一种管子砂带磨削抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业技术领域，且公开了一种管子砂带磨削抛光机，包括抛光机主体和固定器，所述抛光机主体包括外壳板和底板，所述外壳板两侧设有安装片，所述外壳板通过安装片与底板相连接，所述外壳板的内部设有电机、固定支架、砂带以及砂带驱动辊a、砂带驱动辊b、砂带驱动辊c，固定支架一侧与电机相连接，且电机右侧设有砂带驱动辊a。该管子砂带磨削抛光机，通过抛光机主体外设有的外壳板，解决了异物容易进入抛光机主体，从而使抛光机使用寿命大大剪短的问题，通过在抛光机主体右侧，和砂带同一水平线的地方设有固定器，解决了工人打磨时不稳定和打磨后产品一致性太差的问题，通过抛光机底部设有带刹车片的万向轮，解决了机器搬运的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管子砂带磨削抛光机


[0001]本技术涉及工业
，具体为一种管子砂带磨削抛光机。

技术介绍

[0002]我们生活中常常见到有许多物体外表都是很粗糙的，所以看起来不耐看，用起来也不会很便利，所以就需求对这样的外表进行加工，也就是抛光，这就要用到管子砂带磨削抛光机了，我们生活中常见的抛光机包含砂带、包容砂带的砂带壳体、电机、包容电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及衔接所述电机与主动轮的传动设备，广泛应用在工件外表面的打磨加工中。
[0003]目前，传统的管子砂带磨削抛光机在实际打磨加工过程中，砂带机基本依靠人工进行打磨，工件打磨质量很大程度上依赖工人的熟练程度，并不稳定，打磨后产品一致性太差，还会由于工人操作不当和异物进入还会极大缩短砂带机的使用寿命。另外抛光机在搬运的时候也不够方便。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管子砂带磨削抛光机，解决了使用寿命、打磨时不稳定，产品一致太性差和机器搬运的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管子砂带磨削抛光机，包括抛光机主体和固定器，所述抛光机主体包括外壳板和底板，所述外壳板两侧设有安装片，所述外壳板通过安装片与底板相连接，所述外壳板的内部设有电机、固定支架、砂带以及砂带驱动辊a、砂带驱动辊b、砂带驱动辊c，所述固定支架一侧与电机相连接，且电机右侧设有砂带驱动辊a，所述固定支架一侧设有横轴，所述横轴左右两侧分别设有砂带驱动辊b和摇杆b，所述固定支架上表面设有竖杆，所述竖杆顶端通过螺丝安装有横杆，所述横杆左右两侧分别设有摇杆a和砂带驱动辊c，所述底板底部设有万向轮，所述固定器中间设有定向滑道，所述固定器的一端设有升降杆，所述升降杆侧面设有转轴 ，所述转轴两侧设有转轮。
[0008]可选的，所述与电机相连接的为砂带驱动辊a，与横杆相连接的为砂带驱动辊c，与横轴相连接为砂带驱动辊b，所述砂带驱动辊a、砂带驱动辊b和砂带驱动辊c的表面搭接有砂带。
[0009]可选的，所述转轮的表面设有防滑条纹。
[0010]可选的，所述万向轮为4个，且每个都设有刹车片。
[0011]可选的，所述定向滑道与砂带处于同一水平线。
[0012]可选的，所述砂带驱动辊a、砂带驱动辊b和砂带驱动辊c位置都处于同一条直线上，但不在同一水平线上。
[0013]运行过程：在打磨加工工件的时候，先把要打磨加工的工件放在固定器上的夹子上，通过转动转轴两侧的转轮从而调节固定器的高度和角度，通过固定器下方的定向滑道，可双向得调节固定器的位置，位置调好以后再打开电机，电机通电开始转动，电机右侧的砂带驱动辊a也开始转动，再通过砂带同时带动砂带驱动辊c和砂带驱动辊b，开始打磨加工，当需要更换砂带时，可通过转动外壳板两侧的螺丝，打开并取下外壳板，可通过转动摇杆a来调节砂带驱动辊c的位置或者通过转动摇杆b来调节砂带驱动辊b的位置，就可安全正确得更换需要更换的砂带。在需要移动抛光机的时候，可打开抛光机底部万向轮上的刹车片，然后进行推动或拉动抛光机，移动到指定地点后，再把刹车片关上。
