化抛废液磷酸蒸发回收设备及回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了化抛废液磷酸蒸发回收设备及回收工艺，包括蒸发塔，所述蒸发塔底部中心安装有加热搅拌机构，且蒸发塔顶部中心安装有蒸汽输送管，蒸汽输送管一端安装有冷凝箱，本发明专利技术通过加热搅拌机构的安装，实现了边加热边搅拌，增加了加热棒与废液的接触，提升了热交换效率，搅拌过程中减少杂质的沉淀，避免排液管堵塞的情况出现；通过冷却水循环机构的设置，实现了冷却水的循环利用，利用冷凝管将水蒸气冷凝，将冷凝后的废液回流到蒸发塔中，实现了废液的循环重复回收，提高了磷酸的回收率；通过废气处理机构的设置，对排放的废气利用滤网过滤、石英砂过滤和活性炭吸附，有效的去除了气体中的有害物质。去除了气体中的有害物质。去除了气体中的有害物质。

【技术实现步骤摘要】
化抛废液磷酸蒸发回收设备及回收工艺


[0001]本专利技术涉及化抛废液处理
，具体为化抛废液磷酸蒸发回收设备及回收工艺。

技术介绍

[0002]化抛废液即为化学抛光过程中产生的废弃溶液，废液中含有较多的有害物质，同时含有磷酸，磷酸作用较多，可进行回收，从而需要一种化抛废液磷酸蒸发回收设备来对废液中的磷酸进行回收利用，现有的化抛废液磷酸蒸发回收设备较为完备，但是仍然存在一定的缺陷：
[0003]1.现有的化抛废液磷酸蒸发回收设备在蒸发过程中，加热的效率低，加热棒难以与废液进行充分的接触，热交换效率较低，同时废液中的杂质容易出现堆积现象，从而造排液管堵塞的情况，蒸发完成后，排放不畅；
[0004]2.现有的化抛废液磷酸蒸发回收设备在蒸发之后，水蒸气中仍然还有较多的磷酸分子，直接排放，不仅仅会造成环境污染，同时排放会造成磷酸和水资源的浪费，造成磷酸的回收率低的情况；
[0005]3.现有的废液蒸发冷凝过程中，存在部分废液未冷凝的情况，这部分水蒸气中含有杂质和磷酸，直接排放会造成环境污染，不利于环保。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供化抛废液磷酸蒸发回收设备及回收工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：化抛废液磷酸蒸发回收设备，包括蒸发塔，所述蒸发塔底部中心安装有加热搅拌机构，且蒸发塔顶部中心安装有蒸汽输送管，蒸汽输送管一端安装有冷凝箱，且冷凝箱顶部安装有冷却水循环机构，冷凝箱一侧安装有连通管，且连通管一侧安装有分流头，分流头内部一侧安装有抽吸泵，且分流头顶部安装有集气罩，集气罩顶部安装有输气管，且输气管一端安装有废气处理机构。
[0008]优选的，所述蒸发塔一侧底部安装有排液管，且排液管与蒸发塔内部连通，排液管顶部一侧安装有第二阀门，蒸发塔底部边缘三处对称安装有三个第二支撑腿，且三个第二支撑腿底部安装有三个底板。
[0009]优选的，所述加热搅拌机构包括伺服电机、轴承块、接线盘、导向杆、接触块、弹簧、固定头、电源线、搅拌棒、加热棒、搅拌轴、接线柱、连接线和固定块，蒸发塔底部中心安装有伺服电机，且伺服电机输出端顶部安装有搅拌轴，搅拌轴底部外围套接有隔板，且隔板外圆周与蒸发塔内圆周底部固定连接，隔板底部一侧安装有固定块，且固定块一侧对称安装有两个导向杆，两个导向杆外圆周绕接有两个弹簧，且两个弹簧一侧均与固定块一侧贴合，两个弹簧另一侧贴合有两个固定头，且两个固定头滑动连接在两个导向杆一端，两个固定头相向一侧安装有接触块，且接触块一侧中心安装有电源线，接触块另一侧贴合有接线盘，且
接线盘套接在搅拌轴底部外围。
[0010]优选的，所述接线盘顶部中心电性连接有接线柱，且接线柱位于搅拌轴内部中心，搅拌轴两侧外圆周均匀安装有六个搅拌棒，且六个搅拌棒顶部与底部均安装有两个加热棒，十二个加热棒一侧均电性连接有连接线，且十二个连接线一侧均与接线柱电性连接，接线柱底部外围套接有轴承块，且轴承块与接线柱转动连接，轴承块底部与隔板顶部中心固定连接。
