制备2-丙基-1-庚醇的方法技术

本发明专利技术涉及烯醛加氢制烷醇技术领域，公开了一种制备2

【技术实现步骤摘要】
制备2
‑
丙基
‑1‑
庚醇的方法


[0001]本专利技术涉及烯醛加氢制烷醇
，具体地涉及一种制备2
‑
丙基
‑1‑
庚醇的方法。

技术介绍

[0002]近年来，出于对增塑产品安全性和环保性的考虑，工业上开始使用更高碳数的醇生产增塑剂，癸醇是其中一种。2
‑
丙基
‑1‑
庚醇是癸醇的重要代表之一。现有的生产2
‑
丙基
‑1‑
庚醇的路线主要有：(1)通过丙烯的三聚或丙烯与丁烯的低聚切割得到C9的烯烃，然后经过羰基合成、加氢生成2
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丙基
‑1‑
庚醇；(2)丁烯氢甲酰化合成戊醛，然后经缩合生成2
‑
丙基
‑2‑
庚烯醛，再加氢得到2
‑
丙基
‑1‑
庚醇。
[0003]CN101185893A公开一种用于癸烯醛气相加氢制异癸醇的催化剂及其制备方法。催化剂采用共沉淀法制备，由氧化铜、氧化锌、氧化铝和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备2
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丙基
‑1‑
庚醇的方法，其特征在于，所述方法包括：在催化剂的存在下，使2
‑
丙基
‑2‑
庚烯醛与氢气接触发生加氢反应；其中，所述催化剂的制备方法包括：将氧化铝微球与含氮聚合物溶液接触，然后将接触产物在惰性气氛下进行第一焙烧得到载体，再将金属活性组分负载在载体上。2.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于100g氧化铝微球，以含氮聚合物计的所述含氮聚合物溶液的用量为0.1
‑
1g。3.根据权利要求1所述的方法，其中，氧化铝微球与含氮聚合物溶液接触的温度为100
‑
120℃，时间为4
‑
10h。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述氧化铝微球的直径为200
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800μm、变异系数为3
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8％；和/或，所述含氮聚合物溶液中的含氮聚合物为含有氮杂环的聚合物，优选为聚乙烯基咪唑、聚乙烯基吡啶和聚乙烯基吡咯烷酮中的至少一种，更优选为聚乙烯基咪唑；和/或，所述含氮聚合物溶液中含氮聚合物的浓度为0.1
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1wt％；和/或，配制含氮聚合物溶液过程中使用的溶剂为醇，优选为C1
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C4的饱和醇，更优选为甲醇和/或乙醇。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一焙烧的温度为400
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800℃，时间为2
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10h。6.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于20g载体，以金属元素计的所述金属活性组分的用量5
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20g；和/或，所述金属活性组分为Ni。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述将金属活性组分负载在载体上的方式为...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树亮，陈勇，徐洋，郝雪松，吴佳佳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：