【技术实现步骤摘要】
一种含硼加氢脱氮催化剂及其制备方法
[0001]本专利技术属于催化剂制备领域，具体地涉及一种含硼加氢脱氮催化剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]近年来，随着原油资源的重质化，对燃料油消费需求的增长和环保法规的日益严格，采用加氢技术将包括渣油在内的重质油转化为优质的燃料油和化工产品，有助于提高原油加工深度、减少环境污染、提高轻质油收率和改善产品质量等。原油中大部分的金属、硫、氮和残炭等杂质经过常减压蒸馏之后，主要富集于渣油中，这部分杂质必须被预先脱除以防止毒化加氢裂化催化剂。渣油加氢处理主要是除去进料油中的大部分金属、硫、氮和残炭等杂质，主要包括加氢脱金属、加氢脱硫、加氢脱氮和加氢脱残碳等过程。
[0003]多年来，加氢脱氮催化剂普遍以Ni（Co）
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Mo（W）作为活性组分，氧化铝作为载体，采用浸渍法进行制备。氧化铝载体的性质在很大程度上取决于拟薄水铝石。不同方法制备得到的拟薄水铝石往往具有不同的孔结构和酸性，其酸性与孔结构对于催化剂性能影响较大。为了提高催化剂的加氢脱氮活性，通常会引入P、B、F...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含硼加氢脱氮催化剂，其特征在于：包含加氢活性金属组分和氧化铝复合载体，所述的氧化铝复合载体包括颗粒状氧化铝和负载硼的片状氧化铝，颗粒状氧化铝晶粒大小为20~100nm，片状氧化铝晶粒大小为100~500nm；催化剂总酸含量为0.35~0.45mmol/g，B酸含量为0.05~0.1mmol/g，L酸含量为0.3~0.35mmol/g。2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：10
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20nm孔占总孔容的45%
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75%；比表面积为220
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340m2/g，孔容为0.65
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1.3mL/g。3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：加氢活性金属组分以氧化物计的含量为15.0%~30%，氧化铝复合载体为70%~85%，以氧化铝复合载体重量为基准，硼含量以元素计为0.5wt%~6.5wt%，优选为1.5wt%~5.5wt%；加氢活性金属组分为第VIB族和第VIII族金属，第VIB族金属选自W和/或Mo，第VIII族金属选自Co和/或Ni。4.根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于：第VIB族金属的含量以氧化物计为10.0wt%
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20.0wt%，第VIII族金属的含量以氧化物计为5.0wt%
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10.0wt%。5.一种权利要求1~4任一所述的加氢脱氮催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）硼改性氧化铝粉体与环氧丙烷水溶液混合，然后进行水热处理，处理后物料经液固分离、干燥，得到负载硼的片状拟薄水铝石P1；（2）负载硼的片状拟薄水铝石P1与拟薄水铝石P2混捏成型，干燥、焙烧，然后负载加氢活性金属组分，得到加氢脱氮催化剂。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的硼改性氧化铝粉体为含硼的γ相氧化铝粉体，硼改性氧化铝粉体中硼含量以元素计为2.5wt%~9.5wt%。7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的硼改性氧化铝粉体的酸性质如下：总酸含量为0.45~0.6mmol/g，B酸含量为0.1~0.25mmol/g，L酸含量为0.3~0.35mmol/g。8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的环氧丙烷水溶液质量百分比浓度为2.5%
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12%，环氧丙烷水溶液用量与硼改性氧化铝粉体的质量比为3：1
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10：1，优选4：1
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8：1。9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的水热处理为在密闭容器中的水热处理，处理温度为110
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180℃，处理时间为4
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8小时，水热处理时密封容器内压力为自生压力。10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（1）所制备的硼改性片状拟薄水铝石P1具有如下性质：1.0<F1≤1.5，1.5<F2≤1....
【专利技术属性】
技术研发人员：凌凤香，季洪海，王少军，张会成，谷明镝，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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