[0014]相对于传统的砂带抛光机来说
[0015]本技术提供了一种管子砂带磨削抛光机，具备以下有益效果：通过抛光机主体外设有的外壳板，解决了异物容易进入抛光机主体，从而使抛光机使用寿命大大剪短的问题，通过在抛光机主体右侧，和砂带同一水平线的地方设有固定器，解决了工人打磨时不稳定和打磨后产品一致性太差的问题，通过抛光机底部设有带刹车片的万向轮，解决了机器搬运的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外壳板和底板结构示意图；
[0018]图3为本技术抛光机主体结构示意图；
[0019]图4为本技术固定器结构示意图。
[0020]图中：1、抛光机主体；2、固定器；3、外壳板；4、底板；5、电机；6、固定支架；7、砂带；8、砂带驱动辊a；9、安装片；10、万向轮；11、定向滑道；12、升降杆；13、转轴；14、摇杆a；15、横轴；16、竖杆；17、横杆；18、砂带驱动辊c；19、砂带驱动辊b；20、摇杆b； 21、转轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种管子砂带磨削抛光机，包括抛光机主体1和固定器2，抛光机主体1包括外壳板3和底板4，外壳板3两侧设有安装片9，外壳板3通过安装片9与底板4相连接，外壳板3的内部设有电机5、固定支架6、砂带7以及砂带驱动辊a8、砂带驱动辊b19、砂带驱动辊c18，固定支架6一侧与电机5相连接，且电机5右侧设有砂带驱动辊a8，与电机5相连接的为砂带驱动辊a8，与横杆17相连接的为砂带驱动辊c18，与横轴15相连接为砂带驱动辊b19，砂带驱动辊a8、砂带驱动辊b19和砂带驱动辊c18的表面搭接有砂带7，砂带驱动辊a8、砂带驱动辊b19和砂带驱动辊c18位置都处于同一条直线上，但不在同一水平线上，固定支架6一侧设有横轴15，横轴15左右两侧分别设有砂带驱动辊b19和摇杆b20，固定支架6上表面设有竖杆16，竖杆16顶端通过螺丝安装有横杆17，横杆17左右两侧分别设有摇杆a14和砂带驱动辊c18，底板4底部设有万向轮10，万向轮10为4个，且每个都设有刹车片，固定器2中间设有定向滑道11，定向滑道11与砂带7处于同一水平线，固
定器2的一端设有升降杆12，升降杆12侧面设有转轴 13，转轴13两侧设有转轮21，转轮21的表面设有防滑条纹。
[0023]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管子砂带磨削抛光机，包括抛光机主体（1）和固定器（2），其特征在于：所述抛光机主体（1）包括外壳板（3）和底板（4），所述外壳板（3）两侧设有安装片（9），所述外壳板（3）通过安装片（9）与底板（4）相连接，所述外壳板（3）的内部设有电机（5）、固定支架（6）、砂带（7）以及砂带驱动辊a（8）、砂带驱动辊b（19）、砂带驱动辊c（18），所述固定支架（6）一侧与电机（5）相连接，且电机（5）右侧设有砂带驱动辊a（8），所述固定支架（6）一侧设有横轴（15），所述横轴（15）左右两侧分别设有砂带驱动辊b（19）和摇杆b（20），所述固定支架（6）上表面设有竖杆（16），所述竖杆（16）顶端通过螺丝安装有横杆（17），所述横杆（17）左右两侧分别设有摇杆a（14）和砂带驱动辊c（18），所述底板（4）底部设有万向轮（10），所述固定器（2）中间设有定向滑道（11），所述固定器（2）的一端设有升降杆（12），所述升降杆（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓南，苏凡勇，黄圣钦，
申请(专利权)人：浙江金晓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：