一种冷却装置和窑炉设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及窑炉制造领域，特别是一种冷却装置和窑炉设备，冷却装置包括循环风机、循环冷却件、风道组件、出风管道和回风管道；循环风机上设置有第一出风接口和第一回风接口，风道组件上设置有第二出风接口和第二回风接口；循环冷却件沿轴向贯穿形成热交换通道，循环冷却件的周面内部设置有内腔，循环冷却件上设置有连通内腔的进水口和出水口；出风管道依次连接第一出风接口和第二出风接口，回风管道依次连接第一回风接口、热交换通道和第二回风接口。本实用新型专利技术通过设置结构简单的循环冷却件，利用水作为冷却剂，循环冷却气体，并利用气体对窑炉设备的工作环境进行冷却，实现了冷却装置的低能耗和低成本。装置的低能耗和低成本。装置的低能耗和低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置和窑炉设备


[0001]本技术涉及窑炉制造领域，特别是一种冷却装置和窑炉设备。

技术介绍

[0002]冷却装置是窑炉设备的重要组成部分，现有的冷却装置大多采用空调类制冷设备，空调类制冷设备虽然制冷效果良好但是工作能耗较高，并且大多数窑炉设备中的空调制冷设备结构复杂、维护技术难度高，导致冷却装置的成本较高的问题。因此亟需一种能耗和成本较低的冷却装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种冷却装置，巧妙地解决了现有冷却装置能耗和成本较高的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种冷却装置，包括循环风机、循环冷却件、风道组件、出风管道和回风管道；
[0006]循环风机上设置有第一出风接口和第一回风接口，风道组件上设置有第二出风接口和第二回风接口；循环冷却件沿轴向贯穿形成热交换通道，循环冷却件的周面内部设置有内腔，循环冷却件上设置有连通内腔的进水口和出水口；
[0007]出风管道依次连接第一出风接口和第二出风接口，回风管道依次连接第一回风接口、热交换通道和第二回风接口。
[0008]可选地，风道组件上设置有回风风道和出风风道，回风风道开设有回风口，出风风道开设有出风口，出风风道与第二出风接口连通，回风口与第二回风接口连通。
[0009]可选地，出风风道的两端分别设置有回风风道，回风风道与出风风道之间设置有隔挡。
[0010]可选地，出风风道内设置有空气过滤器。
[0011]可选地，冷却装置还包括用于承接冷凝水的接水盘，循环冷却件安装在接水盘中。
[0012]可选地，接水盘包括安装板和用于承接冷凝水的底盘，安装板安装在底盘上，循环冷却件安装在安装板上。
[0013]可选地，安装板上设置有若干个一字型开孔；和/或，底盘上开设有用于排出冷凝水的排水孔。
[0014]可选地，出风口的高度大于回风口的高度。
[0015]可选地，接水盘上设置有可拆卸连接件，接水盘可通过可拆卸连接件可拆卸安装。
[0016]本技术还公开了一种窑炉设备，窑炉设备包括上述的冷却装置。
[0017]本技术的有益效果在于，与现有技术相比，本技术通过设置结构简单的循环冷却件，利用水作为冷却剂，循环冷却气体，并利用气体对窑炉设备的工作环境进行冷却，实现了冷却装置的低能耗和低成本。
附图说明
[0018]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0019]图1为本技术提供的一种冷却装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种循环冷却件的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种冷却装置的俯视视角的透视图；
[0022]图4为本技术提供的一种冷却装置的侧视视角的透视图；
[0023]图5为本技术提供的一种冷却装置的另一侧视视角的透视图。
[0024]图中：110、循环风机；111、第一出风接口；112、第一回风接口；120、循环冷却件；121、热交换通道；122、内腔；123、进水口；124、出水口；130、风道组件；131、第二出风接口；132、第二回风接口；133、回风风道；1331、回风口；134、出风风道；1341、出风口；1342、空气过滤器；140、出风管道；150、回风管道；160、接水盘；161、安装板；1611、一字型开孔；162、底盘；1621、排水孔；163、可拆卸连接件。
具体实施方式