[0011]优选的，所述蒸汽输送管底端贯穿冷凝箱顶部一侧，且蒸汽输送管底端与冷凝管顶部一侧固定连接，冷凝管一侧内部顶部安装有第一垫块，且第一垫块固定连接在冷凝箱内部一侧顶部，冷凝箱内部另一侧底部安装有第二垫块，且第二垫块与冷凝管另一侧底部贴合，冷凝管一端与连通管一端内部连通，冷凝箱底部四角位置分别安装有第一支撑腿。
[0012]优选的，所述冷却水循环机构包括循环水箱、循环水管、集水罩、出水管和水泵，冷凝箱顶部固定贯穿有循环水管，且循环水管底端安装有集水罩，集水罩位于冷凝箱内部，且循环水管一端安装有循环水箱，循环水箱内部底面一侧安装有水泵，且水泵输出端安装有出水管，出水管一端固定贯穿冷凝箱底部一侧。
[0013]优选的，所述废气处理机构包括除尘箱、排气嘴、箱门、第三支撑腿、滤网、石英砂层和活性炭层，输气管一端固定连接有除尘箱，且除尘箱底部四角位置对称安装有四个第三支撑腿，除尘箱内部中下部安装有滤网，且滤网顶部安装有石英砂层，石英砂层顶部安装有活性炭层，除尘箱顶部一侧安装有排气嘴，除尘箱一侧安装有箱门，且箱门与除尘箱之间设置有密封圈。
[0014]优选的，所述分流头底部中心安装有回流管，且回流管一端固定连接有第一阀门，回流管顶端安装有进料管，且进料管安装在蒸发塔一侧顶部，进料管与蒸发塔内部连通。
[0015]化抛废液磷酸蒸发回收工艺，包括步骤一，废液加入；步骤二，蒸发搅拌；步骤三，废液冷凝；步骤四，废气过滤；步骤五，无害排放；步骤六，冷凝液回流；
[0016]其中上述步骤一中，首先进行废液添加，利用进料管将需要蒸发过滤的废液加入到蒸发塔中，同时将蒸发过程中需要的化学药剂同样利用进料管加入，完成后备用；
[0017]其中上述步骤二中，当步骤一中的废液加入后，此时给加热搅拌机构中的伺服电机和加热棒通电，此时外接电源通过电源线给接触块供电，随即电能通过接触块传递到接线盘，随后通过接线盘传递到接线柱，继而传递到连接线，从而给加热棒供电，实现加热棒的加热蒸发，加热蒸发的同时，伺服电机的输出端开始转动，随即带动搅拌轴转动，然后带动搅拌棒转动，同时带动加热棒转动，从而在加热的过程中实现废液的搅拌；
[0018]其中上述步骤三中，步骤二中废液加热过程中，水蒸气通过蒸汽输送管进入到冷凝管中，此时打开冷却水循环机构，冷却水循环机构中的水泵开始工作，将冷却水通过出水管输送到冷凝箱中，冷凝箱中的冷却水与冷凝管中的废液进行换热冷凝，随即换热后的冷却水通过集水罩进入到循环水管中，随后进入到循环水箱中，形成冷却水的循环，此时分流头中的抽吸泵开始工作，将冷凝管的废液抽吸到分流头中；
[0019]其中上述步骤四中，当步骤三中的废液冷凝后，冷凝管中部分为冷凝的水蒸气通过集气罩进入到输气管中，随后进入到废气处理机构中，利用废气处理机构中的滤网、石英砂层和活性炭层来对废气中的有害物质和杂质进行吸附；
[0020]其中上述步骤五中，当步骤四中的气体处理完成后，通过排气嘴进行无害化排放，
箱门用于对除尘箱内部进行检修维护；
[0021]其中上述步骤六中，当步骤三中的废液冷凝完成后，打开第一阀门，冷凝废液通过回流管回流到进料管中，随即进入到蒸发塔中，实现废液的循环蒸发，蒸发完成后，打开第二阀门，将蒸发回收的磷酸溶液通过排液管排出收集。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.本专利技术通过加热搅拌机构的安装，实现了加热和搅拌机构相结合，减少了设备的体积，同时边加热边搅拌，增加了加热棒与废液的接触，提升了热交换效率，有利于提高蒸发效率，并且搅拌过程中减少杂质的沉淀，避免杂质沉底，造成排液管堵塞的情况出现；
