大块硅废料的多级破碎设备及方法技术

技术编号:37466576 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-06 09:41
本发明专利技术公开一种大块硅废料的多级破碎设备,液压缸带动压板上升至进料筒的上方,大块硅废料塞入进料筒中,液压缸带动压板下降,第一切刀插在通孔中,第一切刀分割大块硅废料;从进料筒落下的废料落在两个挡板上,接触第二切刀,第二切刀对硅废料作二次分割;两个粉碎辊转动和电机工作,从挡板下落的废料在两个粉碎辊之间被剪切,被剪切的废料碎块飞落在粉碎腔中,被扇叶切成细块;本发明专利技术减少粉碎时的死角,降低粉碎大块废料的难度,将大块硅废料破碎的更加细小。碎的更加细小。碎的更加细小。

【技术实现步骤摘要】
大块硅废料的多级破碎设备及方法


[0001]本专利技术涉及废料处理领域,更具体地说,涉及一种硅片生产过程中出现的大尺寸废料的破碎设备。

技术介绍

[0002]随着硅材料的广泛应用,将回收含硅废料进行重新提取,利用提取出来的硅再进行生产加工,可以为节约生产成本,改善环境,减少垃圾存放、填埋、运输等费用。含硅废料主要包括:废旧的硅片、太阳能电池等,其中太阳能硅片用量较大,产生的硅废料尺寸一般较大,在进行回收再利用时,破碎非常困难。
[0003]中国专利公开号为CN214288703U的文献公开了一种硅废料的粉碎装置,包括底板、工作框、进料口、第一电机、第二电机、搅碎杆控制框、抽板、落料框、稀释剂投放口、粉碎滚柱、落料挡板和搅碎杆,其虽然先通过多个粉碎滚柱废料进行粉碎处理,再向初次粉碎后的硅废料添加稀释剂,并通过搅碎杆进行搅碎,达到对原料的两次破碎分解处理,提高破碎效果。但是,其存在的问题是:大块的废料容易堆积在粉碎滚柱和粉碎箱的交接处,形成粉碎死角,不方便大块冷料进入多个粉碎滚柱的剪切点,人工手动清理死角的大块废料容易发生被割伤的危险情况,造成大块废料因堆积在死角导致粉碎难度增大问题。

技术实现思路

[0004]1.技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种大块硅废料的多级破碎设备及其多级破碎方法,可以实现减少破碎死角的问题。
[0005]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术大块硅废料的多级破碎设备采用如下的技术方案:包括粉碎箱,粉碎箱上端面正中间固定有进料筒,进料筒正上方是液压缸,液压缸的输出端垂直向下固定连接一块压板,压板的外侧壁与进料筒的内侧壁相贴合;进料筒内的底部,沿圆周方向均匀分布多个第一切刀,多个第一切刀;压板上沿圆周方向均匀开有多个贯通孔,贯通孔的位置与第一切刀位置对应;粉碎箱的内部且靠近进料筒底部出口处装有两个粉碎辊;两个粉碎辊下方是粉碎腔,粉碎腔内设置粉碎杆,粉碎杆垂直向下伸出粉碎箱外固定连接电机,粉碎杆上分布有多个锋利的扇叶。
[0006]大块硅废料的多级破碎设备的破碎方法采用的技术方案是:液压缸工作,带动压板上升至进料筒的上方,大块硅废料塞入进料筒中,液压缸带动压板下降,第一切刀插在通孔中,第一切刀分割大块硅废料;从进料筒落下的废料落在两个挡板上,接触第二切刀,第二切刀对硅废料作二次分割;两个粉碎辊转动和电机工作,从挡板下落的废料在两个粉碎辊之间被剪切,被剪切的废料碎块飞落在粉碎腔中,被扇叶切成细块。
[0007]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本专利技术控制粉碎辊旋转,通过液压缸的输出端带动压板上升,压板脱离进料筒,直至进料筒和压板之间的空隙足够大,再将大块废料塞入进料筒中,然后通过液压缸的输出端带动压板下降,压板没入进料筒中并挤压大块废料,大块废料被压紧且贴附在粉碎辊上,大块废料和粉碎辊之间的摩擦作用增大,方便大块废料随粉碎辊运动,进入两个粉碎辊之间的剪切点,降低大块废料堆积在粉碎辊和粉碎箱内侧连接处的情况发生,能够减少破碎装置粉碎时的死角,节约人工手动清理死角处大块废料的操作步骤,以降低粉碎大块废料的难度,将大块硅废料破碎的更加细小。
[0008](2)本专利技术当压板下压进料筒中的废料时,废料沿进料筒的内壁下滑,直至接触第一切刀,通过第一切刀分割废料,方便将废料分割成小块,来缩小废料的体积,使得废料到达粉碎辊之前已经被初步分割,能够降低粉碎辊粉碎时的载荷,来进一步降低粉碎废料的难度,而当压板接触第一切刀时,第一切刀插入通孔中,方便压板错开第一切刀,使压板尽可能推出进料筒中的冷料,减少进料筒中堆积的废料。
附图说明
[0009]图1为本专利技术大块硅废料的多级破碎设备的立体结构示意图;图2为图1的剖视图;图3为图1中局部A处的放大结构示意图;图4为图2中局部B处的放大结构示意图。
[0010]图中标号说明:1、粉碎箱;2、进料筒;3、压板;4、液压缸;5、粉碎辊;6、挡板;7、螺钉;8、第一切刀;9、贯通孔;10、粉碎腔;11、粉碎杆;12、第二切刀;13、插槽;14、电机;15、扇叶。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护范围。
[0012]参阅图1