[0025]冷却装置是窑炉设备的重要组成部分，窑炉设备在工作时会处于高温环境，大多数窑炉设备无法在高温环境下长时间工作，所以需要冷却设备对窑炉设备所处的工作环境进行降温以维持窑炉设备的正常工作。
[0026]现有的冷却装置大多采用空调类制冷设备，空调类制冷设备虽然制冷效果良好但是工作能耗较高，并且大多数窑炉设备中的空调制冷设备结构复杂、维护技术难度高，这样还导致了冷却装置成本较高的问题。
[0027]故本技术提供了一种冷却装置，通过设置结构简单的循环冷却件，利用水作为冷却剂，对高温气体进行冷却并将冷却后的气体用于工作环境的降温，再次通过风道组件将被加热的冷却气体收集后利用循环冷却件进行冷却；通过对冷却气体的循环利用和采用水冷模式实现了冷却装置的低能耗；简单的冷却结构减少了电气设备的使用，从而实现了冷却装置的低成本。
[0028]现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0029]图1为本技术提供的一种冷却装置的结构示意图，图2为本技术提供的一种循环冷却件的结构示意图，图3为本技术提供的一种冷却装置的俯视视角的透视图，图5为本技术提供的一种冷却装置的侧视视角的透视图；如图1、图2、图3和图5所示，本技术提供了一种冷却装置，包括循环风机110、循环冷却件120、风道组件130、出风管道140和回风管道150；
[0030]循环风机110上设置有第一出风接口111和第一回风接口112，风道组件130上设置有第二出风接口131和第二回风接口132；循环冷却件120沿轴向贯穿形成热交换通道121，循环冷却件120的周面内部设置有内腔122，循环冷却件120上设置有连通内腔122的进水口123和出水口124；
[0031]出风管道140依次连接第一出风接口111和第二出风接口131，回风管道150依次连接第一回风接口112、热交换通道121和第二回风接口132。
[0032]其中，循环风机110可以调节冷却装置内部的压强，以便加速风道组件130、出风管道140和回风管道150内流动的空气流动，从而提高冷却装置的冷却效果和工作效率。
[0033]与现有的空调类制冷设备相比，本技术所提供的冷却装置具有结构简单、零部件装配维护技术难度低的特点，从而具有更低的生产维护成本。
[0034]具体地，图4为本技术提供的一种冷却装置的侧视视角的透视图；参照图3所示，风道组件130上设置有回风风道133和出风风道134，回风风道133开设有回风口1331，出风风道134开设有出风口1341，出风风道134与第二出风接口131连通，回风口1331与第二回风接口132连通。
[0035]冷却装置处于工作状态时，进水口123外接冷却水，出水口124将吸收热量后的冷却水排出；用于冷却的空气沿出风风道134经过出风口1341进入窑炉设备的工作环境进行降温冷却，根据热力学第二定律，完成冷却工作的空气的温度会升高；升温后的空气经过回风口1331沿回风风道133流入回风管道150，回风管道150与循环冷却件120连接，根据热力学第二定律，冷却水会吸收空气的热量从而使得空气的温度降低；降温后的空气继续沿回风管道150进入循环风机110，在循环风机110的作用下，降温后的空气经过出风管道140沿出风风道134流动，再次经过出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于，包括循环风机、循环冷却件、风道组件、出风管道和回风管道；所述循环风机上设置有第一出风接口和第一回风接口，所述风道组件上设置有第二出风接口和第二回风接口；所述循环冷却件沿轴向贯穿形成热交换通道，所述循环冷却件的周面内部设置有内腔，所述循环冷却件上设置有连通所述内腔的进水口和出水口；所述出风管道依次连接所述第一出风接口和所述第二出风接口，所述回风管道依次连接所述第一回风接口、所述热交换通道和所述第二回风接口。2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述风道组件上设置有回风风道和出风风道，所述回风风道开设有回风口，所述出风风道开设有出风口，所述出风风道与所述第二出风接口连通，所述回风口与所述第二回风接口连通。3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述出风风道的两端分别设置有所述回风风道，所述回风风道与所述出风风道之间设置有隔挡。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文欣，李金湘，李锦晖，彭招良，
申请(专利权)人：深圳市浩宝技术有限公司，
类型：新型
国别省市：