一种激光智能焊接系统和方法技术方案

本说明书实施例提供一种激光智能焊接系统，该系统包括：激光生成模块，至少包括电源、激光发生器、光学系统和保护气体模块，用于生成激光束；工作台，至少包括冷却模块、焊接头移动模块和加热模块，用于基于处理器发出的控制指令，执行对激光发生器进行冷却、移动焊接头、预热和/或后热待焊接材料中的至少一种；监测模块，至少包括摄像装置和环境传感器，用于基于处理器的控制指令，获取监测数据并传输给处理器；交互模块，至少包括触控屏，用于显示焊接参数、输入参数和监测数据中的至少一种；以及处理器，用于确定焊接参数及控制指令，并基于控制指令，控制激光生成模块、工作台、监测模块、交互模块中的至少一个进行工作。交互模块中的至少一个进行工作。交互模块中的至少一个进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种激光智能焊接系统和方法


[0001]本说明书涉及激光焊接
，特别涉及一种激光智能焊接系统和方法。

技术介绍

[0002]激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法，具有高效精准、简单易上手等优势，近年来已被广泛应用于电子零件、汽车制造、航空航天等工业制造领域。在激光焊接过程中，设备功能精度、待焊接材料以及焊接参数等因素都可能会影响焊接精度，甚至可能会导致焊接缺陷的产生，从而严重影响焊接质量。
[0003]针对激光焊接，CN111618432B提出了一种激光焊接方法和激光焊接系统，针对不同的焊接情况，通过计算确定不同时间段的激光(连续激光或脉冲激光)波形参数，实现激光焊接子系统输出的激光波形可编辑，以满足高精度焊接需求。但是，CN111618432B在计算激光波形参数时并未充分考虑待焊接材料和环境相关因素的影响，其计算结果倾向于理论上的理想结果，无法切实满足在实际焊接生产中提高焊接质量的需求。
[0004]因此，希望可以提供一种激光智能焊接系统和方法，以解决上述问题。
专利
技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光智能焊接系统，其特征在于，所述系统包括：激光生成模块，所述激光生成模块至少包括电源、激光发生器、光学系统和保护气体模块，所述激光生成模块用于生成激光束；工作台，所述工作台至少包括冷却模块、焊接头移动模块和加热模块，所述工作台与所述激光生成模块机械连接，所述冷却模块、所述焊接头移动模块和所述加热模块用于基于处理器发出的控制指令，执行对所述激光发生器进行冷却、移动焊接头、预热和/或后热待焊接材料中的至少一种；监测模块，所述监测模块至少包括摄像装置和环境传感器，所述摄像装置与所述焊接头移动模块机械连接，所述监测模块用于基于所述处理器的所述控制指令，获取监测数据并传输给所述处理器；交互模块，所述交互模块至少包括触控屏，所述交互模块分别与所述工作台、所述监测模块通信连接，所述交互模块用于显示焊接参数、输入参数和所述监测数据中的至少一种；以及所述处理器，所述处理器分别与所述激光生成模块、所述工作台、所述监测模块和/或所述交互模块通信连接，所述处理器用于确定所述焊接参数及所述控制指令，以及基于所述控制指令，控制所述激光生成模块、所述工作台、所述监测模块、所述交互模块中的至少一个进行工作。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述处理器进一步用于：基于所述交互模块获取用户需求数据；基于所述输入参数和所述用户需求数据，确定所述焊接参数；基于所述焊接参数生成所述控制指令，以控制所述激光生成模块和所述工作台对所述待焊接材料进行激光焊接。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述处理器进一步用于：响应于焊接类型为脉冲激光焊接；基于所述输入参数和所述用户需求数据，确定脉冲波形参数。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述处理器进一步用于：获取目标焊接数据；基于所述监测数据，确定焊接效果数据；所述焊接效果数据包括焊接熔深、焊缝高度和焊缝宽度中的至少一种；基于所述焊接效...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，周美仙，叶卫良，
申请(专利权)人：奥刻镭激光科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：