一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装制造技术

本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，提供了一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装，包括支撑整形工装的多个千斤顶，多个千斤顶顶住整形工装上的同一段钢结构，钢结构的底部连接多条支撑腿，支撑腿上还设置有挡片，支撑腿的底部连接有限位装置，承轨梁的侧壁与限位装置相接触，限位装置到挡片之间的距离不低于承轨梁的侧壁高度。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，通过千斤顶顶住同一段钢结构，能够挤压承轨梁和主梁的腹板重叠部分，提高焊接后的平整度，通过设置限位装置，承轨梁侧壁与限位装置相接触，能够在千斤顶顶住钢结构时，承轨梁侧壁抵住限位装置，避免整形工装无法固定，发生位移。发生位移。发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装


[0001]本技术涉及起重设备
，具体涉及一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装。

技术介绍

[0002]自动化堆场设备龙门轨道式起重机的运行中，对主梁的拱度、旁弯等要求都是非常高的。常规项目，轨道吊轨距是
±
9mm，自动化轨道吊的公差要求在
±3‑
5mm，同时主梁上部轨道的平整度及直线度在小车运行中起到很重要的作用，为了保证轨道的平整度和直线度，首先必须保证箱体承轨梁上部的平整度，特别是承轨梁与腹板焊接后的平整度(厚薄板对接，变形大，不好控制)，为此，我们提出一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装，支撑整形工装的多个千斤顶，多个千斤顶顶住整形工装上的同一段钢结构，钢结构的底部连接多条支撑腿，支撑腿上还设置有挡片，支撑腿的底部连接有限位装置，承轨梁的侧壁与限位装置相接触，限位装置到挡片之间的距离不低于承轨梁的侧壁高度。
[0007]可选地，所述千斤顶的数量至少是两个，且分别顶在同一段钢结构的两端。
[0008]可选地，所述支撑腿的数量至少是两个，且对称的连接在钢结构的底部。
[0009]可选地，所述限位装置是长铁块。
[0010]可选地，所述千斤顶的底部连接有卡块件，卡块件卡接在垫块。
[0011]可选地，所述钢结构是工字型钢。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术实施例提供了一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装。具备以下有益效果：
[0014]1、通过千斤顶顶住同一段钢结构，能够挤压承轨梁和主梁的腹板重叠部分，提高焊接后的平整度。
[0015]2、通过设置限位装置，承轨梁侧壁与限位装置相接触，能够在千斤顶顶住钢结构时，承轨梁侧壁抵住限位装置，避免整形工装无法固定，发生位移。
附图说明
[0016]图1为本技术结构整形工装结构示意图；
[0017]图中：千斤顶1、钢结构2、支撑腿3、限位装置4、卡块件5、垫块6、带孔的薄铁片7、承轨梁8。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照附图1，一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装，包括支撑整形工装的多个千斤顶1，多个千斤顶1顶住整形工装上的同一段钢结构2。
[0020]千斤顶1的数量至少是两个，且分别顶在同一段钢结构2的两端，能够提供钢结构2向上的支撑力，优选的，钢结构2是工字型钢，钢结构2上设置有带孔薄铁片7，方便运输整形工装。
[0021]钢结构2的底部连接多条支撑腿3，支撑腿3的底部连接有限位装置4，承轨梁8的侧壁与限位装置4相接触，能够限制钢结构2向上移动，优选的，限位装置4是长铁块。
[0022]支撑腿3上设置有挡片9，限位装置4到挡片9之间的距离不低于承轨梁8的侧壁高度。
[0023]支撑腿3的数量至少是两条，且对称的连接在钢结构2的底部，能够稳定的支撑钢结构2。
[0024]千斤顶1的底部连接有卡块件5，卡块件5卡接在垫块6上，能够增大承载梁8的受力面积。
[0025]使用时，先将承轨梁8的腹板放置在主梁腹板上，再用吊钩钩住带孔薄铁片7，移动整形工装从承轨梁8的两侧穿入，并且移动至需要焊接部分，承轨梁8的侧壁与限位装置4相接触，同时将承轨梁8的侧壁贴住整形工装的支撑腿3。
[0026]此时在承轨梁8和主梁的腹板重叠部分上面放置垫块6，通过千斤顶底部的卡块件5卡住垫块，两个千斤顶1分别顶在钢结构2的两端，提供钢结构2向上的支撑力，同时千斤顶1向下挤压承轨梁和主梁的腹板重叠部分，将其紧密地贴住，方便焊接，通过承轨梁的侧壁对限位装置施加向下的压力，防止整形工装向上移动。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装，其特征在于：支撑整形工装的多个千斤顶(1)，多个千斤顶(1)顶住整形工装上的同一段钢结构(2)，钢结构(2)的底部连接多条支撑腿(3)，支撑腿(3)上还设置有挡片(9)，支撑腿(3)的底部连接有限位装置(4)，承轨梁(8)的侧壁与限位装置(4)相接触，限位装置(4)到挡片(9)之间的距离不低于承轨梁(8)的侧壁高度。2.如权利要求1所述的一种门式轨道吊主梁承轨梁焊接的整形工装，其特征在于：所述千斤顶(1)的数量至少是两个，且分别顶在同一段钢结构(2)的两端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁杰，康向飞，
申请(专利权)人：无锡华东重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：