【技术实现步骤摘要】
一种高炉蓄铁式主沟、填筑方法及修补方法
[0001]本专利技术属于高炉蓄铁式主沟
,具体涉及一种高炉蓄铁式主沟、填筑方法及修补方法。
技术介绍
[0002]蓄铁式主沟是高炉炼铁生产的重要设施,高炉出铁时,由于主沟内落铁点处铁流速度大导致该部位的侵蚀最严重的,主沟其他位置尚属完好的状态下,因落铁点两边被侵蚀严重,而不得不进行重新浇筑,这对主沟的使用寿命影响较大。
[0003]中国专利:CN213012935U提供了一种可延长寿命、降低铁损的蓄铁式主沟,包括从上游往下游依次设置的铁水弯沟、铁沟小井、撇渣器和主沟本体,所述主沟本体的横截面为底部窄、顶部开口宽的梯形结构,且横截面的面积从上游到下游逐渐缩小。该专利通过对主沟本体的形态结构进行改进,缓解了铁水的流速,使液态渣铁混合物增加了分离时间,降低了铁损,同时降低了铁水对落铁点两边的冲刷,从而提高了整个蓄铁式主沟的使用寿命。
[0004]但是该专利在使用中仍然存在问题:主沟本体底面是一个倾斜面,且落铁点位于该斜面上,在落铁点损坏后需要修复时,就需要将主沟本体上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉蓄铁式主沟,其特征在于,包括主沟(10),所述主沟(10)的内表面的横截面为矩形,在所述主沟(10)内设置有异形主沟(20),所述异形主沟(20)的外表面与所述主沟(10)的内表面相适配;所述异形主沟(20)的内表面的横截面为倒梯形,从所述异形主沟(20)的入口到出口所述异形主沟(20)的两侧面的厚度逐渐减小;所述异形主沟(20)的内底面包括蓄铁段(210)和落铁段(220),所述蓄铁段(210)的高度比所述落铁段(220)的高度低。2.如权利要求1所述的一种高炉蓄铁式主沟,其特征在于,所述蓄铁段(210)和所述落铁段(220)通过斜面(230)连接。3.一种高炉蓄铁式主沟的填筑方法,其特征在于,通过所述填筑方法获得权利要求1或2所述的高炉蓄铁式主沟(10),所述填筑方法包括如下步骤:S100:制作异形主沟模具(30);S200:将异形主沟模具(30)放置在主沟(10)内;S300:在异形主沟模具(30)和主沟(10)之间浇灌填筑料;S400:将异形主沟模具(30)拆除,得到高炉蓄铁式主沟(10)。4.如权利要求3所述的一种高炉蓄铁式主沟的填筑方法,其特征在于,所述异形主沟模具(30)包括第一等腰梯形板(310)、第二等腰梯形板(320)、阶梯状的梯形板(330)、第一模板(340)和第二模板(350),所述第一等腰梯形板(310)大于第二等腰梯形板(320);所述第一等腰梯形板(310)的上底连接所述阶梯状的梯形底板的下底,所述阶梯状的梯形底板的上底连接所述第二等腰梯形...
【专利技术属性】
技术研发人员:张良,张德荣,柳林,赵晓占,温怀礼,岳彩东,刘辉强,李健,刘明,刘永强,莫秋,孙东,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司,
类型:发明
国别省市:
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