[0024]2.本专利技术通过冷却水循环机构的设置，实现了冷却水的循环利用，有利于节约水资源，同时利用冷凝管将水蒸气冷凝，将冷凝后的废液回流到蒸发塔中，实现了废液的循环重复回收，提高了磷酸的回收率；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化抛废液磷酸蒸发回收设备，包括蒸发塔(1)，其特征在于：所述蒸发塔(1)底部中心安装有加热搅拌机构(13)，且蒸发塔(1)顶部中心安装有蒸汽输送管(2)，蒸汽输送管(2)一端安装有冷凝箱(18)，且冷凝箱(18)顶部安装有冷却水循环机构(4)，冷凝箱(18)一侧安装有连通管(5)，且连通管(5)一侧安装有分流头(9)，分流头(9)内部一侧安装有抽吸泵，且分流头(9)顶部安装有集气罩(6)，集气罩(6)顶部安装有输气管(7)，且输气管(7)一端安装有废气处理机构(8)。2.根据权利要求1所述的化抛废液磷酸蒸发回收设备，其特征在于：所述蒸发塔(1)一侧底部安装有排液管(16)，且排液管(16)与蒸发塔(1)内部连通，排液管(16)顶部一侧安装有第二阀门(17)，蒸发塔(1)底部边缘三处对称安装有三个第二支撑腿(15)，且三个第二支撑腿(15)底部安装有三个底板(14)。3.根据权利要求1所述的化抛废液磷酸蒸发回收设备，其特征在于：所述加热搅拌机构(13)包括伺服电机(1301)、轴承块(1302)、接线盘(1303)、导向杆(1304)、接触块(1305)、弹簧(1306)、固定头(1307)、电源线(1308)、搅拌棒(1309)、加热棒(1310)、搅拌轴(1311)、接线柱(1312)、连接线(1313)和固定块(1314)，蒸发塔(1)底部中心安装有伺服电机(1301)，且伺服电机(1301)输出端顶部安装有搅拌轴(1311)，搅拌轴(1311)底部外围套接有隔板(22)，且隔板(22)外圆周与蒸发塔(1)内圆周底部固定连接，隔板(22)底部一侧安装有固定块(1314)，且固定块(1314)一侧对称安装有两个导向杆(1304)，两个导向杆(1304)外圆周绕接有两个弹簧(1306)，且两个弹簧(1306)一侧均与固定块(1314)一侧贴合，两个弹簧(1306)另一侧贴合有两个固定头(1307)，且两个固定头(1307)滑动连接在两个导向杆(1304)一端，两个固定头(1307)相向一侧安装有接触块(1305)，且接触块(1305)一侧中心安装有电源线(1308)，接触块(1305)另一侧贴合有接线盘(1303)，且接线盘(1303)套接在搅拌轴(1311)底部外围。4.根据权利要求3所述的化抛废液磷酸蒸发回收设备，其特征在于：所述接线盘(1303)顶部中心电性连接有接线柱(1312)，且接线柱(1312)位于搅拌轴(1311)内部中心，搅拌轴(1311)两侧外圆周均匀安装有六个搅拌棒(1309)，且六个搅拌棒(1309)顶部与底部均安装有两个加热棒(1310)，十二个加热棒(1310)一侧均电性连接有连接线(1313)，且十二个连接线(1313)一侧均与接线柱(1312)电性连接，接线柱(1312)底部外围套接有轴承块(1302)，且轴承块(1302)与接线柱(1312)转动连接，轴承块(1302)底部与隔板(22)顶部中心固定连接。5.根据权利要求1所述的化抛废液磷酸蒸发回收设备，其特征在于：所述蒸汽输送管(2)底端贯穿冷凝箱(18)顶部一侧，且蒸汽输送管(2)底端与冷凝管(19)顶部一侧固定连接，冷凝管(19)一侧内部顶部安装有第一垫块(20)，且第一垫块(20)固定连接在冷凝箱(18)内部一侧顶部，冷凝箱(18)内部另一侧底部安装有第二垫块(21)，且第二垫块(21)与冷凝管(19)另一侧底部贴合，冷凝管(19)一端与连通管(5)一端内部连通，冷凝箱(18)底部四角位置分别安装有第一支撑腿(10)。6.根据权利要求1所述的化抛废液磷酸蒸发回收设备，其特征在于：所述冷却水循环机构(4)包括循环水箱(401)、循环水管(402)、集水罩(403)、出水管(404)和水泵(405)，冷凝箱(18)顶部固定贯穿有循环水管(402)，且循...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎三明，姚磊，宋丽芳，
申请(专利权)人：广东君道环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：