【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
在不锈钢线材生产过程中，精轧机组作为成品架次直接影响线材产品质量精度， 对精扎机辊环孔型的修磨精度的提高是非常重要的；辊环架位主轴是一根长约500mm的 轴，其转动靠电机的皮带传动，利用头架箱体固定，在箱体的前后两端使用两盘轴承作为架 位、后端用丝圈调节轴承间隙，从而达到调节整个架位轴的精度。其架位轴在转动中的误差 为轴承的径向跳动0. Olmm。外加其在加工中的本身机械径向跳动误差0. Olmm，这两个误 差的叠加便反映在辊环的加工修磨误差，在0. 02mm的径向跳动。
技术实现思路
本专利技术目的是克服上述已有技术的不足，提供一种提高不锈钢产品尺寸精度的磨床辊环修磨架位装配方法。 本专利技术方法是 (1)将初加工完尚没有锥度的架位轴装配在磨床头架箱体之上，用丝圈调整轴承间隙，将主轴与箱体连接处的前后两端轴承的间隙调节控制在0. Olmm之内； (2)调整磨床，使磨床纵向移动135mm，其锥度在0 0. 08mm， (3)采用金刚石平面砂轮对架位轴进行修磨，将其辊环架位部分修磨在135±0. 04的锥度范围。 磨床采用悬臂式辊环架位磨床，主轴与箱体连接处两端轴承采用止推轴承，型号 为32217A。 本专利技术方法将半成品主轴安装好与轴承配合，将它们看做一个整体，对辊环架位 再进行加工，从而避免了安装中出现的装配误差，主轴在转动中只体现轴承间隙的误差，不 存在二次安装误差。使其架位架轴的误差只在转动中体现轴承间隙的调节误差，从而提高 了对辊环的修磨精度。将辊环孔型的磨削精度由原来的0. 02mm之内提高到了 0. 015m...
【技术保护点】
一种磨床辊环修磨架位装配方法，其特征是：（１）将初加工完尚没有锥度的架位轴装配在磨床头架箱体之上，用丝圈调整轴承间隙，将主轴与箱体连接处的前后两端轴承的间隙调节控制在０．０１ｍｍ之内；（２）调整磨床，使磨床纵向移动１３５ｍｍ，其锥度在０～０．０８ｍｍ；（３）采用金刚石平面砂轮对架位轴进行修磨，将其辊环架位部分修磨在１３５±０．０４的锥度范围。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠东，巩玉玲，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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