一种悬臂式掘进机截割大臂及掘进机制造技术

本实用新型专利技术涉及掘进机技术领域，具体是一种悬臂式掘进机截割大臂及掘进机。该悬臂式掘进机截割大臂包括截割机构、回转机构和滑移机构，所述截割机构与所述回转机构的一端连接，所述回转机构的另一端与所述滑移机构连接，所述滑移机构能够固定在所述悬臂式掘进机的机架上；通过所述滑移机构带动所述截割机构和所述回转机构同步移动，进而实现所述悬臂式掘进机截割大臂的伸缩动作。本实用新型专利技术的悬臂式掘进机截割大臂采用滑移机构带动截割大臂的整体移动，使悬臂式掘进机根据工作需求实现截割大臂的前进或后退，而不必频繁移机来完成开采和收料等工作，从而减少悬臂式掘进机在煤矿巷道发生履带打滑或者破坏的现象，提升工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式掘进机截割大臂及掘进机


[0001]本技术涉及掘进机
，具体是一种悬臂式掘进机截割大臂及掘进机。

技术介绍

[0002]悬臂式掘进机被广泛应用于煤矿巷道、山体隧道等的开采作业，主要由截割机构、行走机构和转运机构等主要机构组成。悬臂式掘进机在开采和装料过程中，需要频繁地前进后退，这严重降低了掘进机的开采效率，并且将损害掘进机底盘机构的使用寿命。为了避免这些情况，通常在掘进机截割机构上设计相应的伸缩装置，从而极大地提高了煤矿巷道的开采速率。以往悬臂式掘进机截割伸缩的方式主要有两种。一是在截割电机和截割头之间的悬臂段设置伸缩装置；另一种是将截割电机、截割减速机和截割头连接为一个整体，该整体部件与截割大臂结构件之间设置伸缩装置。无论哪种方式，截割机构均是沿着悬臂轴向方向伸缩。
[0003]将伸缩装置设置在截割部或电机箱体内时，由伸缩油缸驱动截割头和截割减速机整体移动，这种布局导致截割大臂结构复杂，增加维修检查时的工作难度。此外，在遇见半煤岩、岩石工况时，截割部截割时震动剧烈，会影响伸缩装置与主体连接的稳定性，从而影响伸缩装置的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式掘进机截割大臂，其特征在于：包括截割机构、回转机构和滑移机构，所述截割机构与所述回转机构的一端连接，所述回转机构的另一端与所述滑移机构连接，所述滑移机构能够固定在所述悬臂式掘进机的机架上；通过所述滑移机构带动所述截割机构和所述回转机构同步移动，进而实现所述悬臂式掘进机截割大臂的伸缩动作；所述滑移机构包括滑移架(10)、导向柱(11)和伸缩驱动器(12)，所述滑移架(10)的顶部与所述回转机构连接，所述滑移架(10)的底部与固定在所述悬臂式掘进机的机架上的所述导向柱(11)滑动连接；所述伸缩驱动器(12)的伸缩端与所述滑移架(10)连接，所述伸缩驱动器(12)的固定端与所述悬臂式掘进机的机架连接；所述导向柱(11)的两端固定在悬臂式掘进机的机架上；所述滑移架(10)的底部设有套筒，所述套筒套设在所述导向柱(11)的外部，使所述滑移架(10)沿所述导向柱(11)滑动；所述导向柱(11)的数量为两个，两个所述导向柱(11)分别与所述滑移架(10)的两侧壁的底部滑动连接；所述伸缩驱动器(12)的行程范围为0
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1000mm。2.根据权利要求1所述的一种悬臂式掘进机截割大臂，其特征在于：所述截割机构包括截割头(1)、悬臂段(2)、截割减速机(3)、截割电机(4)、大臂架(5)和举升驱动器(6)，所述截割头(1)与所述悬臂段(2)的一端连接，所述悬臂段(2)的另一端与所述截割减速机(3)连接，所述截割减速机(3)与设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，屈少鹏，包艳强，孟荣飞，闭海云，杨晓荣，赵浩鹏，钱帅，段熠朋，魏鹏，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：