4,本专利技术大块硅废料的多级破碎设备,包括粉碎箱1,粉碎箱1的上端面正中间固定安装有进料筒2,与进料筒2相连通。在进料筒2正上方是液压缸4,液压缸4的缸体通过支架固定连接在粉碎箱1的箱体上。液压缸4垂直布置,液压缸4的输出端垂直向下固定连接一块压板3。压板3的外侧壁与进料筒2的内侧壁相贴合。液压缸4工作,能带动压板3上下运动,压板3可以脱离进料筒2伸出进料筒2的上方外面,压板3可以向下运动到进料筒2的底部。进料筒2的顶部是进口,底部是出口。粉碎箱1、进料筒2、压板3和液压缸4四者的中心轴线均垂直且相重合。
[0013]粉碎箱1的内部且靠近进料筒2底部出口处安装有两个粉碎辊5,两个粉碎辊5相互平行且高度相同,之间相隔一定的距离。粉碎辊5的一端设置有驱动单元,控制两个粉碎辊5相对旋转。驱动单元为常用的电机及齿轮啮合组件,图中未画出。
[0014]在进料筒2内的底部,沿圆周方向均匀分布多个第一切刀8,多个第一切刀8。再参见图3,在压板3上沿圆周方向均匀开有多个贯通孔9,贯通孔9的数量与第一切刀8的数量相同,贯通孔9的位置与第一切刀8位置对应。当压板3下压进料筒2中时,第一切刀8穿过贯通孔9中,使第一切刀8不影响压板3在进料筒2内的运动。第一切刀8的顶部要低于进料筒2的顶部。
[0015]参见图2和图4,粉碎箱1内,在两个粉碎辊5上方设置挡板6,一个粉碎辊5上方有一个挡板6,两个挡板6之间不接触,两个挡板6之间的正下方是两个粉碎辊5之间的剪切点。每个挡板6通过一组螺钉7固定连接在粉碎箱1侧壁上。两个挡板6从粉碎箱1侧壁朝粉碎箱1的中心处倾斜向下。挡板6的作用是承接从进料筒2落下的硅废料,当硅废料脱离进料筒2向下,通过挡板6承接废料,硅废料沿挡板6的中间侧下滑,直至下落到两个粉碎辊5的剪切点,能够减少粉碎辊5外侧滑落的废料。同时,通过旋下螺钉7,能够方便拆卸挡板6,还能调节两个挡板6之间的间距,再通过旋紧螺钉7,来锁死挡板6,来适配直径不同的粉碎辊5。
[0016]参见图2和图4,两个挡板6上均匀开设有多个插槽13,插槽13的内部插接有第二切刀12,第二切刀12的刀刃从插槽13内部向插槽13上方伸出。当废料沿挡板6下滑时,接触第二切刀12,第二切刀12被废料挤压并抵紧插槽13的底壁。通过第二切刀12对硅废料作二次分割,方便缩小硅废料的体积。而当挡板6被取出时,通过插槽13能够方便分离第二切刀12,方便更换第二切刀12。
[0017]参见图3,两个粉碎辊5下方是粉碎腔10,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大块硅废料的多级破碎设备,包括粉碎箱1,其特征是:粉碎箱(1)上端面正中间固定有进料筒(2),进料筒(2)正上方是液压缸(4),液压缸(4)的输出端垂直向下固定连接一块压板(3),压板(3)的外侧壁与进料筒(2)的内侧壁相贴合;进料筒(2)内的底部,沿圆周方向均匀分布多个第一切刀(8),多个第一切刀(8);压板(3)上沿圆周方向均匀开有多个贯通孔(9),贯通孔(9)的位置与第一切刀(8)位置对应;粉碎箱(1)的内部且靠近进料筒(2)底部出口处装有两个粉碎辊(5);两个粉碎辊(5)下方是粉碎腔(10),粉碎腔(10)内设置粉碎杆(11),粉碎杆(11)垂直向下伸出粉碎箱(1)外固定连接电机(14),粉碎杆(11)上分布有多个锋利的扇叶(15)。2.根据权利要求1所述的大块硅废料的多级破碎设备,其特征是:粉碎箱(10内,一个粉碎辊(5)上方有一个挡板(6),两个挡板(6)之间不接触,两个挡板(6)之间的正下方是两个粉碎辊(5)之间的剪切点,两个挡板(6)从粉碎箱(1)侧壁朝粉碎箱(1)的中心处倾斜向下。3.根据权利要求2所述的大块硅废料的多级破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艺澄
申请(专利权)人:江苏美科太阳能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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