块的长度等于所述凹槽的长度。
[0009]进一步的，所述仿形件包括二号定位块和连接于所述二号定位块的直角块，所述直角块位于所述一号定位块的一侧，所述直角块与所述一号定位块之间设有一供弧形块穿入的滑道。
[0010]进一步的，所述二号定位块的一侧设有弧形槽，所述弧形槽与所述连接块的端部卡接连接。
[0011]进一步的，所述弧形槽的一侧设有一挡块，所述挡块连接于所述二号定位块的一侧。
[0012]进一步的，所述弧形块远离连接块的一端距离所述底座的高度等于所述一号定位块距离底座的高度。
[0013]本技术的有益技术效果是：
[0014]1、底座连接有仿形件，仿形件的端部连接有一号定位块，其中一号定位块和仿形件呈阶梯状设置在底座上，零件沿着一号定位块与仿形件的连接处的方向插入，从而完成
对零件的尺寸的检测，该工装结构简单，检测快捷，测试数据准确，适用于批量性的检测。
[0015]2、底座设有位于仿形件一侧的一号通孔，零件表面设有配合一号通孔使用的二号通孔，通过定位销将一号通孔和二号通孔连接，从而对零件的尺寸进行检测，快捷又方便。
[0016]3、一号定位块的一侧设有凸块，通过凸块与弧形块的凹槽卡接连接，从而对弧形块远离连接块的一端的尺寸进行检测。
[0017]4、仿形件包括二号定位块和直角块，直角块与一号定位块之间设有供弧形块一端插入的滑道，此时，直角块的斜面端与弧形块的一侧贴合，一号定位块的一侧与弧形块的另一侧贴合，从而完成对弧形块远离连接块的一端的尺寸进行检测。
[0018]5、二号定位块的一侧设有弧形槽，通过弧形槽与连接块靠近凹槽的一端卡接连接，从而完成对连接块端部的尺寸进行检测。
[0019]6、弧形槽的一侧设有挡块，当连接块的端部与弧形槽卡接连接时，挡块与连接块的外侧贴合，从而完成对连接块的尺寸进行检测。
[0020]7、当弧形块沿着一号定位块与仿形件的连接处的方向插入时，通过一号定位块和凸块以及仿形件配合，从而对弧形块的整体尺寸进行检测。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的零件的结构示意图；
[0024]图3为本技术的检测工装的结构示意图；
[0025]图4为本技术的检测工装的俯视图；
[0026]图5为本技术的俯视图；
[0027]图6为本技术的左视图；
[0028]图7为本技术的主视图。
[0029]附图标记为：
[0030]1、底座；11、一号通孔；2、仿形件；21、二号定位块；22、直角块；23、弧形槽；24、挡块；25、滑道；3、一号定位块；31、凸块；4、零件；41、弧形块；42、连接块；43、凹槽；44、二号通孔；5、定位销。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]如图1、图2和图3所示，本技术具体涉及一种用于锻件的检测工装，所述锻件包括弧形块41和连接于所述弧形块41的连接块42，所述连接块42的长度小于所述弧形块41的长度，所述连接块42与所述弧形块41为阶梯状设置，所述弧形块41远离连接块42的一端设有一凹槽43；
[0035]所述检测工装包括底座1，所述底座1连接有仿形件2，所述仿形件2连接有一号定位块3，所述一号定位块3与所述仿形件2为阶梯状设置于所述底座1，所述锻件沿着所述一号定位块3与所述仿形件2的连接处的方向插入，以完成对锻件的检测。
[0036]需要说明的是，仿形件2设置在底座1的顶部，一号定位块3设置在仿形件2的顶部，其中，仿形件2、一号定位块3以及底座的一侧相互对其，再者，仿形件2、一号定位块3和底座1对其的一侧均为平面，仿形件2和一号定位块3的另一侧为弧形面。
[0037]另，一号定位块3的宽度小于仿形件2的宽度，一号定位块3的长度等于仿形件2的宽度；由此可见，一号定位块3和仿形件2叠加固定在底座1上时，呈阶梯状设置。弧形块41的一端沿着一号定位块3和仿形件2的连接处的弧形方向插入，从而完成零件4和检测工装的卡接连接，达到对零件4尺寸检测的目的。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锻件的检测工装，其特征在于，所述锻件包括弧形块(41)和连接于所述弧形块(41)的连接块(42)，所述连接块(42)的长度小于所述弧形块(41)的长度，所述连接块(42)与所述弧形块(41)为阶梯状设置，所述弧形块(41)远离连接块(42)的一端设有一凹槽(43)；所述检测工装包括底座(1)，所述底座(1)连接有仿形件(2)，所述仿形件(2)连接有一号定位块(3)，所述一号定位块(3)与所述仿形件(2)为阶梯状设置于所述底座(1)，所述锻件沿着所述一号定位块(3)与所述仿形件(2)的连接处的方向插入，以完成对锻件的检测。2.根据权利要求1所述的用于锻件的检测工装，其特征在于，所述仿形件(2)的一侧设有位于底座(1)的多个一号通孔(11)，所述锻件设有多个配合所述一号通孔(11)使用的二号通孔(44)，所述二号通孔(44)贯穿所述弧形块(41)与连接块(42)；所述一号通孔(11)和二号通孔(44)之间插有定位销(5)。3.根据权利要求1所述的用于锻件的检测工装，其特征在于，所述一号定位块(3)靠近锻件的一侧为弧形面结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，李生，刘安俊，李慧，
申请(专利权)人：赫义博自动化科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：