本实用新型专利技术提供了一种人字门合拢对中检测装置，传感器安装基座的上部外壁上固定有多组激光测距仪安装支架；所述传感器安装基座的下部外壁上固定有多组接近开关微调装置，每组接近开关微调装置的顶部都通过燕尾槽齿条滑台安装有接近开关安装片；所述传感器安装基座的相对侧设置有感应撞块安装基座，所述感应撞块安装基座的上部外壁上固定有用于和激光测距仪安装支架相配合的门缝检测标靶和错位检测标靶；所述感应撞块安装基座的下部外壁上通过感应片安装基座安装有用于和接近开关安装片相配合的合拢水平检测片。针对优化装置前后的门缝错位数据进行数据分析得出，合拢对中装置在采用优化装置后，门缝值和错位值均处于正常范围。常范围。常范围。
【技术实现步骤摘要】
一种人字门合拢对中检测装置
[0001]本技术涉及一种人字门合拢对中检测装置，属于船闸人字门检测
技术介绍
[0002]人字门关门承压后，形成三铰拱结构并可以进行后续运行工艺流程的状态，称为人字门“合拢”，确保人字门“合拢”是船闸安全高效运行的基础保障之一。但人字闸门在运行过程中，受人字门启闭机结构特性、外部环境及传感设备等影响，其停机时的门体相对位置状态是不确定的。即其停机后双侧人字门间的门缝和错位值是随机的，且可能超过允许范围。通过统计分析，船闸人字门关门停机的门缝错位值，随时间和气候变化在一定范围随机变化。所以，对船闸运行过程中人字门“关终至合拢”过程的监测至关重要。
[0003]目前，船闸人字门合拢检测，主要通过激光测距仪在线监测闸门门缝的变化值以及错位值，完善人字门运行安全监测漏洞。但由于激光测距仪安装在某高水头船闸人字门门头，日常工作环境较为恶劣，长期受到阳光、温度与雨水等环境因素影响，导致激光测距仪高频率出现“死机”现象。激光测距仪“死机”后，船闸运维人员无法读取人字门的门缝与错位等数据，影响船闸关键参数在线监测，这常常需要工作人员到现场进行设备的调整来恢复读值。为解决上述问题，亟需对合拢对中监测装置进行优化改进从而提高船闸过闸安全性和高效性。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种人字门合拢对中检测装置，此装置针对外部温度、光照等环境变化较大时门缝错位监测装置常出现的死机现象，以及故障率较高等情况，通过控制变量法对该现象影响因素进行实验分析，找出监测装置的主要影响因素并采用相应优化装置设计投入运行，再次监测和分析相应数据结果，由此验证优化装置的实用性和有效性，为船闸安全稳定运行提供技术保障。
[0005]优化后的本装置有效降低了光度值，降低了人字门出现合拢超时的概率。针对优化装置前后的门缝错位数据进行数据分析得出，合拢对中装置在采用优化装置后，门缝值和错位值均处于正常范围，且传感器死机状态得到改善。
[0006]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种人字门合拢对中检测装置，它包括传感器安装基座，所述传感器安装基座的上部外壁上固定有多组激光测距仪安装支架；所述传感器安装基座的下部外壁上固定有多组接近开关微调装置，每组接近开关微调装置的顶部都通过燕尾槽齿条滑台安装有接近开关安装片；所述传感器安装基座的相对侧设置有感应撞块安装基座，所述感应撞块安装基座的上部外壁上固定有用于和激光测距仪安装支架相配合的门缝检测标靶和错位检测标靶；所述感应撞块安装基座的下部外壁上通过感应片安装基座安装有用于和接近开关安装片相配合的合拢水平检测片。
[0007]所述激光测距仪安装支架包括用于和传感器安装基座固定相连的第一连接板，所述第一连接板的外壁上固定有悬臂箱梁，悬臂箱梁的中间部位设置有传感器安装腔，所述
传感器安装腔的顶部通过铰链安装有密封盖，所述传感器安装腔的另一侧布置有遮光通道。
[0008]所述传感器安装腔的内侧壁上设置有吸光材料层，且在传感器安装腔的内对应安装激光测距仪。
[0009]所述悬臂箱梁的底部采用倾斜结构。
[0010]所述接近开关微调装置包括用于和传感器安装基座固定相连的L型安装座，所述L型安装座的底部设置有加筋板，所述L型安装座的立板和顶板都分被加工有多组螺纹孔。
[0011]所述感应片安装基座包括用于和感应撞块安装基座固定相连的第二连接板，第二连接板的外壁上固定有梯形箱梁。
[0012]所述合拢水平检测片上加工有平行布置的第一通槽和第二通槽，并用于检测合拢水平信号的输出。
[0013]所述门缝检测标靶接受激光测距仪的信号并进行门缝数值的反馈。
[0014]所述错位检测标靶接受激光测距仪的信号并进行错位数值的反馈。
[0015]本技术有如下有益效果：
[0016]1、本技术使用激光测距的方式，将门缝状态数据化、实时化，采用非接触的方式进行测量，防止装置互相碰撞，增加了装置的可靠性。传感器置于封闭腔体内部，隔绝了日晒雨淋，同时设计装有有遮光通道，防止阳光直射，减少环境光的入射角度，增加了激光测距仪的工作寿命与工作可靠性。错位检测标靶按一定倾角安装，将两门体的相对距离变化通过计算转化为相对水平变化。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的激光测距仪安装支架的三维图。
[0020]图3为本技术的优化前后光照强度对比图。
[0021]图4为本技术的激光测距仪安装支架的密封盖三维图。
[0022]图5为本技术的接近开关微调装置主视图。
[0023]图6为本技术的感应片安装基座主视图。
[0024]图7为本技术的合拢水平检测片主视图。
[0025]图8（a）（b）为门缝错位检测示意图。
[0026]图中：激光测距仪安装支架1、传感器安装基座2、接近开关安装片3、燕尾槽齿条滑台4、接近开关微调装置5、门缝检测标靶6、错位检测标靶7、感应片安装基座8、合拢水平检测片9、感应撞块安装基座10；
[0027]第一连接板101、悬臂箱梁102、铰链103、传感器安装腔104、遮光通道105、吸光材料层106、密封盖107、L型安装座501、加筋板502、螺纹孔503；
[0028]第二连接板801、梯形箱梁802；
[0029]第一通槽901、第二通槽902。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0031]实施例1：
[0032]参见图1
‑
7，一种人字门合拢对中检测装置，它包括传感器安装基座2，所述传感器安装基座2的上部外壁上固定有多组激光测距仪安装支架1；所述传感器安装基座2的下部外壁上固定有多组接近开关微调装置5，每组接近开关微调装置5的顶部都通过燕尾槽齿条滑台4安装有接近开关安装片3；所述传感器安装基座2的相对侧设置有感应撞块安装基座10，所述感应撞块安装基座10的上部外壁上固定有用于和激光测距仪安装支架1相配合的门缝检测标靶6和错位检测标靶7；所述感应撞块安装基座10的下部外壁上通过感应片安装基座8安装有用于和接近开关安装片3相配合的合拢水平检测片9。通过采用上述的合拢对中检测装置其通过采用激光测距的方式，将门缝状态数据化、实时化，采用非接触的方式进行测量，防止装置互相碰撞，增加了装置的可靠性。
[0033]进一步的，所述激光测距仪安装支架1包括用于和传感器安装基座2固定相连的第一连接板101，所述第一连接板101的外壁上固定有悬臂箱梁102，悬臂箱梁102的中间部位设置有传感器安装腔104，所述传感器安装腔104的顶部通过铰链103安装有密封盖107，所述传感器安装腔104的另一侧布置有遮光通道105。通过上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人字门合拢对中检测装置，其特征在于，它包括传感器安装基座（2），所述传感器安装基座（2）的上部外壁上固定有多组激光测距仪安装支架（1）；所述传感器安装基座（2）的下部外壁上固定有多组接近开关微调装置（5），每组接近开关微调装置（5）的顶部都通过燕尾槽齿条滑台（4）安装有接近开关安装片（3）；所述传感器安装基座（2）的相对侧设置有感应撞块安装基座（10），所述感应撞块安装基座（10）的上部外壁上固定有用于和激光测距仪安装支架（1）相配合的门缝检测标靶（6）和错位检测标靶（7）；所述感应撞块安装基座（10）的下部外壁上通过感应片安装基座（8）安装有用于和接近开关安装片（3）相配合的合拢水平检测片（9）。2.根据权利要求1所述一种人字门合拢对中检测装置，其特征在于：所述激光测距仪安装支架（1）包括用于和传感器安装基座（2）固定相连的第一连接板（101），所述第一连接板（101）的外壁上固定有悬臂箱梁（102），悬臂箱梁（102）的中间部位设置有传感器安装腔（104），所述传感器安装腔（104）的顶部通过铰链（103）安装有密封盖（107），所述传感器安装腔（104）的另一侧布置有遮光通道（105）。3.根据权利要求2所述一种人字门合拢对中检测装置，其特征在于：所述传感器安装腔（104）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨珏，胡兴媛，龙潇飞，秦云，蒲浩清，罗榆炜，魏霖，柏雪，段云瀚，刘豪，唐念，边级，
申请(专利权)人：长江三峡通航管理局，
类型：新型
国别省市：
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